Typy rúr: rozsah a rôznorodosť materiálov

Rúry sú prvky používané pri inštalácii potrubí rôznych typov. Moderný trh ponúka obrovské množstvo rúrok, ktoré sa líšia takými vlastnosťami, ako sú rozmery, materiály, rozsah použitia a ďalšie parametre.

Názov tejto skupiny hovorí sám za seba. Vodné potrubia sa používajú na inštaláciu vodných stavieb, ktorých účelom je dodávka pitnej vody spotrebiteľovi. Pre výrobu prvkov spoločnosti používajú rôzne materiály s rôznymi výkonnostnými vlastnosťami.

Všetky možnosti, ktoré sú v súčasnosti dostupné na trhu, je možné vzhľadom na materiál rozdeliť na varianty.

Existujú tri skupiny potrubí:

• plastu;

• kovov a plastov;

• metal.

Rúry z kovu sú zase rozdelené do skupín v závislosti od surovín. Špecifikácie na ňom závisia.

Vo výrobe sa používa:

• meď;

• oceľ;

• liatina;

• hliníka.

Na výrobu plastových inštalatérskych výrobkov sa používajú špeciálne zmesi:

• polybutylén;

• polypropylén;

• polyetylén;

• polyvinylchlorid.

Vysoko kvalitné rúry lákajú kupujúcich s priaznivou cenou, jednoduchou inštaláciou, odolnosťou voči opotrebeniu, dlhou životnosťou a praktickosťou.

V súčasnosti sa na vybavenie kanalizačných systémov rôzneho typu používajú výrobky z liatiny a plastu. Každý materiál použitý vo výrobe má svoje výhody a nevýhody.

Rúry tohto typu sú tiež rozdelené do skupín sily:

• Pľúca. Prvky sú vhodné na umiestnenie v plytkých hĺbkach.

• Priemer. Rúry sa používajú na usporiadanie kanalizácie pod vozovkou s malým nákladom.

• Ťažký. Táto trieda sa používa na báze priemyselných zariadení a na inštaláciu pod diaľnicami.

Kladenie kanalizačných rúrok trvá dlho. Po vykonaní predbežného označenia je potrebné umiestniť upevňovacie prvky a zostaviť hotové jednotky. K inštalácii môžete pristúpiť až po skontrolovaní pripojení a správnom umiestnení. V procese sa nedajú použiť zvonovité spojenia medzi podlažiami.

Proces splyňovania vyžaduje špeciálne spracovanie a spoľahlivé zariadenie. Použitie nekvalitných rúr a nepraktických konektorov môže spôsobiť nehody. Vzhľadom na vysoké riziko procesu inštalácie potrubia sa môžu zúčastniť len vysoko kvalifikovaní odborníci.

Základom bezpečného a praktického plynovodu je potrubie.

V tejto oblasti sa používajú prvky z týchto materiálov:

• oceľ;

• meď;

• polyetylén.

Oceľové prvky splyňovania sa aktívne využívali v sovietskej ére. Napriek tomu, že na svoje miesto prichádzajú praktickejšie a modernejšie varianty, oceľové rúrky sa naďalej používajú pre externé a vnútropodnikové siete. Výrobky môžu byť bezpečne prevádzkované v regiónoch s nestabilnou klímou. Majú vynikajúcu odolnosť voči náhlym zmenám teploty. Pri výrobe rúr sa používa nízko uhlíková oceľ s nízkym obsahom fluóru a síry.

Existujú dva typy plynových potrubí z ocele:

• bezšvové bezšvové;

• zvárané prvky s pozdĺžnym rovným alebo špirálovým švom.

Moderné výrobcovia pri výrobe plynových potrubí používajú špeciálny nízkotlakový polyetylén. Materiál má všetky potrebné výkonové charakteristiky pre výstavbu veľkých diaľnic. Výrobky z HDPE sa odporúčajú pre použitie v plynovodoch pod tlakom do 1,2 MPa. Kvalitné rúry sa môžu pochváliť vynikajúcou spoľahlivosťou a trvanlivosťou.

Jednou z odrôd valcovania rúr je odvodnenie. Úlohou takýchto prvkov je odstránenie prebytočnej vlhkosti zo strechy. Odvodňovacie systémy okrem priamej destinácie chránia budovu pred vlhkosťou, čo má za následok zvýšenú životnosť budovy. Je potrebné zodpovedne pristupovať k výberu odvodňovacích potrubí.

Bez ohľadu na materiál výroby, odtokové rúrky vyžadujú vážne požiadavky. Na vykonávanie funkcií, ktoré sú im pridelené, musia mať prvky vynikajúcu odolnosť voči vlhkosti, praktickosť a trvanlivosť. Vzhľadom k tomu, že drenážne systémy sú inštalované mimo budovy pred každým, detaily dizajnu musia mať estetický vzhľad.

Pri výrobe odtokov z rôznych materiálov.

Prečítajte si viac o najobľúbenejších možnostiach:

• Odpad z kovu. Napriek tomu, že kov je náchylný na koróziu, tento materiál sa používa na výrobu spoľahlivých odtokových potrubí. Špeciálna ochranná vrstva, ktorá sa aplikuje na výrobok, ho chráni pred zničením. Pri spracovaní sa používa zinok a polyméry. Potrubie tohto typu sa môže pochváliť dlhou životnosťou.

• Plastové predmety. Výrobky tohto typu sú veľmi populárne, čo neustále rastie. Hlavnou výhodou takýchto systémov je absolútna nezraniteľnosť voči korozívnym procesom. Je tiež potrebné zaznamenať ich nízku hmotnosť a nízky hluk.

• Medený odtok. Skvelé pre usporiadanie odvodňovacích systémov, ale kvôli vysokej cene sú zriedka videné. Pri interakcii s vodou sa na medi vytvára silná fólia, nazývaná patina. Poskytuje dodatočnú ochranu pred poškodením a deštruktívnymi environmentálnymi faktormi. Medené rúrky majú dlhú životnosť a vynikajúco.

Pre dobre koordinovanú prácu drenážneho systému je potrebné zvoliť kvalitné rúrky, ktoré majú všetky potrebné vlastnosti. Charakteristickými prvkami sú špeciálne otvory, vďaka ktorým môžu potrubia zbierať prebytočnú vlhkosť z pôdy. Úlohou rúr je filtrovať, zhromažďovať a odvádzať prebytočnú vlhkosť mimo pôdy.

Požiadavky na drenážne rúrky:

• odolnosť voči náhlym zmenám teploty a tlaku vnútorného média;

• vynikajúca mechanická pevnosť;

• schopnosť odtoku vody v akomkoľvek objeme.

Drenážne rúry sú rozdelené do rôznych kategórií v závislosti od vlastností.

Na konštrukcii sú dva typy rúrok:

• Jedna vrstva. Prvky môžu mať hladkú alebo vlnitú textúru pre zvýšenú flexibilitu, pevnosť a priľnavosť k vode.

• Náprava. Vylepšená verzia. Rúry majú vnútornú hladkú stenu a zvlnený vonkajší plášť. Textúrovaný plášť zvyšuje odolnosť voči namáhaniu a nárazu.

V závislosti od typu stavby existujú dve triedy:

• Flexibilné. Na výrobu použitých polymérov. Spravidla sa používajú na povrchovú montáž.

• Hard.Trieda je rozdelená do dvoch kategórií: tenkostenné - priemer od 5 do 15 centimetrov a hrubé - rúry pre hlbokú inštaláciu na území miest s možným posunom pôdnych vrstiev.

Na výrobu drenážnych rúrok používajte rôzne materiály:

• železobetón;

• kov;

• keramika;

• plastu;

• azbestový cement.

Jeden typ stavebných kovových výrobkov sú tvarované rúrky. Prvky môžu mať oválny, štvorcový, plochý oválny alebo obdĺžnikový prierez. Väčšia popularita získala posledné dve možnosti. Ako základný materiál sa používa nízkolegovaná a uhlíková oceľ. Niektoré spoločnosti vyrábajú výrobky z nehrdzavejúcej ocele na požiadanie.

Hlavným znakom rúr v tejto kategórii je vynikajúca odolnosť voči ohybu. V stavebníctve sa takéto prvky používajú pre špeciálne konštrukcie. V súčasnosti sa špecialisti hutníckeho priemyslu zaoberajú výrobou mnohých typov tvarovaných rúr, ktoré sa líšia veľkosťou.

Minimálny prierez výrobkov tohto typu je 10x10 mm. Maximálne môže dosiahnuť 450x350 mm. Dĺžka prvkov sa pohybuje od 6 do 12 metrov. Rozsah sa môže tiež meniť. Pri výrobe profesionálnych rúrok výrobcovia dodržiavajú špeciálne vyvinuté normy GOST.

Na výrobu rúrok s použitím rôznych materiálov v závislosti od účelu prvkov.

Oceľové rúry sa dlhodobo používajú v rôznych oblastiach, ale napriek vývoju moderných analógov sú stále žiadané. Samotný materiál je citlivý na korozívne účinky, v súvislosti s ktorým výrobcovia používajú špeciálny ochranný povlak (zinkovú vrstvu). Oceľové rúry sú švové a bezšvíkové.

Produkty sú rozdelené do nasledujúcich skupín:

• zvárané;

• pozinkovaný;

• profil;

• ťahané za studena;

• valcované za tepla;

• valcované za studena

Inštalácia oceľových konštrukcií je komplexný a zdĺhavý proces, ktorý si vyžaduje účasť kvalifikovaných špecialistov.

Oceľové rúry sú tiež rozdelené do skupín vzhľadom na typ sekcie:

• obdĺžnikový;
• polygonálne;
• štvorec;
• round.

Odborníci z oblasti stavebníctva a priemyslu si všimli, že popularita a prevaha plastových rúr rastie zo dňa na deň. Výrobky majú vynikajúce výkonové charakteristiky (odolnosť voči opotrebeniu, praktickosť, trvanlivosť) a inštalácia je jednoduchá, jednoduchá a netrvá dlho. Môžete si zostaviť potrubie sami, bez účasti špecialistov. Všetko, čo je potrebné, je samotný materiál a potrebné nástroje.

Ako nevýhody sa uvádza možný únik na mieste spojenia, ako aj nízka tepelná odolnosť. Takéto konštrukcie nepatria do ohňovzdorných komunikácií.

Hlavným znakom výrobkov z plastov a plastov je, že rúry sa skladajú z niekoľkých vrstiev. Počas prevádzky s náhlymi výkyvmi teploty sa môžu začať stratifikovať.

Rozsah pracovných teplôt pre potrubia tejto triedy je 80-100 stupňov Celzia nad nulou.

Prvky sa používajú na usporiadanie potrubí rôznych typov:

• pre podlahové vykurovanie;

• potrubia na studenú a teplú vodu;

• vykurovacie systémy.

Životnosť výrobkov sa pohybuje od 30 do 35 rokov. Kovové rúrky sa môžu pochváliť vynikajúcou odolnosťou voči korózii a zvýšenou odolnosťou voči agresívnym chemickým prvkom. Vysoká životnosť sa poskytuje na úkor kovovej vrstvy.

Najčastejšie sa na pripojenie prvkov používajú špeciálne armatúry, ktoré sú rozdelené do dvoch skupín: lisovacie tvarovky a závit. Odborníci odporúčajú možnosť voľby v prospech prvej možnosti. V praxi to znamená väčšiu spoľahlivosť a praktickosť.

Medené vodné systémy sú považované za najdrahšie. Kvôli tejto charakteristike sú oveľa menej bežné ako iné možnosti.

Medzi hlavné výhody patrí:

• dlhá životnosť (od 50 do 100 rokov);

• estetický vzhľad;

• antikorózne vlastnosti;

• odolnosť voči teplotným zmenám (široký rozsah prevádzkových teplôt od 200 stupňov pod nulou do 250 stupňov Celzia so znamienkom plus).

Vzhľadom na prítomnosť ziskovejších náprotivkov na trhu sa medené potrubia montujú hlavne na dosiahnutie špeciálneho vonkajšieho efektu. Napríklad pri organizovaní prepúšťacích systémov.

Počas procesu montáže je potrebné vziať do úvahy, že materiál nie je kompatibilný so spojovacími časťami z iných kovov a zliatin. Pre medené rúrky si zakúpte rovnaké príslušenstvo. Konštrukcia potrubia z medených prvkov je drahý a komplikovaný proces. Súčasti, ktoré treba nájsť, nie sú jednoduché. Vo väčšine prípadov musíte vykonať individuálnu objednávku.

Rúrky zo surového železa sú odolné voči hrdzaveniu, ale majú nižšiu pevnosť a praktickosť ako výrobky z ocele. Tiež sú uvedené výhody, ako je trvanlivosť a odolnosť voči teplotným výkyvom. Medzi nevýhodami patrí veľká váha konštrukcie. Pri montáži je potrebné použiť spoľahlivé a pevné upevnenie.

Liatinové rúry sa používajú na usporiadanie kanalizačných systémov, vykurovacích zariadení a vodární. Na zlepšenie odolnosti proti korózii sa rúry upravujú butyrom alebo lakom.

Výrobné spoločnosti v súčasnosti vyrábajú tri typy rúrok, ktoré sa líšia úrovňou pevnosti:

• Čierna liatina Výrobky majú hrubú textúru a dobrú pevnosť.

• Gray. Pokročilejšia zliatina.

• Tvárnej liatiny. Prvky z vysokopevnej tvárnej liatiny. Toto je najpraktickejšia a najodolnejšia možnosť. Ich životnosť sa pohybuje od 20 do 50 rokov a priemer rúr je od 5 do 100 citov.

Podľa typu pripojenia sú liatinové rúry rozdelené na:

• rúry, spojené so stohovaním;

• čap.

Výhody liatinových rúrok:

• zliatina odolná voči korózii;

• materiál šetrný k životnému prostrediu;

• odolnosť voči ohňu a agresívnym látkam;

• liatina vydrží dlhé a ťažké bremená;

• vynikajúca odolnosť voči opotrebeniu;

• bezhlučnosť (v procese používania prakticky nevydávajú zvuky);

• možnosť samočistenia vďaka optimálnemu priemeru.

Okrem mnohých vyššie uvedených výhod majú liatinové rúry nevýhody. Proces inštalácie takýchto prvkov je komplikovaný. Vyžaduje si to osobitné znalosti a presnosť. Pre inštaláciu produktov potrebujete pevné a spoľahlivé upevňovacie prvky vzhľadom na veľkú hmotnosť rúr.

PVC rúrky (polyvinylchlorid) sa používajú v rôznych oblastiach, vrátane drenážnych systémov, kanalizačných a vodovodných potrubí. Ide o spoločný produkt s niekoľkými výhodami. Maximálna pracovná teplota je 90 stupňov Celzia. Priemer je od 1,6 do 50 centimetrov. Pri usporiadaní teplovodných systémov zvoľte potrubia s prierezom 16 až 50 milimetrov.

Indikátor tlaku, ktorý vydrží PVC prvky, je od 6 do 46 atmosfér.

Medzi pozitívne vlastnosti patrí:

• jednoduchá a rýchla inštalácia;

• cenovo dostupné;

• bohatý sortiment kvôli prevalencii a popularite produktu;

• odolnosť voči ohňu;

• životnosť - až 50 rokov;

• vynikajúca odolnosť voči mrazu;

• vnútorný povrch prvkov je odolný voči chemickým prvkom;

• vysoká pevnosť;

• odolnosť voči korózii.

Všetky nevýhody sú spôsobené tým, že plastové rúrky sú v mnohých ohľadoch horšie ako liatinové rúrky. V procese spájania dielov pomocou špeciálnych kovaní.

Hliník je ľahký a cenovo dostupný materiál, ktorý zaujal miesto vo výrobe rúr. Rúry z tohto kovu sú považované za jeden z najbežnejších hliníkových profilov.

Na usporiadanie rôznych systémov a konštrukcií sa aktívne používajú kruhové hliníkové rúry.

Prvky majú také pozitívne vlastnosti:

• nízka hmotnosť;

• estetický vzhľad;

• spoľahlivosť;

• nezraniteľnosť voči korozívnym procesom;

• dlhé obdobie služby;

• jednoduchá obsluha.

V priemyselnej sfére sa zvyšuje obľuba kruhového hliníkového potrubia. Cenovo dostupné náklady zohrali dôležitú úlohu vo vývoji popularity produktu.

Rozsah použitia hliníkových prvkov je široký:

• Výroba nábytku;

• stavebníctvo;

• vybavenie reklamných štruktúr;

• skladacie a ľahko namontovateľné konštrukcie;

• chladiace systémy;

• Dekoratívne vzory;

• systémy na odvodňovanie vody a plynu;

• výroba náhradných dielov pre priemyselné stroje a stroje rôznych druhov.

Všetky komerčne dostupné rúry sú rozdelené do tried podľa tvaru a veľkosti. Po prvé, prvky sú rozdelené priemerom.

Existujú tri skupiny:

• Malá. Rozmery prierezu sa pohybujú od 5 mm do 10,2 cm.

• Priemer. Indikátor sa pohybuje od 10,2 cm do 42,6 cm.

• Veľký. Do tejto kategórie patria výrobky s prierezom nad 42,6 cm.

Ďalším faktorom, ktorý musíte venovať pozornosť pri nákupe je priepustnosť potrubia. To priamo závisí od priemeru prvku, ako aj od štruktúry a štruktúry vnútorných stien. Tiež počet ohybov v potrubnom systéme ovplyvňuje výkon. Dĺžka závisí od použitia rúry.

Tvar rúry je rozdelený do dvoch kategórií:

• kolo;

• profilu.

Existuje mnoho spôsobov pripojenia potrubí. Metódy závisia od materiálu prvkov, priemeru, rozsahu a podmienok použitia, ako aj od iných aspektov. Mnohí výrobcovia s cieľom uľahčiť proces inštalácie a fixácie rúr vyrábajú zásuvky. Sú vybavené pevnými a pevnými gumenými krúžkami. Tento prvok zvyšuje pevnosť, spoľahlivosť a tesnosť spojenia.

Všetky spôsoby pripojenia vodovodných potrubí sú rozdelené do dvoch typov:

• Z jedného kusu. Zvláštnosť tohto variantu spočíva v tom, že sa pri oddeľovaní prvkov potrubia zrúti integrita upevnenia a samotná rúra.

• Split. Druhá metóda je rozdelená na dva poddruhy:
  • Spojka príruby. Táto technika sa používa na inštaláciu PVC rúrok. Na prácu sa používa upínacie zariadenie z liatiny z gumy.
  • Spojka. Táto technika sa používa len pri opravách potrubia, ako aj pri pripojení netlakových a tlakových potrubí.

Metóda zvárania je jednou z najrozšírenejších a najobľúbenejších vďaka svojej spoľahlivosti a praktickosti.

V súčasnosti sa používajú dve metódy zvárania:

• Bell a čap. V tomto prípade je pri pracovnom procese potrebné súčasne roztaviť vonkajší povrch hladkého konca spolu s vnútrajškom hrdla. Ak sa práca vykonáva správne, prvky sa rýchlo a ľahko upevnia.

• Butt. Master nastaví konce oboch rúrok. Spojovacie diely sa vykonávajú s použitím tlaku.

Proces zvárania zahŕňa určité ťažkosti, ktoré zvládne len profesionálny pracovník. Je potrebné poznať nielen metodiku, ale aj schopnosť používať špecializované zariadenia.

Najbežnejšími metódami elektrického zvárania sú plynové a oblúkové techniky, ale pred prácou je potrebné vykonať špeciálne školenie. Spojovacie prvky sa premyjú hydroxidom sodným a teplou čistou vodou. Tiež potrebujú rozpúšťadlo. V mieste zvárania sa hrana spracovaná rozpúšťadlom odreže.

Princíp činnosti zariadenia na zváranie plynom je, že počas procesu spaľovania vzniká silný stĺpec plameňa, ktorý materiál taví pod vplyvom vysokých teplôt. Tento spôsob je vhodný na spájanie polymérnych a kovových rúr.

Spojenie oblúkovým zváraním sa vyznačuje tým, že proces sa uskutočňuje pomocou spotrebných alebo nespotrebovateľných elektród. Pri použití druhej možnosti sa používa výplňový materiál.

Doteraz sa široko používa takýto spôsob spájania ako jeden kus ako lepiace spojenie. Pre prácu sa používajú špeciálne zmesi. Táto technika je jednoduchá a jednoduchá. Stačí opatrne zaobliť hrany prvkov kompozíciou a bezpečne ich spojiť.

Hlavnou výhodou tejto techniky je, že po dimenzovaní systému môže byť použitý po krátkom čase. V obchodoch s budovami nájdete obrovský sortiment adhezívnych riešení navrhnutých špeciálne na zabezpečenie odvodňovacích systémov a iných podobných konštrukcií.

Pre montáž konštrukcie rúrok, ktoré sa líšia materiálom výroby, používajte špeciálne prvky: armatúry, adaptéry a tesnenia. Odporúča sa zakúpiť súčasne s rúrami v špecializovaných predajniach.

Ako pripojiť rúry z rôznych materiálov, pozri nasledujúce video.