Suchá podlaha poter: klady a zápory

Čo je podlahový poter, nie každý vie. Medzitým je to veľmi dôležitá súčasť opravy a ako každý prvok tohto odvetvia sa neustále vylepšuje, objavujú sa nové materiály a modernejšie technológie jej tvorby. Ak bol v poslednej dobe najobľúbenejší betónový alebo cementový poter, dnes sa požaduje tzv. Suchý poter. Samozrejme, že má svoje výhody aj nevýhody, ale pre rýchle vyrovnanie podlahy bez schopnosti inštalácie je najlepšia voľba.

Slovo "spojka" je celkom bežné a používa sa v niekoľkých významoch. Všetky z nich sú však z oblasti opravy a znamenajú niečo, čo robí akýkoľvek dizajn, či už ide o prefabrikovanú skriňu alebo podlahu v byte, odolnejšiu voči poškodeniu a stresu. Ak hovoríme o povrchu podlahy, poter je tiež navrhnutý tak, aby eliminoval výškové rozdiely.

Jednoducho povedané, poter je medzivrstva medzi podkladom a finálnym náterom, ktorý poskytuje lepšiu, odolnejšiu podlahovú službu av niektorých prípadoch ďalšie funkcie.

Suchý poter je premyslená zmena materiálov, ktoré sa ukladajú vo vrstvách pod povrch podlahy:

• Tenký polymérny film poskytuje ochranu pred vlhkosťou. Vhodný polyetylén do hrúbky 2 mm. Suchý poter sa bojí prebytočnej vody, preto je lepšie ho chrániť podobným spôsobom. Fólia je obložená po celej ploche podlahy a prichádza na stenu na úroveň zamýšľanej povrchovej úpravy. Vrstvy fólie sú prekryté a švy sú upevnené montážnou páskou. Jeho plocha by mala presahovať plochu podlahy, berúc do úvahy presahy.

• Páska klapky (hrana alebo hrana). Je umiestnená po obvode miestnosti, v spodnej časti stien, až po značku dokončovacieho náteru. Páska je nevyhnutná na neutralizáciu expanzie sušiny zo zloženia náplne (od 0,5 do 1 mm). Keď sa na stenách v miestnosti vytvára tlak, vytvárajú sa v nich malé trhliny a páska zabraňuje ich vzhľadu. Je tiež povinný pre použitie v usporiadaní teplej podlahy. Požadovaná dĺžka pásky je súčtom dĺžok všetkých stien okolo obvodu miestnosti;
• Majáky na inštaláciu a reguláciu lietadla v procese plnenia poteru;

• Vyrovnávacia vrstva Ide o akúkoľvek granulovanú látku (hlina, pemza, troska, piesok), najčastejšie malá frakcia, ktorá tvorí povrch a hrúbku suchého poteru. Plochý povrch je tvorený od majáku k majáku, odoberá ich a vytyčuje chodník od nich, takže kryt dosky následne leží naplocho. Objem vyrovnávacej vrstvy závisí od plochy miestnosti a požadovanej hrúbky poteru. Minimálne prípustné - 3 cm;

• Pásový materiál tvorí nový povrch podkladu. Je potrebné rovnomerne rozložiť zaťaženie na suchý poter. Často sa používa preglejka, drevotriesková doska, OSB dosky, absocement listy. Ich celková plocha by mala zodpovedať ploche miestnosti a zásobám.
• PVC fólia pre vrchnú vrstvu. Je určený na ochranu poteru pred vlhkosťou a negatívnymi vplyvmi;
• Môže vyžadovať lepidlo a skrutky.

Celkovo sú k dispozícii štyri typy poteru: mokré, suché, polosuché a poterové na báze samonivelačných zmesí.

V závislosti od vlastností a pôvodu sypkého komponentu môže byť suchý poter:

Jedná sa o poter, ktorý je založený na piesku s prídavkom ďalších zložiek. Napríklad cement. To môže byť zakúpené v konečnej podobe, a môžete si to sami, rozhodovanie o otázke sušenie riečneho piesku a zbaviť sa mikroorganizmov. Hotové zmesi sa častejšie vyrábajú z lomového piesku. Je ľahšie ho vysušiť, pretože sa vytvára ďaleko od vody a v ňom je menej živých organizmov, ktoré môžu začať aktívnu životnú činnosť pod podlahou, ak nie sú zlikvidované.

Optimálnym výkonom je aluviálny alebo umytý riečny piesok. Podstupuje štandardný postup spracovania (umytý), ktorý je potrebný na odfiltrovanie nepotrebných zložiek v zložení látky.

Výhody aluviálneho piesku sú mnohé:

• Neskladá sa s časom, čo je veľmi dôležité pre poter bez použitia vody a spojív;
• Je šetrný k životnému prostrediu, nemá žiadne nečistoty a živé organizmy;

• Nie je v ňom žiadna hlina;
• Ideálne suroviny pre suché stavebné práce kvôli nie príliš malým a nie príliš veľkým rozmerom zŕn piesku;
• Čistený piesok nevstupuje do chemických reakcií s prídavkom iných zložiek;
• Práca je čistá a nie prašná.

Poter na báze tohto materiálu je obľúbený, pretože má dve prednosti: vysoký izolačný výkon a nízke náklady, pretože troska je odpadový produkt.

Na suchý poter je možné použiť jeden zo štyroch druhov trosky:

• Vysoké pece. Je to sypký materiál, ktorý je tvarovaný do jemnej zmesi na použitie v stavebníctve. Jeho zloženie je neškodné, napriek mýtom, av mnohých ohľadoch podobné zloženiu cementových zmesí. Vysokopecná troska je mrazuvzdorná, čo umožňuje jej použitie v byte aj v súkromnom dome, kde je prízemie oveľa chladnejšie.

• Oceľ. Tento druh trosky sa sám nepoužíva. Zriedkavo sa produkt jeho výroby, minerálna vlna, používa ako ohrievač alebo substrát na vytvorenie suchého poteru. Samotná kamenná vlna je jedným z najlepších izolačných materiálov.

• Coal. Veľká časť uhoľnej trosky sa používa na vytvorenie stavebných blokov a umelo rozdrvená sa môže použiť na nalievanie mokrého poteru a na sucho. Mechanizované spracovanie veľkých fragmentov ich robí vhodnými pre rôzne spôsoby použitia v opravách. Uhoľná troska má vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti vďaka organickým nečistotám v kompozícii (hlinka, popol, piesok, atď.) A veľmi nízku cenu.

• Palivá. Suchá náplň s palivovou troskou, napriek svojej nízkej popularite, je jednou z najlepších možností, ktorá je vhodná pre domy a byty. Vďaka rôznym nečistotám v jeho zložení má nielen vysokú úroveň tepelnej izolácie, ale aj izoláciu proti hluku. Dôležité upozornenie: Palivová troska by nemala byť čerstvá. Môžete ju použiť nie menej ako 3 mesiace skladovania v stroba.

Rozšírená hlina - materiál široko používaný pri opravách a stavebných prácach. Jedná sa o granuly taviteľného ílu. Sú vypálené a majú pevnú škrupinu a pórovitú štruktúru. Častice íditanu na podlahové potery sú rôzne veľkosti a nízka hmotnosť. Často v kombinácii s pieskovo-betónovým poterom vyrovnávajú povrch podlahy so značnými výškovými rozdielmi.

Expandovaný hlinený poter má niekoľko výhod:

• Nízke náklady na materiál a prácu;
• Výrazne nižšia hmotnosť poteru ako pri použití iných materiálov;
• Dobré izolačné vlastnosti;
• Organický pôvod surovín;
• Rýchla inštalácia.

Perlit je materiál súvisiaci s expandovaným ílom. Tento piesok alebo štrk sopečného pôvodu. Nevzťahuje sa sám.Pre poter sa vyžaduje tzv. Expandovaný perlit, ktorý podlieha tepelnému šoku pri veľmi vysokých teplotách. To robí jeho štruktúru poréznou, ako je to u expandovanej hliny, a eliminuje prebytočnú vlhkosť v kompozícii. Potom môže byť použitý pre vysokokvalitné suché potery so zvukovými a tepelnoizolačnými vlastnosťami.

Perlit a expandovaný íl majú podobné vlastnosti ako vermikulit. Tento vrstvený materiál organického pôvodu je tiež podrobený procesu tepelného šoku, preto sa vytvárajú malé podlhovasté tyčinky, ktoré sa používajú ako volná zložka pri montáži suchého poteru. Jeho izolačné vlastnosti sú tiež veľmi vysoké.

Montáž poteru z DSP je veľmi odlišná od montáže sypkého suchého poteru, pretože tento materiál je už lisovaný do dosiek do hrúbky 50 mm.

Tento spôsob vyrovnávania povrchu podlahy má niekoľko výhod:

• Charakteristiky komponentov zloženia a vrstvenia dosiek ich robia veľmi trvanlivými, odolávajú vysokému zaťaženiu a sú odolné voči mechanickému poškodeniu;
• Povrch dosky DSP je už hladký a rovnomerný a nevyžaduje ďalšie vyrovnávacie úsilie;
• Zloženie materiálov používaných pri výrobe materiálov zahŕňa iba organické látky, preto môžu byť platne DSP použité v akomkoľvek type miestnosti vrátane detskej izby;

• S vlastnosťami podobnými iným listovým materiálom sú lacnejšie;
• Dosky sú odolné voči extrémnym teplotám a nepriaznivému prostrediu a odolávajú vyššej vlhkosti.
• Má dobrú zvukovú izoláciu a tepelnú izoláciu;

• Nie sú vystavené hnilobe a tvorbe škodlivých mikroorganizmov, pretože okrem fragmentov dreva obsahujú zmes cementu a iných látok;
• Odolné voči chladu a zle prístupné horeniu.

Všetky typy suchých poterov s použitím betónu (betón, sadrokartón, expandovaný ílovo-betón) patria k opravárskym nástrojom, ktorý sa dá nazvať večnou klasikou. Žiadny rozvoj technického a vedeckého pokroku doteraz neposkytol pre tieto materiály lepšiu a spoľahlivejšiu možnosť. Okrem toho sa na mokrý poter a na suché použitie môžu použiť kompozície na báze betónu, cementu, sadry alebo piesku.

Suchý poter je na ruskom trhu pomerne novým spôsobom. Nie každý mal čas si to uvedomiť, takže existuje mnoho populárnych názorov o jeho kvalite.

V skutočnosti má suchý poter objektívne výhody a nevýhody.

Výhody technológie:

• Môže byť použitý pre rôzne typy priestorov: súkromný dom, letný domček, chata, byt v bytovom dome a na prvom poschodí, hospodárske budovy;
• Sypké zmesi a listy na vyrovnanie povrchu spolu tvoria nižšiu hmotnosť (najmä ak to nie je piesok, ale pórovité materiály) ako tekutý betónový poter. Nedáva silnú záťaž na strop v dizajne miestnosti, predlžuje jej životnosť;
• Práca je čistá, bez prachu a kvapaliny;

• Poterové prvky sú vyrobené z látok organického pôvodu;
• Môžete použiť suchý poter v kombinácii s podlahovým vykurovacím systémom, či už vodným alebo elektrickým. Absencia lepidla a formaldehydu v kompozícii v tomto prípade dáva veľké plus, pretože s rastúcou teplotou sa nevyhnutne začína uvoľňovať do vzduchu;
• Môžete urobiť suchý poter sám, bez profesionálnych zručností;

• Náklady na materiál a inštalačné práce, ktoré stoja niekoľkokrát lacnejšie finančne;
• Inštalácia suchého poteru nevyžaduje prevádzkové práce.Veľká plocha môže byť zakrytá po etapách, čo nie je možné pri práci s kvapalnými prípravkami, ktoré rýchlo tuhnú vo vzduchu;
• Zoznam potrebných nástrojov je oveľa kratší. Nie je to potrebné, napríklad ako miešačka na betón;

• Neexistujú žiadne praskliny, nehrozí riziko úniku kvapalnej zmesi na susedov;
• Suchý poter prispieva k tomu, že zvuková izolácia a tepelná izolácia v byte je výrazne zvýšená. Môžete tiež použiť obkladové materiály na suché potery pod strešným stropom na tlmenie zvukov zhora;

• Pri použití suchého poteru nie je potrebné odkladať následnú opravu na 30-40 dní. Nepoužíva vodu, takže nevyžaduje dlhšie sušenie. Podlahová krytina môže byť vyrobená za niekoľko dní, keď sa poter trochu usadí.
• Dosky pokrývajúce suchú výplň robia povrch podkladu hladkým a vhodným pre akýkoľvek typ povrchovej úpravy;
• Dlhá životnosť - v priemere 20 rokov.

K dispozícii sú aj nevýhody suchého poteru:

• Poter nie je pevnou pevnou látkou, takže časom sa menšie častice usadzujú, takže výška samotného poteru sa mení;
• Nie je žiaduce používať pod mäkkými podlahami, ako je koberec a laminát, kvôli nedostatku silnej bázy. Vysoké bodové zaťaženie poteru v priebehu času spôsobí nerovnomernosť;

• Nie je vhodný na použitie na zemi;
• Podlieha opotrebeniu abrazívom;
• Organické látky sú dobrým základom pre baktérie, mikroorganizmy a dokonca hlodavce v súkromnom dome;

• Suchý poter z väčšiny materiálov, najmä dosky, sa obáva vlhkosti. Nemôže byť použitý v miestnostiach s vysokou vlhkosťou, pretože podlaha bude pľuzgierová a bude nerovnomerná;
• Upevnenie nie je tak pevné ako u betónového poteru, hrozí nebezpečenstvo vzduchových bublín v zásypovej vrstve a poškodenie potrubného systému podlahového vykurovania, pretože sa môžu mierne pod tlakom vody a pri zmene teploty mierne meniť.

Výhody a nevýhody suchého poteru nie sú dôležité len pre seba, ale aj v porovnaní s inými technológiami na posilnenie podlahy a zvýšenie izolácie v dome.

Existuje názor, že suchý poter je lepší ako mokrá malta. Odborníci v oblasti opravy nedávajú jednoznačnú odpoveď na túto záležitosť, pretože optimálny typ poteru je zvolený s ohľadom na mnohé aspekty. Patrí sem prevádzkový stav miestnosti, najmä nosných konštrukcií a ich funkčný účel, požiadavky na poter a typ povrchovej úpravy a rozpočet na opravy.

Výhody suchého poteru v porovnaní s mokrým zahŕňajú: \ t

• Schopnosť používať tento typ poteru v starých domoch a budovách, kde je zakázané dávať na nosné podlahy príliš veľkú záťaž. Spravidla sa v takýchto priestoroch vyskytujú veľké problémy so zlou zvukovou izoláciou a tepelnou izoláciou a ľahký poter z organických poréznych materiálov pomáha napraviť situáciu. Súčasne je tekutý poter bezmocný, pretože im nebude umožnené inštalovať ho na príslušnom úrade;

• Suchý poter je vhodný na použitie s malými finančnými možnosťami. Mnohé zmesi ani nemusia kupovať v hotovej forme, môžete si ich vyrobiť sami. Zároveň náklady na potrebné nástroje, materiály a suroviny budú oveľa lacnejšie ako pri inštalácii mokrého poteru. A nemusíte najímať kvalifikovaných pracovníkov;
• Mokrý poter si vyžaduje veľkú profesionalitu. Zmes rýchlo stvrdne, takže naliatie veľkých plôch v jednom kroku môže byť veľmi problematické;

• Za nepriaznivých environmentálnych podmienok môže mokrý poter po vyschnutí prasknúť;
• Mokrá metóda trvá veľa času, keď je zmrazená;
• Najčistejšie montážne práce

V niektorých ohľadoch suchý poter stále stráca vlhkosť:

• Je horšia v kombinácii s teplou podlahou a mäkkými podlahovými krytinami;
• Vlhký poter (cement, betón, zmiešaný) sa po vysušení stáva rovnomernou monolitickou vrstvou a neusadí sa, čo sa nedá povedať o suchu;

• Všetky druhy materiálov a zmesí sa obávajú vlhkosti, nedajú sa naliať pod podlahu v kúpeľni alebo WC. Na tento účel je vhodná len doska z cementových vlákien;
• Životnosť vysoko kvalitného tekutého poteru - od 20 do 40 rokov.
• Pod ňou sa vyžaduje predbežné vyrovnanie povrchu podkladu s veľkými rozdielmi vo výške.

Medzi týmito dvoma technológiami je polosuchý poter, ktorý má aj konkurenčné výhody.

Pri porovnaní so suchým poterom môžeme konštatovať, že v mnohých ohľadoch sú podobné:

• Nízka cena materiálov s vysokou kvalitou;
• Nevyžaduje dodatočné úsilie na vyrovnanie povrchu;

• Šetrí finančné a časové zdroje na inštaláciu a náklady na nástroje;
• Kvôli menšiemu množstvu vody v kompozícii sa vytvrdzuje a vytvrdzuje pomalšie, takže proces pokládky môže byť dlhý, ako pri suchom potere;

• Po dokončení nanášania zmesi môžete pokračovať v inštalácii dokončovacieho náteru v deň 4;
• Polosuchý alebo lisovaný poter sa nevykonáva ručne. Stroj je nevyhnutný pre jeho zhutnenie, čo zvyšuje finančné náklady a obmedzuje využívanie technológie v malých miestnostiach.

V niektorých aspektoch je suchý poter nižší ako polosuchý:

• Polosuché usadeniny sú menšie a sú odolnejšie voči namáhaniu a ich životnosť je dlhšia;
• Vlákna zvyšujú odolnosť voči opotrebeniu;
• Porézna štruktúra zlepšuje izolačné vlastnosti pri menšom opotrebovaní.

V niektorých aspektoch je suchý poter podobný zmesi na plnenie. Tak, zmes tiež poskytuje hladký a hladký povrch bez ďalšieho úsilia, rýchlo schne, čo vám umožní začať dokončovať podlahu skôr, a funguje ako zvuková izolácia vrstva. Je odolnejší voči opotrebeniu ako suchý poter. Ďalšou výhodou je, že samonivelačná podlaha môže súčasne plniť funkciu dekoratívneho náteru, to znamená, že nie je potrebné ho dokončovať s inými materiálmi na vrchu.

Napriek pozitívnym vlastnostiam samonivelačných zmesí existuje viac argumentov v prospech suchého poteru:

• Vyrovnanie podlahy veľkými kvapkami je lepšie odstrániť pomocou kravaty, pretože je ľahšie naliať vrstvu požadovanej výšky;
• Zmes na vylievanie podlahy je veľmi drahá, a čím hrubšia je vrstva, tým drahšie je meter štvorcový;

• Suchý poter je menej náročný na stav podkladu, zatiaľ čo tekutá zmes vyžaduje najviac rovnomernú a suchú plochu;
• Hromadná podlaha - nie na použitie na veľkých plochách;
• Suchá zmes váži oveľa menej.

Konštrukcia suchého poteru je kompozitný systém pozostávajúci zo zásypu, ktorý je určený na vyrovnanie podlahy, sadrokartónových dosiek a komponentov. Ideálnym podkladom pre podlahy sú železobetónové podlahy s hrúbkou od 14 do 22 cm.

Pred pokračovaním v inštalácii je potrebné zabezpečiť, aby boli splnené všetky odporúčania a požiadavky:

• Ak sa opravy vykonávajú v prvom poschodí rodinného domu alebo rodinného domu, mala by konštrukcia obsahovať aj polymérny film s hrúbkou do 0,3 mm, bitúmenové polymérne materiály a tmel. Sú potrebné na ochranu poteru pred kondenzáciou, mrazom, vlhkosťou;
• Na križovatke podlahy a stien je potrebné ponechať medzeru 9-10 milimetrov, aby sa naplnila zvukovo izolačným tesnením (môže sa použiť tlmiaca páska, mäkké drevené vlákno, minerálna vlna a iné izolačné materiály). Steny pozdĺž výšky celého poteru by mali byť tiež pokryté penovou páskou, aby sa zabránilo vzniku trhlín na ich povrchu;

• Hotové zostavy pre samostatnú prácu by mali sprevádzať dokumentácia a pokyny. Pevnosť suchého poteru - 20-24 MPa (od 200 kg na 1 m2 do 240);
• Optimálne podmienky pre výkon práce nastanú vtedy, keď už boli dokončené všetky mokré, inštalatérske a elektrické práce. Miestnosť by mala mať minimálnu úroveň vlhkosti a teplotu nie nižšiu ako 5 stupňov;
• Pred začiatkom práce by všetky komponenty systému mali stráviť 1-3 dni v miestnosti, ktorá je v prevádzke, aby sa prispôsobili zvláštnostiam mikroklímy tejto miestnosti.

priebeh:

• Príprava pracovnej plochy. Suchý poter - nie najnáročnejšia malta na vyrovnanie povrchu podlahy, avšak hladší a suchší povrch podlahy bude, tým lepšia bude montáž poteru. Aby sa to dosiahlo, musí byť v niektorých prípadoch dno podkladu odstránené, potiahnuté fóliou, spoje medzi prvkami prekrytia a spojením stien s podlahou musia byť utesnené.
• Stanovenie výšky (hrúbky) poteru. Na vykonávanie geodetických prác bude potrebná laserová alebo vodováha, ako je to v prípade mokrého poteru. S ním musíte na každej stene vyznačiť na niekoľkých miestach celkovú výšku (vrch) poteru a výšku každej nivelačnej vrstvy samostatne.

• Inštalácia nivelačnej vrstvy. Táto fáza nie je vždy potrebná. Časť prekrytia je vo vhodnom stave, ale v niektorých prípadoch je výškový rozdiel príliš veľký a povrch prekrytia má mnoho nedostatkov. Mali by sa odstrániť cementovou maltou alebo stierkou (pre samonivelačnú podlahu).

Je dôležité poznamenať, že cementová malta s hrúbkou menšou ako 3 cm praskne po vysušení. Môže sa použiť len v prípadoch, keď prekrytie umožňuje dodatočnú váhu zaťaženia a hrúbka poteru musí byť pomerne veľká. Ak chcete ušetriť jeho výška pomôže druhej metóde - pripravený mix pre vylievanie podlahy. Jeho hrúbka môže byť ľubovoľná a oveľa menšia ako 30 milimetrov.

• Inštalácia parotesnej zábrany a hydroizolácie. Ďalší voliteľný krok. Je to potrebné len v prípadoch, kde hrozí riziko kondenzácie alebo zvýšenej vlhkosti. Výber izolačných materiálov a spôsob ich aplikácie na pracovný povrch závisí od typu prekrytia.

Ak ide o betónové dosky, potom je potrebný filmový povlak, ktorý sa aplikuje s presahom 15-20 cm a zobrazuje sa nad úrovňou poteru pozdĺž steny. Na hornej strane je prilepená okrajová páska.

Ak je podlahová podlaha drevená, najlepším nástrojom je parafínový alebo asfaltový papier s presahom 5-10 cm, nie je nutné ho odstraňovať na stenu.

• Montáž izolácie a zvukovej izolácie. V závislosti od typu viazania ponúkajú rôzni výrobcovia v tomto štádiu rôzne riešenia. V niektorých prípadoch je za izolačné vlastnosti zodpovedný dodatočný izolačný materiál, ktorý vyhovuje suchej náplni; v niektorých je dostatočne porézny sypký materiál, ktorý už dobre absorbuje zvuky a zabraňuje tepelným stratám.

Na jeho vyrovnanie nie je potrebné žiadne špeciálne zariadenie, budú potrebné iba vodidlá (majáky) a vyrovnávacie koľajnice. Musíte začať od steny, ktorá sa nachádza oproti dverám. Inštalácia majákov a zásypov sa vykonáva súčasne. Odporúčania týkajúce sa rovnomerného rozloženia zásypu tam nie sú, to sa vykonáva pomocou oka, s nivelačnou tyčou a orientáciou na značky na stene. Koľajnica sa pohybuje pozdĺž vodidiel a vyhladzuje všetky nerovnosti povrchu.

• Inštalácia plechov v hornom poschodí. Položte listy so zameraním na geometriu miestnosti. Medzera medzi nimi by nemala presiahnuť 0,9-1 milimetrov. Dosky sa nanášajú v dvoch vrstvách.Po prvom je nutné aplikovať lepiaci tmel, položiť naň vrchnú vrstvu sadrokartónových dosiek. Je dôležité, aby sa spoje prvej vrstvy nezhodovali so spojmi druhej vrstvy. Musia prejsť na 25-30 cm.

• Pred vyschnutím tmelu (aby sa odstránilo prebytočné lepidlo, ktoré bude pôsobiť na spoje pri upevňovaní skrutkami), musíte vzájomne upevniť 2 vrstvy listov pomocou skrutiek, potom tmeliť spoje medzi listami. Fixačný prostriedok je pripevnený pozdĺž okrajov listu s krokom 30 cm.

  Nie všetky typy poterov umožňujú takýto komplexný postup dokončovania. V niektorých prípadoch má sadrovcové vlákno už dvojitú hrúbku a potom stačí jedna vrstva.

• Po dokončení práce musíte pred inštaláciou podlahovej krytiny počkať 3-4 dni.

Niektoré nuansy inštalácie vyžadujú podrobnejšie zváženie. Jedným z problémov pri lisovaní je minimálna hrúbka (výška) suchej podlahy.

Ak je všetko čisté s mokrým (od 30 mm do 50 mm podľa normy), potom pri použití suchého poteru je všetko trochu zložitejšie. Tu je dôležité zvážiť nasledujúce faktory: stav podlahy, výška stropu, požiadavky na tepelnú a zvukovú izoláciu.

S výškou stropu je situácia celkom zrejmá. Ak sa opravy vykonávajú v štandardnom byte, kde štandardná výška nepresahuje 2,5 metra, nie je vhodný pätnásť centimeterový poter (a to bez dokončenia povrchovej úpravy podlahy). V tomto prípade musíte zvoliť buď optimálnu kombináciu materiálov pre tímovú kravatu, alebo dávať prednosť suchej alebo stierkovej zmesi. S výškou stropu 2,7 m hrúbka poteru výrazne neovplyvní vzhľad miestnosti, ak zdvihne podlahu o 10 alebo viac centimetrov.

Informácie o stave pracovnej plochy je možné ľahko získať jednoduchou kontrolou. Ak existujú veľké rozdiely medzi podlahovými doskami (dosky), prítomnosťou preliačin, nepravidelností, triesok, prasklín a prasklín, požadovaná výška, berúc do úvahy vyrovnávaciu vrstvu, bude od 50 do 100 mm. Rozdiel závisí od toho, aký materiál bol použitý ako vyrovnanie. Ak je cementová malta, potom jej minimálna hrúbka by mala byť 30 mm. Ak je vyrovnávacia zmes, môžete sa dostať s oveľa menšími indexmi.

Pre vysokokvalitnú tepelnú izoláciu a ochranu proti hluku zospodu buď zvyšujú hrúbku poteru na 150 mm, alebo medzi ochrannú vrstvu na podlahe a suchú zásyp používajú tenké izolačné materiály. V priemere sa hrúbka pohybuje od 60 do 100 mm.

Na zlepšenie zvukovej izolácie sa používajú aj ďalšie vrstvy sušiny a sadrokartónových dosiek, ale hrúbka konštrukcie (parotesná zábrana + vyrovnávacia vrstva + izolačná výška + suchá výplň + prvá vrstva sadrovej vlákniny + vrstva tmelu + druhá vrstva vlákna) by nemala prekročiť 15 centimetrov. Na vyrovnanie silne poškodených prekrývajúcich sa povrchov a pri práci s komplexnými drevenými podlahami je potrebná aj hrúbka 150 mm.

Jednou z najťažších úloh je výpočet potrebného množstva materiálu na vykonanie suchej podlahy.

Presné výpočty pomôžu vyhnúť sa nepredvídaným situáciám.

Prvky potrebné pre prácu:

• Parozábranová fólia;
• Lepiaca páska;
• Mäkké drevené vlákno alebo minerálna vlna;
• Suchá náplň;

• Dosky zo sadrových vlákien;
• Lepidlo na mastné alebo sadrové vlákna;
• Profil pre majáky;
• Samorezné skrutky na upevnenie vrstiev GVL medzi sebou.

Výpočet sa vykonáva v etapách v poradí, v akom budú materiály potrebné počas práce:

• Parozábrana a vodotesnosť. Vyžaduje listový materiál na báze polyetylénu, bitúmenu alebo sklolaminátu. Požadované množstvo filmu je plocha miestnosti plus 15-25% na príspevok (prekrytie a stena). Šírka takéhoto materiálu je zvyčajne 1 až 2 metre. Dĺžka je obmedzená dĺžkou kotúča.
• Majáky. Vyžadujú si profil a ak nie je v továrni, je potrebné ručne vyrobiť z drevených lamiel alebo polymérov. Minimálny počet profilov na plochu miestnosti je 1 na meter. To znamená, že ak je miestnosť 12 metrov štvorcových s 3 po 4 stranách, je múdrejšie zakúpiť 4 profily po 3 metroch.

• Akýkoľvek listový materiál pod suchou náplňou (izolácia, podklad, izolácia). Vypočítava sa intuitívnym spôsobom: plocha miestnosti je vydelená plochou jedného listu. Je dôležité mať na pamäti, že je možné poškodiť listy počas prepravy a nebude úplne zapadať všade, budete musieť vyrezať fragmenty. Pri zohľadnení chýb je potrebné zakúpiť listový materiál s rezervou 1-3 kusov. To isté platí pre panely s vrchným náterom.
• Tlmiaca páska a spojovací materiál. Dĺžka pásky je prevzatá z výpočtu obvodu miestnosti (mínus dvere). Materiál na utesnenie medzier a spojov sa vypočíta rôznymi spôsobmi v závislosti od jeho hustoty a typu. List - v centimetroch, hmotnosť - v gramoch.

• Suchá zásyp. Pre rôzne typy indikátorov zásypu sú rôzne, sú uvedené na obale alebo v online kalkulačke. Napríklad jeden z najbežnejších a vysoko kvalitných materiálov - expandovaná hlina, sa vyžaduje v množstve 30-50 litrov na meter štvorcový. Presné čísla závisia od požadovanej výšky poteru. Čím väčšia je plocha, tým väčšia je trasa. Je lepšie nakupovať materiál pri maximálnej spotrebe, pretože v praxi je zvyčajne vyšší ako priemer.
• Clay. Jeho spotreba je pomerne veľká. Potrebné je 500 g lepidla na 1 m2.
• Samorezné skrutky na upevňovanie listov. Presný počet upevňovacích prvkov pre GVL závisí od veľkosti jedného listu. Skrutky sú priskrutkované vo vzdialenosti asi 30 cm od seba. S týmto vedomím je ľahké vykonať výpočet podľa jednotlivých veľkostí. Určenie, koľko skrutiek potrebuje na 1 list, ich počet musí byť vynásobený počtom listov. Na jednom hárku potrebujete asi 10 kusov, plus alebo mínus 2.

Jedným z najproblematickejších momentov pri nalievaní mokrého poteru je dlhé obdobie úplného vysychania. Výhodou suchého poteru je, že pri jeho inštalácii sa kvapaliny prakticky nepoužívajú, ale pred začiatkom montážnych prác na podlahovom krytí je potrebný určitý čas na zmrštenie. Otázkou je, koľko času musí prejsť

Presný čas závisí od zložitosti poteru. Ak teda konštrukcia používala polosuchú alebo tekutú bázu ako vyrovnávaciu vrstvu, vyschne asi 28 dní. Vyrovnávacia kvapalina tuhne rýchlejšie - od 2 do 7 dní. Ak nebola žiadna vyrovnávacia vrstva, vyparovanie prebytočnej vlhkosti zo suchej výplne a jej zmrštenie bude trvať 2-4 dni

Mastic alebo lepidlo medzi listami GVL suché po iné časové obdobie. V závislosti na hrúbke vrstvy a vlastnostiach mikroklímy v miestnosti (vlhkosť, cirkulácia vzduchu) tmel úplne stvrdne za 12-28 hodín.

Suchý poter je prakticky univerzálnym prostriedkom na spevnenie podlahy, vyrovnanie výšky, zlepšenie izolačných vlastností.

Oblasť jeho použitia je veľmi široká:

• Pre pokládku v súkromnom dome (vidiecka chata, chata, rám alebo modulárny, blokový, tehlový alebo drevený), byt v bytových domoch. Chaty a vily môžu byť rezidenčné alebo využívané len ako sezónne dovolenkové miesto.V prvom prípade, suchý poter zabezpečí pohodlný pobyt v dome, pretože to bude pokojné a teplé, av druhom bude chrániť dom a vykurovanú podlahu, ak je, pred zamrznutím pri teplotách pod nulou. Vzhľadom k tomu, zriedka vyhrievaný dom zamrzne a nadmerné chladenie vykurovacích systémov je nežiaduce, je to veľmi dôležitá funkcia.

V bytovom dome je okrem studenej podlahy kvôli betónovým podlahám medzi podlahami ešte jeden problém - dobrá počuteľnosť. Suchý poter s hrúbkou 10 centimetrov je schopný izolovať cudzie zvuky z bytu z dolného poschodia. To platí najmä pre nové budovy. Problém studenej podlahy môže vzniknúť v „Chruščove“, ale v tomto prípade je lepšie zvoliť si samonivelačnú podlahu, ktorá neberie viac ako pár centimetrov od výšky miestností.

• Pre pokládku na rôzne povrchy a podlahy: na drevené podlahy, tehly, betónové dosky, bloky. Mokrý poter - nie je najlepším riešením pre vyrovnanie podlahy, ktorej povrch je veľmi savý. Veľa vlhkosti pôjde do stromu, bude tu riziko huby a poter môže po vyschnutí prasknúť. Je obtiažne predísť, dokonca aj pri použití viacerých vrstiev zloženia primeru. Najlepšou cestou je vysušiť poter pomocou tenkej izolačnej vrstvy.

Opatrne položte poter na zem. Aby sa zabránilo skleníkovému efektu, odporúča sa použiť na izoláciu vysoko kvalitnú hydroizoláciu penovou omietkou. Tiež pomáha pri použití pieskovej vrstvy. Na piesku suchý poter klesá oveľa lepšie. Ak je to možné, je najlepšie vyhnúť sa kombinácii s pôdou (pôdou).

• Pre kombináciu s teplou podlahou. Problém sa môže vyskytnúť pri zaspávaní podlahového vykurovania. Pretože suchý poter nebude monolitický, hrozí nebezpečenstvo poškodenia rúrok. Mimo polohy - poter lisovaný za sucha. Pre polosuchý poter je ochrana potrubného systému vodnej podlahy uskutočniteľnou úlohou.
• Pre miestnosti s rôznymi funkčnými účelmi. Vykurovaná podlaha sa vyžaduje v mnohých izbách: v detskej izbe, spálni, kuchyni, kúpeľni a WC, v saune. V tomto prípade nie je vždy potrebné spojku spojiť s vykurovacím systémom, dostatočne dobrú vrstvu zásypu a GVL s celkovou hrúbkou 15 centimetrov.

Problémy môžu nastať so zvýšenou vlhkosťou v kúpeľni. Pre tieto miesta je vhodnejší kombinovaný poter vyrobený z dosiek DSP, ktoré sa nebojí vlhkosti. Môžu byť použité aj na poter na balkóne a lodžii a na izoláciu stien v izbách v blízkosti ulice (v podkroví, v podkroví, v reťazovej miestnosti).

• Na použitie pod rôznymi typmi podláh. Suchý poter je možné bezpečne položiť pod dlažbu, dosky, laminátové podlahy, parkety, žulu. S ďalšou vrstvou tuhosti - pod koberec a linoleum.

Dôležitú úlohu pri výbere materiálov pre suché potery zohráva reputácia výrobcu a spätná väzba od majiteľov domov a bytov využívajúcich rôzne výrobky.

Podľa mnohých odhadov tých, ktorí testovali suchú podlahovú technológiu, nesporným lídrom je nemecká spoločnosť Knauf. Na to existuje niekoľko dôvodov:

• Knauf - priekopníci v priemysle. Je na nich, že vývoj alternatívy k mokrému poteru je vo vlastníctve a práve oni dodávajú stavebnému trhu kompletný súbor potrebných nástrojov a materiálov. Všetky položky sú vyrábané na moderných zariadeniach s použitím patentovaných technológií.
• Knauf je dokonalá kvalita. Zvyčajne sa očakávajú vysoké štandardy od nemeckých firiem a tento výrobca tieto očakávania plne spĺňa. Recenzie potvrdzujú, že práca s prvkami je jednoduchá. Tiež chváliť výkon výrobku. Podlaha nie je prehnutá, nie je vlhká, čo znamená dobrú vodotesnosť a bez kondenzácie, povrch podlahy zostáva na príjemnej teplote aj bez prídavného vykurovacieho systému, izolačné vlastnosti náteru sú vo výške.
• Knauf je prakticky jediným dodávateľom všetkých komponentov pre suché potery na domácom trhu.Je to akýsi zákonodarca, a ak sú prítomné aj ďalšie zložky, dostali súhlas priekopníckej spoločnosti.

Tam sú negatívne recenzie o tomto produkte: pleseň, vlhkosť, pokles podlahy, vysoké náklady. Náklady sú uvedené v mnohých prehľadoch, ale iné nedostatky vznikajú len vtedy, ak sa počas inštalácie vyskytnú chyby. Ak sa striktne riadite odporúčaniami výrobcu, spojka sa vyznačuje kvalitou a slúži mnoho rokov.

Suchý poter je dobrý spôsob, ako ušetriť na podlahových vykurovacích zariadeniach. Je vynikajúci pre byty a vidiecke domy, v kombinácii s podlahovým vykurovaním alebo bez neho. Dobre vyrobený suchý poter je kľúčom k úspešnej inštalácii akéhokoľvek typu podlahovej krytiny a dobre vyrobená podlaha je neoddeliteľnou súčasťou krásneho interiéru.

Pozrite si nasledujúce video o tom, ako osušiť.