Zmesi na podlahové potery: typy a zloženie

Vytvorenie kvalitného plochého povrchu podlahy zabezpečuje jeho poter. Existujú rôzne typy zmesí, ktoré sa líšia zložením. Použitie výrobku z viacerých dôvodov, medzi ktoré patrí dôležitá úloha typu hrubého povrchu, ako aj požadovaný výsledok.

Existuje veľké množstvo rôznych druhov zmesí, ktoré sa líšia zložením a ďalšími zložkami. Hlavné typy poteru sú však nasledujúce možnosti.

Základom je cement. Medzi ďalšie prvky možno nájsť ako prírodné zložky, a umelé. Existujú rôzne typy zloženia. Závisia od typu ošetrenia podlahy. Patria sem zmesi na hrubé nanášanie, finálne spracovanie, samonivelačnú zmes, ako aj zmes na plávajúce podlahy.

Základom je sadra. Riešenia sa líšia pomerne malými nákladmi a tiež rýchlo schnú. Takéto povlaky majú dobrú zvukovú izoláciu, tepelnú odolnosť, šetrnosť k životnému prostrediu. Sadrové omietky sa nepoužívajú v miestnostiach s vysokou vlhkosťou. Nemôžu odolať silným zaťaženiam a spôsobiť praskliny.

Hlavnou črtou tejto úpravy podláh je nedostatok vody. Ako hydroizoláciu možno použiť plastovú fóliu.

Vďaka vynikajúcej kvalite, jednoduchosti a pohodliu pri vykonávaní opravárenských prác sú veľmi populárne hotové kompozície.

Takéto kompozície pre základný poter môžu byť rozdelené do etáp opravárenských prác, napríklad:

• Pre hrubý primárny náter. Veľkosť poteru dosahuje 10 cm, hotový prípravok sa používa na veľké nepravidelnosti a nekvalitný podklad. Poter sa vyrába na báze cementu, piesku a tieto zložky sa pridávajú ako: expandovaná hlina, perlit, zrná piesku žuly. Ak kompozícia obsahuje zmäkčovadlá, hrúbka poteru môže byť menšia ako 1 cm.

• Na konečný náter sa používajú samonivelačné hmoty. Veľkosť poťahovej vrstvy zvyčajne nie je väčšia ako 1 cm, táto konzistencia rýchlo schne, vyhladzuje malé nerovnosti, ktoré sú rovnomerne rozložené po celom obvode. Pri práci s ním je potrebné dodržiavať teplotný stav miestnosti (viac ako 5 stupňov). Na lepšie spojenie s predchádzajúcou povlakovou vrstvou sa môže použiť primér. Pred konečnou povrchovou úpravou musia byť všetky povrchy dokonale čisté.
• Univerzálne zmesi nevyžadujú dodatočné nátery., čo výrazne skracuje čas spracovania podlahy. Takéto spracovanie však vyžaduje značné skúsenosti, zručnosti a kvalifikácie.

Zloženie poteru sa môže líšiť nielen hlavným plnivom, ale aj počtom a typom ďalších prvkov. Pieskový cementový poter, ktorého hlavnou zložkou je cement a piesok, sa používa na zakrytie prakticky akéhokoľvek povrchu.

V závislosti od typu získanej bázy obsahuje piesková zmes expandovaný ílový drvený kameň, žula, plastifikátory. Samonivelačné hmoty sa líšia malou veľkosťou zrniek piesku, čo umožňuje, aby bol povrch čo najhladší.

Keď sa riedia poterové sklo a vlákna odvodené z polypropylénu, zvyšujú sa pevnostné vlastnosti kompozície, jej elasticita. Táto možnosť má výhody oproti použitiu oceľovej sieťoviny.Rovnomerne rozložené po celom obvode, spoľahlivé vystuženie je zabezpečené menej práce.

Na zlepšenie hydroizolácie, ako aj pred nanesením linolea alebo koberca, môžete dodatočne aplikovať základný náter. Ak nie je možné pozorovať teplotný režim miestnosti, do zmesi sa pridávajú špeciálne komponenty, ktoré umožňujú prevádzku pri teplotách studeného vzduchu.

Peskobetonnaya poter na báze betónu menej odolného voči vlhkosti, pretože obsahuje menej cementu. Avšak nezmršťuje sa a je menej náchylný na praskanie.

Zmes sadry obsahuje vo svojom zložení jemný piesok a špeciálne vlákna, ktoré zvyšujú pevnosť. Omietka na základe sadry rýchlo schne, nezráža sa, ale je lepšie ju nepoužívať vo vlhkom prostredí. Suchý poter často obsahuje granulovaný polystyrén alebo expandovanú hlinku.

Prítomnosť takého množstva kompozícií, v ktorých sú tieto alebo iné prídavné zložky kombinované, môže zamieňať každého kupujúceho. Preto pred výberom kompozície je lepšie získať radu od profesionálov.

Vzhľad hotových riešení výrazne uľahčil proces opravy.

Ich nepopierateľné výhody zahŕňajú:

• Optimálna kombinácia všetkých potrebných komponentov.
• Rýchle vytvrdnutie roztoku.
• Možnosť získania najtenšej vrstvy. Môže to byť napríklad 5 až 6 mm.
• Schopnosť zlepšiť kvalitu roztoku vďaka prísadám. V dôsledku prítomnosti určitých komponentov je možné zvýšiť pevnosť povrchu a následne predĺžiť jeho životnosť, rozšíriť prevádzkové podmienky.

• Nízka hmotnosť zmesi znižuje náklady na jej dodanie.
• Pre aplikáciu nevyžaduje špeciálne technické zariadenia.
• Veľký výber prípravkov vám umožní vybrať si správne riešenie pre každú miestnosť.
• Balíky obsahujú podrobný návod na použitie. To vám umožňuje vyrábať prácu bez špeciálnej kvalifikácie.

Nevýhody sú oveľa menšie. Medzi nimi sú:

• Náklady.
• Neschopnosť kontrolovať kvalitu použitých komponentov, ich šetrnosť k životnému prostrediu.

Pred použitím hotového roztoku musíte starostlivo preštudovať pokyny na obale.

Príprava malty na poter nevyžaduje veľa práce. Poznať potrebné proporcie a sled činností, môžete si pripraviť zmes, ktorá bude mať slušnú kvalitu. Na prípravu poteru vlastnými rukami potrebujete cement, piesok a vodu. Na zlepšenie kvality povrchu sa na vystuženie pridá plastifikátor a polypropylénové vlákno.

Pripraviť roztok pomocou špeciálnej miešačky alebo miešačky betónu. Pevnosť materiálu závisí od pomeru cementu a vody. Čím menej vody, tým väčšia sila. Samotná zmes nesmie obsahovať žiadne zrná alebo nečistoty.

Textúra by mala byť homogénna, takže je veľmi dôležité rešpektovať proporcie, ktoré závisia od značky cementu.

• Napríklad, ak chcete získať riešenie triedy 100, musíte vziať 1 diel cementu M300 a 3 diely piesku.
• Na získanie roztoku značky 200 je potrebné vziať 1 diel cementu M300 a 1 diel piesku.

Suché a kvapalné zložky sa zmiešajú oddelene. Potom sa do nádoby s kvapalným roztokom pomaly pridá suchá zmes. Súčasne sa všetko premieša pomocou špeciálnej miešačky alebo miešačky na betón. Ak naopak začneme pridávať vodu do suchej hmoty, zhorší proces miešania a tiež prispeje k tvorbe hrudiek.

Na určenie toho, koľko poteru je potrebné na spracovanie podláh, sa vyžaduje výpočet.Suché zmesi sa predávajú v papierových vreciach po 25 alebo 50 kg.

Najprv je potrebné určiť plochu podláh, ktoré majú byť zarovnané v metroch štvorcových, potom výška poteru. Vrecko obyčajne udáva pomer spotreby materiálu na 1 m2. Štandardný podiel je 20 kg na 1 m2 s výškou 1 cm.

Napríklad, ak je potrebné vyplniť povrch o ploche 10 m 3 x 3 cm alebo 0,3 dm na výšku, vziať 20 kg x 3 cm = 60 kg na 1 m2 M. Potom 60 kg x 10 m2 M = 600 kg. To je 12 vriec zo zmesi 50 kg alebo 24 vriec po 25 kg. Výpočet nebral do úvahy m3 vody. Spravidla je to 1/3 alebo 0,3 objemu cementu.

Existuje veľké množstvo druhov zmesí, ktoré vyrábajú rôzni výrobcovia. Spravidla každý výrobca hovorí, že len jeho produkt je najlepší, takže by ste sa nemali zamerať na reklamu alebo cenu. Lacné poter nie je vždy zlé.

Voľba zloženia by mala byť založená predovšetkým na type podlahy, účelu miestnosti, rovnomernosti podkladu, dostupnosti komunikačných a vykurovacích prvkov. Je dôležité zvážiť prevádzkové podmienky. V každom štádiu spracovania môžete použiť iba určitý typ zmesi. Na opravy v obyčajnom byte sa často používajú napríklad kompozície s dostatočnou pevnosťou, odolnosťou proti vlhkosti, zvukovou izoláciou, tepelnou vodivosťou a schopnosťou odolať zaťaženiu. Typ poteru sa určuje aj v štádiu skorších stavebných prác.

Veľa závisí od typu počiatočného povrchu. Môže to byť betónové platne alebo drevená podlaha. Je dôležité, či sa inštalácia vykurovacích telies plánuje alebo nie. V prípade drevených náterov je lepšie sa vyhnúť vodným roztokom. Je vhodnejšie použiť omietku, polosuchý alebo suchý poter.

Pre počiatočné hrubé odlievanie podláh vhodné zloženie s obsahom hrubého piesku. Často sa používajú betónové alebo cementové zmesi. Existujú typy, ktoré umožňujú zosúladiť nezrovnalosti veľkých veľkostí. Je potrebné pripomenúť, že takáto povrchová vrstva trvá 1 až 2 mesiace. Po zmrštení sa môžu vyskytnúť trhliny.

Samonivelačné hmoty sa zvyčajne používajú na konečné vyrovnanie a utesnenie malých výčnelkov. Majú ľahšiu váhu a pekný vzhľad (na rozdiel od hrubej kravaty). Vysychajú dostatočne rýchlo.

Akékoľvek ďalšie prvky umožňujú dosiahnuť konkrétny výsledok. Napríklad pri zakrytí elektricky vyhrievaných podláh sa odporúča použiť zmesi s prídavkom sklolaminátu, pretože teplotné výkyvy podláh môžu mierne deformovať rozmery vykurovacích telies. Ak sa takéto časti dostanú do styku s kovovou sieťovinou použitou ako výstuž, môže dôjsť k poškodeniu. Tým sa zníži kvalita teplých podláh.

Takéto povrchy vyžadujú opatrný prístup k výberu zmesi. V prípade porušenia kompatibility náterov sa kvalita a spoľahlivosť procesu nanášania znižuje, preto pred použitím by ste mali starostlivo preštudovať pokyny hotových zmesí a ich kompatibilitu s vyhrievanými podlahami.

Pri výbere zmesi pripravenej na sucho by sa mali uprednostňovať iba kvalitné výrobky. Existujú známe značky, ktoré sa osvedčili na pozitívnej strane. Medzi ne patria nasledujúce spoločnosti.

Zmes UBO Knauf na báze cementu s použitím granulovaného expandovaného polystyrénu má dobrú tepelnú izoláciu a zvukovú izoláciu. Používa sa ako univerzálne riešenie, ktoré nevyžaduje ďalšie nátery.

Zmes Boden Knauf na báze sadry na báze polymérov umožňuje vytvorenie veľmi tenkých povrchov od 2 do 15 mm. Vďaka týmto zmesiam je možné zarovnanie nepravidelností na výšku 35 mm (dokonca 80 mm).

• Na hrubovanie zmesi vhodné Boden 30. In
• Boden 15 sa používa ako samonivelačná omietka na báze sadry s prídavkom zmäkčovadiel.
• Pre univerzálne spracovanie použite Boden 25 na báze omietky s prídavkom minerálnych zložiek.

Na hrubé spracovanie sa používa zmes CN 80. Univerzálna stavebná zmes pod označením CN 175, CN 76, CN 88, Tomsit DG nevyžaduje ďalšie nátery a veľmi rýchlo schne. CN 68, Thomsit D, Thomsit DD sa používa ako samonivelačný. Úrovne základov do hrúbky 60 mm.

„Foundies“ „Staroline T-41“, „Mixline T-44“ sú univerzálne zmesi. Vyrovnajte povrchy do hrúbky 150 mm.

Zmes "Typhoon master č. 44, č. 45" je vhodná pre primárne povrchové úpravy.

• Mix "Typhoon Master č. 41, č. 48" je aplikovaný ako samonivelačný.
• "Typhoon Master č. 40, č. 47" sa používa ako univerzálna zmes.

Zmesi "Optimal", "Sarmat NV-42", "Sarmat NV-40" sú vhodné pre počiatočné spracovanie základne s veľkými nepravidelnosťami.

• Zmes "Sarmat NV-45" môže byť použitá ako samonivelačná.
• "Sarmat NV-43" sa používa ako univerzálne riešenie.

Zmes "Horizon" je vhodná pre primárne spracovanie základne s veľkými nepravidelnosťami a "Horizon-2" sa používa ako samonivelačný. Pre univerzálne spracovanie podláh "Horizon Eco-Paul".

Zmes Base, Easy Boden vhodná pre primárne spracovanie základne s veľkými nepravidelnosťami. Pre univerzálnu povrchovú úpravu aplikovaný Boden Inter Gross.

Zmes ilmax X-plan sa používa ako samonivelačná, zatiaľ čo Ilmax 6600, Ilmax 6650, Ilmax 6705 gypsplan, Ilmax 6715 rapidplan sa používajú ako univerzálna podlahová krytina.

Kompozície založené na známych značkách majú podobné komponenty a líšia sa len v type piesku. Malé zrná prispievajú k tvorbe kvapalnejšej konzistencie. Typ počiatočnej plochy určuje použitie konkrétnej značky.

Univerzálne nástroje sú vhodné, pretože nevyžadujú dodatočné nátery. Ich použitie si však vyžaduje špeciálne zručnosti a vedomosti. Zmes je lepšie kúpiť vo veľkých obchodoch.

Pred nanesením hotového poteru si pozorne prečítajte návod a jasne ho dodržiavajte. Každá odchýlka môže viesť k zníženiu kvality povrchu. Osobitnú pozornosť si zaslúži povrch podláh v kúpeľni a WC.

Podlahy v kúpeľni teda musia spĺňať mnohé podmienky, medzi ktorými sa dá odlíšiť zvuková izolácia, vodotesnosť, odolnosť voči teplotným extrémom, tepelná údržba, ako aj odolnosť a odolnosť proti opotrebeniu. V tomto prípade sa často používa plávajúci poter na báze cementu a piesku. Jeho kvalita môže byť výrazne zlepšená pridaním zmäkčovadiel.

Zvýšená hydroizolácia sa dosahuje predúpravou podlahy bitúmenovým tmelom a ďalšou aplikáciou polyetylénu. Ak však plánujete urobiť vykurovanú podlahu, mali by ste starostlivo preštudovať zloženie zmesi a jej kompatibilitu s týmito štruktúrami. Na zakrytie podlahových povrchov v kúpeľni alebo WC sa často používa základný náter, ktorý poskytuje hustšiu priľnavosť náterových vrstiev.

Je lepšie zveriť opravy na zarovnanie vykurovaných podláh pomocou univerzálnych zmesí, polosuchých, suchých alebo sadrových zmesí kvalifikovanými odborníkmi. Akékoľvek chybné konanie môže viesť k nepriaznivému výsledku, ako aj strate peňazí a času.

O tom, aké typy a zloženie zmesi pre podlahový poter nájdete na nasledujúcom videu: