Mechanická podlaha poter: klady a zápory

Betónové podlahy sú dnes obzvlášť populárne, pretože sú trvanlivé a trvanlivé. Hlavnou zložkou takéhoto systému je kravata používaná na vyrovnanie hornej vrstvy. Vytvorte ju niekoľkými spôsobmi.

Dnes sa mechanizovaný podlahový poter čoraz viac realizuje, výhody a nevýhody, o ktorých budeme uvažovať v tomto článku.

Mechanický poter je novým prístupom v zariadení podláh. Tu sú všetky základné operácie vykonávané strojmi, ktoré sa dajú ľahko nastaviť pre rôzne výkony a výkon.

Potery vytvorené mechanickými systémami majú niekoľko významných výhod:

• Vrchná vrstva podlahy sa vyznačuje dokonale rovnou rovinou, ktorá je vhodná pre takmer akýkoľvek vrchný náter.
• Na prípravu betónových roztokov používajte oveľa menej vody. To zase urýchľuje proces sušenia betónu. Injektáž sa vykonáva v priebehu niekoľkých hodín po inštalácii. Zároveň však používajú špeciálne topánky, ktoré rozdeľujú tlak na povrch podlahy.

• Použitie strojov urýchľuje niekoľkokrát proces ukladania poteru. Zároveň nie sú dlhé technologické prestávky.
• Betónové roztoky počas sušenia neprasknú. Je to spôsobené minimálnym množstvom vody, ako aj pridaním rôznych typov spevňujúcich fibrovolokonov (polypropylén, kov, sklolaminát atď.).
• Použitie brúsok eliminuje aplikáciu ďalších samonivelačných zmesí. Stroj kravatu vám umožní ušetriť na týchto produktoch, úplne ich nahradiť.
• Nedostatok prachu v interiéri. To sa dosahuje vďaka tomu, že všetky komponenty betónu sú zmiešané mimo domu. Táto metóda zabezpečuje maximálnu čistotu všetkých povrchov.
• Mechanizovaný poter trvá omnoho dlhšie ako ručne položená vrstva.

Tento prístup však neodlišuje univerzálnosť, pretože má niekoľko významných nevýhod:

• Inštalačné práce zahŕňajú použitie niekoľkých typov zariadení. Ich nájom je pomerne drahý, čo nie je vždy účinné pre malé plochy.
• Pokladanie poteru sa vykonáva len s niekoľkými ľuďmi s určitými skúsenosťami.
• Stavebné firmy nevykonávajú inštaláciu, ak je podlahová plocha menšia ako 100 m2, čo má vplyv aj na cenu za jednotku plochy poteru.

Mechanizovaný poter je rýchle schnutie a vysoká pevnosť.

Používa sa v niekoľkých prípadoch:

• Usporiadanie betónových podláh, ktoré sa použijú bez povrchovej úpravy. Často sa tieto povrchy nachádzajú v garážach alebo v skladoch.
• Potreba kalenia starých podláh. Tento efekt sa dosahuje vďaka tomu, že betón je zhutnený špeciálnymi vibračnými strojmi, čo vám umožňuje vytvoriť odolnejšiu konštrukciu.
• Vytváranie dokonale hladkých povrchov. Veľmi často sa takéto potery vyrábajú pod laminátom alebo parketami, ktoré sú veľmi náročné na výškové rozdiely.
• Mechanické potery sú vhodné pre podlahové vykurovanie, ako aj pre prípady, keď je potrebné zabezpečiť vysokú úroveň zvukovej izolácie podlahy.
• V niektorých prípadoch, pod nimi môžete skryť komunikácie, ktoré sú položené pod určitými zdrojmi (rúry, elektrický kábel a mnoho ďalšieho).

Kladenie betónu mechanizovaným spôsobom sa vykonáva pomocou niekoľkých strojov. Toto zariadenie je pomerne zložité a skladá sa z mnohých uzlov a regulátorov. Ak chcete usporiadať poter, musíte zásobiť niekoľko hlavných zariadení:

• Pnevmonagnetatel. Tento stroj je trochu pripomínajúci miešačku betónu, pretože v ňom sa pripravuje zmes. Konštrukcia je navyše vybavená špeciálnym pneumatickým pohonom. Dodáva hotový betón na miesto inštalácie pomocou výkonných čerpadiel a hadíc. Niektoré úpravy dokážu zvýšiť riešenie až do výšky 120 m.
• Poter. Mechanizmus pozostáva z tuhých vodidiel, pozdĺž ktorých sa pohybuje tesniaca koľajnica. Navonok pripomína bežný bar, ale je poháňaný špeciálnym motorom. To je potrebné na lepšie kondenzovanie betónového roztoku, z ktorého sa odstráni prebytočný vzduch.

• Kotúčová brúska. Hlavným účelom tohto zariadenia je zarovnanie a utesnenie poteru. Výkon týchto zariadení môže byť odlišný, čo umožňuje v čo najkratšom čase spracovať veľké plochy.
• Shvorezchik. Tento nástroj sa používa len v miestnostiach s veľkou plochou. Mechanizmy sú vybavené špeciálnymi kotúčovými pílami, ktoré vytvárajú malé trhliny v poterovej vrstve. To je potrebné, aby betón nepraskol a rýchlo sa vyschol.

Betónové zmesi pre tieto typy poterov v ich zložení sa prakticky nelíšia od klasických riešení. Tu znižujú iba dávku vody, pretože miešanie prebieha v špeciálnych bunkroch.

Technológia prípravy betónu pozostáva z nasledujúcich operácií:

• Najprv nastavte "mixer" v blízkosti komponentov (piesok, cement, atď.). Potom sa vypočítajú požadované proporcie všetkých týchto produktov.
• Keď sú všetky výrobky pripravené, začnite ich plniť do bunkra. K tomu môžete použiť bežné lopaty. Hlavnou vecou je predmerať požadované množstvo každej zložky. Suché látky sa najskôr naplnia a potom sa postupne pridáva voda.
• Zmiešaný roztok s pneumatickými valcami je vedený do miestnosti, kde sa bude inštalovať. Aby sa zmes nerozstrekla, tlak sa predredukuje v špeciálnom hasiacom prístroji.

Počas varenia by ste mali zvážiť kapacitu systému, ktorý sa môže pohybovať od 4 do 6 kociek betónu za hodinu.

Pokládka mechanizovaného poteru je možná nielen pre polosuchý roztok, ale aj pre suché zmesi. Hlavnou vecou je vybrať správny nástroj a pripraviť všetky komponenty.

Proces plnenia poteru v byte alebo inej miestnosti zahŕňa niekoľko postupných operácií:

• Príprava bázy. Tento krok je jedným z najdôležitejších, pretože na ňom závisí sila budúcej štruktúry. Naplňte poter prednostne na podklad, na ktorom nie sú žiadne praskliny alebo iné poškodenia. Ak sú prítomné, odporúča sa ich naplniť sadrou alebo inými roztokmi.Potom sa povrch očistí od nečistôt a na ňom má hydroizolačnú fóliu, ktorá je prednostne pripevnená k stenám s okrajom.
• Rozvrhnutie úrovne väzby. Na tento účel použite majáky, ktoré sú namontované po obvode miestnosti. Všetky značky sa odporúčajú robiť pozdĺž stien pomocou laserovej úrovne. Okolo obvodu je tiež potrebné pripevniť klapku, ktorá bude vnímať expanziu betónu, pričom nedovoľuje, aby sa podlaha zrútila.

• Plnenie podlahy betónom. To sa vykonáva pomocou vyššie opísanej technológie prípravy a dodávky roztoku. Je dôležité, aby bola zmes rovnomerne rozložená po povrchu, aby ste ju nemuseli pridávať.
• Zhutnenie a zarovnanie. V tomto štádiu použite spojku, ktorá sa skladá z rámu a vodidiel. Konštrukcia je inštalovaná priamo do betónu a zaberá určitú šírku. Potom sa aktivuje vibračný zhutňovač a vozík s kompaktorom sa začne pohybovať. V tomto bode začne zmes rovnomerne kondenzovať. Keď systém vyrovnal jeden kus, posúva sa postupne po celej ploche miestnosti. Odporúča sa položiť betón v tej istej miestnosti naraz, aby sa vytvorila pevná a pevná doska. Všetky pásy, na ktorých boli umiestnené vodiace lišty, by mali byť vyrovnané nezávisle na dokončení práce. Na tento účel platí pravidlo a rovnaký betón.

• Brúsenie a brúsenie vrchnej vrstvy poteru. Tento proces sa vykonáva 2 hodiny po naliatí. Počas tejto doby bude mať roztok čas na získanie malej sily. Injektáž sa vykonáva pomocou špeciálnych mechanizmov, ktoré sa tiež líšia v výkonovej a riadiacej metóde. Kvalita brúsenia s takýmto nástrojom je veľmi vysoká, čo umožňuje dokonalé vyrovnanie vrchnej vrstvy.
• Rezanie dilatačných škár. Sú tvorené pomocou špeciálnych fréz v celom priestore miestnosti. Švy sú často veľké štvorce. Ich špecifické umiestnenie však závisí od štruktúry budovy.
• Ochrana filmu. To je nevyhnutné na udržanie optimálnej rovnováhy vody na povrchu poteru.

Montáž poteru pomocou mechanických systémov vyžaduje dodržiavanie niekoľkých základných pravidiel:

• Na zníženie rizika vzniku trhlín odporúčajú odborníci pridať do polosuchých zmesí polypropylénové vlákno.
• Po položení je poter s výhodou napojený vodou po dobu 3-5 dní. Tento prístup je alternatívou k plastovému obalu.

• Zabráňte vzniku prievanu a zvýšených teplôt v miestnosti. To povedie k rýchlemu odpareniu vlhkosti a tvorbe trhlín.
• V zime je potrebné zabezpečiť, aby vrchná vrstva poteru nebola pokrytá ľadom.
• Začiatočné brúsenie by malo byť v prípade, keď tlak na povrch nohy, roztok klesá do hĺbky najviac 1 mm.

Mechanizovaný poter - úplne nový prístup k podlahe zariadenia. Vyššie uvedený algoritmus činností vám umožní získať pevný základ, ktorý môže dlho odolať vysokým zaťaženiam.

Viac informácií o mechanizovanom potere nájdete na videu.