Medené rúrky: typy výrobkov a proces ich inštalácie

V posledných rokoch sa medené rúrky vyrobené bezšvíkovou technológiou stali stále viac žiadanými medzi vlastníkmi súkromných domov. Je to spôsob výroby v kombinácii s jedinečnými vlastnosťami samotného materiálu, ktorý spôsobil tak širokú popularitu týchto výrobkov.

Zamerajme sa najprv na technické vlastnosti rúr:

• pretlakový tlak - 220-290 kg / sq. cm;
• kritická teplota - 400 stupňov Celzia;
• mrazuvzdornosť - 5 cyklov zmrazovania a rozmrazovania.

Základné technické parametre medených rúr sú predpísané v GOST 617, ktorá bola naposledy upravená v roku 2006, pričom rôzne verzie tohto dokumentu sa aktualizujú každých 10 rokov od 20. rokov 20. storočia. minulého storočia. Podľa najnovšieho štandardu sa medené rúrky vyrábajú buď z čistej medi alebo z mosadze - zliatiny medi a zinku, preto všetky základné charakteristiky závisia predovšetkým od parametrov týchto konštrukčných materiálov.

Životnosť medených rúr dosahuje 60-70 rokov. Jedná sa o veľmi spoľahlivé produkty. Ak ich porovnáte s oceľovými analógmi rovnakej veľkosti, môžete vidieť, že tieto pracujú pri tlaku nepresahujúcom 100 bar a pracovná teplota chladiaceho média by nemala prekročiť 250 stupňov. Medené rúrky efektívne prenášajú kvapaliny pri tlakoch do 500 bar a teplota prepravovanej kvapaliny niekedy dosahuje až 600 stupňov.

Na rozdiel od mnohých materiálov, ktoré sa používajú na výrobu rúr, sa pri prudkom poklese teploty meď nerozbije. Okrem toho dokonca zvyšuje jeho plasticitu a pevnosť. Medené rúrky môžu opakovane niesť mrazenie a následné rozmrazovanie bez toho, aby to ohrozilo ich fyzikálne a technické vlastnosti. Ak na medenom potrubí vznikne núdzová situácia, potom je lokalizovaná v malom priestore - to je veľká výhoda medených rúr nad všetkými ostatnými, v ktorých sa prielom rýchlo šíri po celej rúre. To vedie k nákladovej efektívnosti a praktickosti údržby medených a mosadzných potrubí, pretože v prípade zlyhania oceľových rúrok sú opravy oveľa lacnejšie ako výmena rúrok.

Hladko rezané rúrky sú ponúkané na realizáciu, maximálne povolené kónus by nemal presiahnuť 2-7 mm pre rúry rôznych priemerov. Na miestach ohybov by nemali byť žiadne trhliny a viditeľné trhliny, to platí aj pre nútené natiahnutie výrobku.

Za určitých podmienok môžu byť medené rúrky prevádzkované pomerne dlho: ak sú vykurovacie a vodovodné systémy navrhnuté a inštalované správne, ich životnosť je niekoľko desaťročí.

Medené rúrky majú množstvo výhod.

• Meď je veľmi plastový a trvanlivý materiál, vďaka čomu je možné vyrábať rúry s tenkými stenami, čo vo všeobecnosti znižuje ich hmotnosť a výrazne uľahčuje prepravu a montáž.
• Charakteristickým znakom medi a jej zliatin je schopnosť odolávať vysokým a nízkym teplotám: od -40 do + 115 ° C. Takéto rúrky sa nebojí zamrznutia, táto kvalita je veľmi cenená v regiónoch s drsným podnebím.
• Aby meď tolerovala vodné médium, k jej zloženiu sa pridávajú zložky obsahujúce fosfor. Takéto výrobky sú spravidla označené ako EN1057 a môžu byť použité na vykurovanie aj na zásobovanie vodou, pretože nereagujú s vodou.
• Je pozoruhodné, že medené rúrky nevyžadujú vonkajšiu povrchovú úpravu, spočiatku majú estetický vzhľad, ktorý je v priebehu času stále atraktívny. Aj keď rúrky nezodpovedajú štýlu a dizajnu interiéru, môžu byť natreté v ľubovoľnej farbe.

• Meď a mosadz neumožňujú žiadne plynné látky, vrátane kyslíka, ktoré sú známe svojimi oxidačnými vlastnosťami.
• Medené rúrky majú hladký vnútorný povrch, to je to, čo ho odlišuje od výrobkov z ocele, takže sa výrazne znižuje riziko usadzovania vápna a tým aj zníženie pracovného priestoru.
• Koeficient tepelnej rozťažnosti kovu je pomerne nízky a to je tiež veľké plus.
• V malých dávkach sa meď dostane do prenosnej kvapaliny, konkrétne do vody. Je dokonca užitočná, pretože meď má mäkké antiseptické vlastnosti. Pred niekoľkými rokmi bolo hlásené o nepriaznivých účinkoch medi na ľudské telo, ale tieto fakty neboli potvrdené, dnes sa predpokladá, že meď je absolútne neškodná, dokonca aj vo veľkých dávkach.

Zoznam výhod medi je veľmi vážny, avšak nevýhody nie sú o nič menej významné.

• Meď nie je absolútne nekombinovaná s inými materiálmi. Napríklad, keď sú v systéme zahrnuté hliníkové prvky, nevyhnutne sa začína aktívna elektrochemická interakcia. Pri kontakte s inými kovmi sa štruktúra materiálu začína rozpadávať pomerne rýchlo, zatiaľ čo v čase reakcie sa uvoľňuje veľké množstvo plynov a ak v prívode vody nie sú žiadne ventily na vypúšťanie plynu, môže sa jednoducho oddeliť zvnútra.
• Obe potrubia samotné a komponenty pre ne sú pomerne drahé, a to aj napriek tomu, že inštalácia takýchto rúrok vyžaduje spájkovanie, ktoré tiež stojí dosť drahé, dokonca aj jeho nájom môže stáť dosť peňazí. Okrem toho nie je možné inštalovať hliníkové a liatinové radiátory s medenými rúrkami, vhodné sú len medené rúrky, preto je medené potrubie pomerne drahé.

• Meď, ako už bolo spomenuté, je mäkký a veľmi plastický materiál, takže sa rýchlo vymaže, ak prepravovaná kvapalina obsahuje pevné častice a odborníci odporúčajú inštalovať špeciálny filter, ktorý zachytí všetky abrazívne častice z vodného média.
• Každý vie, že meď dokonale vedie elektrinu, takže systém musí byť izolovaný od bludných prúdov - inštalovať uzemnenie a dielektrické podložky vo vodovodnom potrubí.
• Je veľmi dôležité chrániť rúry pred mechanickým poškodením, inak riskujete, že po niekoľkých rokoch nedostanete rúry, ale beztvarú hromadu kovu.

• Vysoká tepelná vodivosť. Ak je medené potrubie otvorené, potom takéto rúry vyžarujú veľa tepla a je potrebných oveľa menej radiátorov - to je plus. Ale ak je systém uzavretý, potom všetko teplo z rúrok môže dať na steny, najmä ak sa jedná o konce budov smerujúcich do ulice - to je mínus.
• Mäkkosť. Rúry sa môžu ohýbať rôznymi smermi, čo znamená, že na inštaláciu vodovodu je potrebné menej armatúr a ďalších pripojení - to je absolútna výhoda. Materiál je však taký mäkký, že sa musí dodatočne fixovať v pomerne malých intervaloch, pretože pri pohybe teplých médií sa môžu deformovať - ​​to je už nevýhoda.

Treba však poznamenať, že v prevažnej väčšine prípadov všetky problémy, ktoré môžu vzniknúť v súvislosti s používaním takýchto potrubí, sú spôsobené nízkou kvalitou výrobkov, pretože riadne vybudovaný systém funguje vždy efektívne. Ak však aspoň jeden kus bol vyrobený z nekvalitného materiálu, môžu vzniknúť problémy. Napríklad, ak je vodovodný systém zostavený z medi, zakúpeného od spoľahlivého dodávateľa a jeden kus je zakúpený na pochybnom podnose na trhu, potom sa do jedného roka alebo dvoch objaví modrý film na vodovodnom potrubí, po ktorom nasleduje aktívna korózia a hrdza.

V každodennom živote sa spravidla používajú dva typy medených rúr:

• žíhaný;
• nežíhaných.

Žíhané rúry vo výrobnom procese sa podrobujú tepelnému spaľovaniuVýsledkom je, že výrobky získavajú špeciálnu mäkkosť, čo značne uľahčuje inštaláciu rúrok, ale zároveň sa zhoršujú ich pevnostné charakteristiky. V dôsledku toho sú nezanechané možnosti spoľahlivejšie, ale menej plastové. Žíhané rúrky sa realizujú v dĺžkach 2 - 50 m, ktoré sú skrútené do zvitkov. Neotvorené pokračujú v predaji vo forme rovných segmentov, zvyčajne 5 metrov.

Tvar je možné odlíšiť od štandardných kruhových a špeciálnych rúr s obdĺžnikovým prierezom. Najčastejšie sa používajú na výrobu vodičov vinutí elektrických strojov, ktoré sa ochladzujú kvapalinovou metódou. Dĺžka strán takýchto rúrok sa pohybuje od 1,2 do 290 mm a hrúbka steny sa pohybuje od 0,8 do 3 mm. Takéto potrubie sa predáva v dĺžkach 1 až 6 metrov, ako aj cievok, ak je priemer malý.

Tento profil obdĺžnikového neuzatvoreného potrubia sa najčastejšie používa v delených systémoch., sú presne odrezané a nemajú otrepy, môžu vydržať vysoký tlak. Malo by sa tiež opierať o také druhy medených rúr ako rebrované. Takéto výrobky sú prezentované v dvoch verziách - mono - a bimetalické. Prvé sa vyrábajú spôsobom odlievania, t.j. nie je tu žiadna zlúčenina východiskového materiálu a rebier. Výsledkom je pomerne spoľahlivý výmenník tepla, ktorý sa vyznačuje dlhou životnosťou.

Výroba bimetalových rúrok prebieha jedným z troch spôsobov:

• ryhovanie - keď sa hliníková páska pritlačí na medené potrubie, ktoré sa potom pritláča do rebier valcovaním;
• liatie - súčasne sa vťahujú drážky a až potom sa nasadí hliníková páska s úsekom v tvare písmena L;
• v treťom uskutočnení sa rúra a oceľová páska ohrievajú vysokofrekvenčným prúdom, pričom v tomto okamihu je páska privarená k rúrke, pričom tieto modely sa používajú v vykurovacích kotloch.

Spravidla je potrubný úsek konvenčne označený v anglických palcoch, avšak zdá sa byť ťažký len na prvý pohľad. Po pochopení môžeme tieto hodnoty doslovne preložiť do „on-the-fly“, hoci na uľahčenie výpočtov existuje špeciálna tabuľka, ktorú možno nájsť v akomkoľvek otvorenom zdroji.

Rúry rôznych veľkostí majú rôzne použitie.

• Na usporiadanie vnútorných výmenníkov tepla vo vykurovacích systémoch sa teda používajú rúrky s priemerom 10 mm a menej. Vďaka malej veľkosti sa dosahuje vysoká účinnosť týchto zariadení vďaka vysokému stupňu prenosu energie.
• Rúry s priemerom 10-25 mm sa používajú na stavbu vodovodných potrubí.
• Avšak pre drenážne systémy a kanalizačné systémy by mali byť uprednostňované potrubia s veľkosťou 40-45 mm, tieto modely majú dobrú manévrovateľnosť, a to aj napriek ich relatívne malej veľkosti.

Medené rúrky majú pomerne široký rozsah použitia, najčastejšie sú inštalované v:

• vykurovacie potrubia;
• systémy teplej a studenej vody;
• diaľnice, ktoré prepravujú stlačený vzduch alebo plyn;
• Jednotky na dodávku freónov v chladiacich jednotkách;
• systémy na dodávku hydraulického oleja;
• Palivové zariadenia;
• systémy na odstraňovanie kondenzátov;
• pri inštalácii technologického zariadenia;
• klimatizačné systémy atď.

Samostatne sa treba zamerať na existujúce obmedzenia týkajúce sa používania medených rúr, ktoré sú spôsobené špecifickými parametrami samotného materiálu.

• Ako už bolo uvedené, meď je tvárná a mäkká, takže maximálny povolený prietok cez rúrky vyrobené z tohto kovu je 2 metre za sekundu, v prípade, že rýchlosť pohybujúceho sa pracovného média je vyššia, mali by byť použité iné materiály.
• Ak sú tuhé častice prítomné vo vode, ktorá sa pohybuje cez systémy prívodu vody, časom to môže viesť k poškodeniu kovu a skrátiť životnosť potrubia, takže použitie medených rúr je možné len za podmienok, keď voda prechádza hrubým filtrom.
• Tvrdosť vody v kontakte s rúrkami by mala byť v rozsahu 1,42–3,42 mg / l a kyslosť by mala byť 6–9. Len v tomto prípade je na vnútornom povrchu rúrok vytvorený oxidový film, ktorý poskytuje ochranu povlaku. Ak táto požiadavka nie je splnená, patina na povrchu sa bude neustále zrútiť a obnoviť, potom sa opäť zrúti - to vedie k zníženiu hrúbky steny a skorému opotrebeniu.
• Spájky na báze olova nemôžu byť použité na medených rúrkach, ktoré poskytujú pitnú vodu.
• Berúc do úvahy skutočnosť, že približné obdobie používania medených potrubí je 50 rokov, mali by byť namontované takým spôsobom, aby sa v žiadnom prípade neskratili, a to: skrútenie a ohýbanie rúrok a viac ako ako raz. Je dôležité sledovať teplotu pracovného prostredia, pretože prehriatie vedie k deformáciám a výraznému zníženiu pevnosti spojov.

Pri práci s medenými rúrkami používajte špeciálne nástroje.

Sú potrebné na rezanie rúr požadovanej dĺžky. Mimochodom, tento nástroj je účinný nielen pre prácu s medenými rúrkami, ale dobre zvláda aj plast, oceľ a kov-plast. Truborez poskytuje prísny kolmý rez a požadovanú kvalitu konca. Nástroj je optimálny, keď musíte pracovať s plynnými alebo inými vysoko horľavými materiálmi, pretože v takom nástroji, ktorý môže spôsobiť požiar, nie je žiadna iskra. Je veľmi výhodné, že fréza pracuje bez použitia elektrického prúdu, čo znemožňuje jej efektívne použitie v odľahlých oblastiach, kde nie je rozšírená elektrifikácia.

Pre medené rúrky sa používajú dva typy rezačiek rúrok.

• Oceľ teleskopická s telesom v tvare svorky - na jednej strane tohto nástroja je rezací valec a na druhom osový vozík s niekoľkými vodidlami. V momente otáčania rukoväte sa vozík začne pohybovať a tým upína rúru. Po úplnom otočení rezačky potrubia okolo špirálovej osi sa vykoná rez a ak sa v tomto momente tlak na rukoväti zvýši, potom sa potrubný úsek úplne odreže.
• S račňovým mechanizmom - čisto vizuálne, taký rezač rúrok vyzerá ako nožnice, pričom jedna časť je vyrobená vo forme zárezu v tvare písmena C a druhá strana je rezaná. Na vytvorenie rezu v rúre je potrebné zatvoriť rukoväť.

Každý vie, že potrubie je rozsiahla sieť, ktorá sa skladá z rúrok rôznych veľkostí, preto je pri inštalácii systému životne dôležité použitie expandéra - bez neho nie je možné spojovať jednotlivé prvky pomocou spojok alebo armatúr. Výrobok môže byť manuálny alebo elektrický, prvý je optimálny pre práce v malom meradle a druhý je pre inštaláciu komplexných systémov.

Ako už názov napovedá, ohýbačky rúrok sa používajú na ohýbanie rúrok.

Nástroj môže byť mechanický alebo manuálny.

• mechanický ohýbačka rúrok vo forme hydraulického lisu. Takéto možnosti sú optimálne, keď sa práca vykonáva vo veľkých objemoch, pretože poskytujú silnejšiu silu ako manuálne modely. Komponenty ohýbačky rúr sú hydraulický valec, rám, čerpadlo, valce na upevnenie rúry, vymeniteľné dýzy rôznych veľkostí a ovládacie gombíky. Aby sa znížila možnosť prehriatia, je nainštalované špeciálne relé. Tento lis je namontovaný na pevnom podklade. Jeho hmotnosť v závislosti od pracovnej kapacity sa môže pohybovať od 29 do 129 kg. Ohýbačka rúrok sa široko používa v priemysle aj v živote.

• Ale pre malé práce a dobré ruka umožňuje ohýbanie rúry o 90 stupňov. Táto možnosť je optimálna pre prácu v stiesnených podmienkach, ako aj vo výške.

Tento nástroj je vyrobený z ocele a slúži na upínanie lisovacích tvaroviek. Princíp činnosti je tu jednoduchý: obrys upína tvarovku a ďalšie zóny vytvárajú zárezy. Pri kúpe tohto nástroja je veľmi dôležité zamerať sa na označovanie, ktoré slúži ako dôkaz súladu s existujúcimi systémami kvality. Mimochodom, výrobok môže mať rôzne krimpovacie profily, avšak to nijako neovplyvňuje pevnosť a spoľahlivosť fixácie. Okrem toho bude pre prácu s rúrkami všetkých druhov medi potrebovať svorku, ako aj spájkovačku a vyžínač.

Inštalácia medených potrubí sa vykonáva špeciálnymi prípojkami - armatúrami alebo zváraním. Lisovacie alebo skladacie potrubné tvarovky sú pevne spojené s prvkami vykurovacieho systému, najčastejšie sa však používajú zváracie práce. Pri montáži žíhaných medených rúr tam, kde je to potrebné, sa môžu ohýbať tak, aby sa znížil celkový počet spojov a spojov. Na tento účel použite ohýbačku rúrok, pomocou ktorej môžete dosiahnuť potrebný sklon bez toho, aby sa narušila celková priechodnosť systému.

Montáž kompresných tvaroviek nevyžaduje špeciálne vybavenie: Rúra sa jednoducho zasunie do drážky až na doraz a potom sa pevne upevní maticou, samotný materiál sa pritlačí k telu armatúry. Na dosiahnutie maximálneho uchytenia a úplného utesnenia je potrebné použiť dva kľúče. To je všetko vybavenie, ktoré potrebujete. Nemali by sme však zabúdať na špecifiká krimpovania, čo znamená úplnú kontrolu tesnosti - takéto systémy periodicky začínajú „kvapkať“, čo je dôvod, prečo by spoje nemali byť zaliate, prístup k rúrkam by mal byť otvorený.

Lisovacie tvarovky sa inštalujú pomocou špeciálnych lisov, čo je pomerne nákladná možnosť inštalácie, avšak spojenie je silné a spoľahlivé, ale jednodielne. Odborníci poznamenávajú, že kapilárne spájkovanie je považované za najuniverzálnejší spôsob inštalácie medených potrubí, táto metóda umožňuje vzájomné spojenie potrubných segmentov rovnakého priemeru. Na tento účel sa na jednom konci vykonáva zapaľovanie, to znamená, že jeho priemer sa mierne zvýši, čo umožňuje vloženie jednej rúry do druhej.

Spoj sa čistí špeciálnou špongiou alebo kovovou kefou a potom sú spojené povrchy potiahnuté tavivom. - Toto je špeciálne zloženie, ktoré poskytuje maximálnu priľnavosť kovu k spájke. Takto spracované rúry sa postupne vkladajú do seba tak, že medzera medzi nimi nepresahuje zlomok milimetra. Potom sa spájka zahrieva zváraným horákom a keď materiál dosiahne teplotu tavenia, všetky praskliny sa nalejú roztaveným prostriedkom.

Po naplnení švu sa musí schladiť, aby ste mohli znížiť kĺb vo vode, alebo ho môžete nechať na čerstvom vzduchu. Všeobecne platí, že tento proces, ako je oprava, je pomerne jednoduchý, vyžaduje však presnosť, dôkladnosť a dodržiavanie bezpečnostných predpisov. Medené rúrky majú estetický vzhľad, ale niekedy používatelia natierajú takéto výrobky tak, aby potrubie vyhovovalo celkovej koncepcii interiéru.

Je veľmi dôležité, aby farba použitá na tento účel spĺňala nasledujúce podmienky:

• povlak by nemal meniť farbu v dôsledku vysokej teploty;
• farba by mala spoľahlivo chrániť pred akýmikoľvek vonkajšími vplyvmi;
• dokonca aj minimálne odlupovanie je neprijateľné.

Pred nanesením náterovej farby sa odporúča, aby ste rúry potiahli základným náterom, odborníci odporúčajú použitie olovnatej zlúčeniny. Majte na pamäti, že farba nie je absorbovaná do medi, takže ju musíte veľmi opatrne rozložiť štetcom. A dokonca aj v tomto prípade je možné dosiahnuť viac alebo menej rovnomerný povlak len po 2-3 vrstvách. Avšak, môžete použiť farbu z plechovky, to padá oveľa plynulejšie.

Ako pripojiť medené rúrky vlastnými rukami, pozrite si ďalšie video.