Rezačky rúrok pre potrubia: konštrukčné prvky a pravidlá používania

Na zaistenie tesného spojenia s potrubím, ako aj trvanlivosti a celistvosti konštrukcie ako celku sa v práci používajú rôzne výrobky a materiály. Spolu s nimi sa na prípravu prvkov systému na inštaláciu používajú rôzne druhy zariadení a nástrojov. Kategória takýchto výrobkov by mala zahŕňať faskosnimateli pre rúry.

Vysoká kvalita zvárania rúr v systéme má obrovskú úlohu, pretože ovplyvňuje spoľahlivosť komunikácie a životnosť celej konštrukcie. Po dokončení práce so zohľadnením všetkých požiadaviek môžete znížiť riziko prelomenia potrubia alebo systému zásobovania vodou, čo bude vyžadovať značné náklady na ich odstránenie. Avšak pre kovové rúry, ktorých priemer je väčší ako 3 mm, je pomerne ťažké vytvoriť spoľahlivé spojenie a výrobky s priemerom 530 mm alebo 20 mm sa často používajú na rôzne komunikácie.

Na riešenie tohto druhu problému používajú špecialisti špeciálnu metódu na spracovanie prvkov systému.či už ide o kovové, plastové alebo iné výrobky. Podstatou práce s rúrkami je použitie odizolovacieho zariadenia, ktoré umožňuje odstrániť skosenie z prvku. Pre tieto práce sa používa obrábací stroj na tvár, alebo sa nazýva aj fascorez.

Účelom takéhoto nástroja je skosenie koncov rúr z vnútornej a vonkajšej strany., takže si môžete pripraviť výrobok na ďalšiu prácu, odstrániť akékoľvek otrepy, ktoré by mohli vzniknúť po rezaní alebo inom mechanickom spracovaní.

Tieto fasciátory sú hlavným nástrojom pre prípravné práce s plastovými, medenými, oceľovými, polypropylénovými, kovovo-plastovými rúrkami, ktoré sa bežne používajú na usporiadanie potrubí na rôzne účely, ako sú vodovod, kanalizácia, vykurovacie systémy a všetky druhy stavebných a montážnych prác na zabezpečenie bytových a verejných budov. povinných oznámení

Takmer všetky druhy okrajových fréz vykonávajú veľmi rýchlo spracovanie výrobku, pri jednom šírkovom priechode môžete odstrániť zamýšľanú okrajovú vrstvu a pripraviť pracovnú základňu pre budúci zvarový šev. Na konci manipulácie s rúrkou sa jej základňa stáva hladkou, bez rôznych defektov.

Okrem toho je obtiažne nájsť pri výbere spôsobu spájania rúrok pomocou tvaroviek lepšieho nástroja na spracovanie ako čelný zberač. Zkosenie prípravkov umožňuje výrobkom tesné a ľahké tesnenie pri zachovaní všetkých vnútorných tesnení, aby sa zabezpečilo dobré spojenie spojov výrobkov.

Okrem toho nástroje v konfigurácii majú niekoľko pomocných prvkov:

• špecializované samostrediace svorky;
• centralizátor s vymeniteľnými vačkami;
• mikrometrické skrutky a rezačky ocele;
• postup od verzie - s pneumatickým pohonom alebo elektrickým pohonom.

Rezáky sú hlavnými zložkami fascorezu, ktoré poskytujú rezné hrany.

Odborníci identifikujú dva hlavné typy rezákov používaných v prístroji:

• tvarované prvky určené pre vnútorné, vonkajšie a čelné základne, ktoré sa líšia v zložitej geometrii;
• Koncové prvky - rozsah ich použitia spočíva v údržbe jednoduchých tvarových dielov.

Vymeniteľné rezné komponenty rezačiek rúrok umožňujú skosenie zariadenia z rôznych uhlov:

• ploché typy rezákov zvládajú hranu v uhle 0 ° C;
• kónické prvky môžu pracovať v uhle 15 ° C, 30 ° C, 35 ° C, 37,5 ° C, 60 ° C;
• vnútorný kužeľ - 15 ° C.

Stroje na spracovanie kovových výrobkov, čelný zberač pre HDPE rúry, ako aj výrobky z iných surovín, majú možnosť pracovať s dielmi s rôznymi priemermi a hrúbkami. Zariadenia, ktoré sa používajú vo výrobnom sektore, majú často možnosť farebného značenia, čo eliminuje riziko chýb obsluhy pri práci so zariadením.

Existujú odrody hrany pre rúry, ktoré majú nárazuvzdorné ochranné puzdro, môžu súčasne vykonávať obklady, kalibráciu, zrážanie hrán a odstraňovanie otrepov na výrobkoch. V niektorých prípadoch, keď sa nevyžaduje maximálna zhoda s určitými veľkosťami, sa ako zahĺbenie na tvár používajú zahĺbenia.

Aby bola práca zvárača vykonávaná na vysokej úrovni, okrem kvalifikovaného personálu je potrebný kvalitný a plne pripravený materiál pre prácu. V niektorých prípadoch sa na zrážanie hrany používajú uhlové brúsky, avšak tento proces zaberá veľa času a je to pracovno-náročné opatrenie.

Dopyt po zariadeniach je spôsobený ich prirodzenými výhodami.

Medzi nimi sú tieto body:

• zariadenia sa ľahko spravujú a vykonávajú úlohy;
• väčšina výrobkov je mobilná a ergonomická;
• vďaka práci s náplasťami na tvár sa objaví možnosť orezania a širokého skosenia;
• zariadenia úspešne zvládajú spracovanie koncových častí výrobkov z ocele, ktoré sa vyznačujú veľkými objemami;

• zariadenia sa vyznačujú vysokými otáčkami a nastaveniami nastavenia - typom zošikmených bočných spojov, veľkosťou a hĺbkou rezu;
• schopnosť rýchlo vykonať výmenu platní vlastnými rukami bez použitia špecializovaných nástrojov;
• počas prevádzky zariadenia nevydávajú veľa hluku;
• zariadenia neuvoľňujú škodlivé látky do životného prostredia, preto sú úplne bezpečné pre zdravie a životné prostredie;
• pri spracovaní výrobkov na prístroji je ich chemické zloženie plne zachované.

Na dnešnom trhu výrobcovia ponúkajú spotrebiteľom veľký výber takýchto nástrojov. Klasifikácia výrobku je založená na účele a type použitého materiálu.

• Nádoby na prácu s plastovými rúrkami. Vzhľadom k tomu, že plastové rúrky sa čoraz viac používajú na usporiadanie rôznych komunikácií, nahrádzanie výrobkov z ocele s nimi, inštalácia a údržba plastových potrubí si vyžaduje aj použitie špeciálnych zariadení. V dôsledku skutočnosti, že použitie improvizovaných prostriedkov na rozširovanie okraja môže viesť k deformácii okraja výrobku, je bežné používať také špecializované nástroje na prácu s rúrkami, ktoré môžu zabrániť deformácii v tesnení a znížiť riziko úniku v potrubí počas prevádzky.

• Zariadenia na prácu s rúrkami z kovu.Výrobky sú široko používané v konštrukcii a inštalácii rôznych druhov systémov, pretože potrubia hrany fréza pre kovové výrobky má niekoľko vlastností: malá veľkosť, vďaka ktorej môže byť inštalovaný a používaný takmer všade, nízka hmotnosť - asi 20 kg, schopnosť pracovať s výrobkami, ktoré sú veľké priemery.

• Zariadenia na spracovanie rúr z polyetylénu. Takýto nástroj sa nachádza na lavičke, rúrky sú inštalované v zariadení a otáčajú sa v určitom smere. Vďaka zabudovanému telu frézy sa na produktoch odstránia otrepy.

Okrem toho, na základe komplexnosti vykonávaných funkcií, sú rezačky rúrok rozdelené do niekoľkých skupín zariadení.

• Zariadenia hydraulického typu - najčastejšie používané v priemyselnom meradle. Úlohou zariadenia je obrábanie rúr pred zváraním. Práca so zariadením je veľmi jednoduchá, voľba šírky a uhla skosenia je nastavená v nastaveniach stroja.
• Pneumatické zariadenia sú pozoruhodné zariadenia so schopnosťou pracovať bez toho, aby boli viazané na prítomnosť elektriny a riziko poškodenia vodiča. Okrem toho často existujú podmienky, za ktorých je potrebné vykonať spracovanie okrajov rúrok v miestach, kde je zakázané používanie elektriny, napríklad vo výbušnom prostredí staveniska, v ropnom, plynárenskom alebo chemickom priemysle. V takýchto prípadoch bude nepostrádateľným nástrojom pneumatika. Nevýhodou výrobkov je však potreba dodatočného vybavenia, najčastejšie vo svojej úlohe ako kompresor.

• Elektrické zariadenia - hlavnou výhodou je rozšírené používanie elektriny, takže pripojenie zariadenia na napájanie nie je ťažké. V priemyselnej oblasti sa takéto zariadenia používajú najčastejšie, pretože hranové rezy sa vyznačujú vysokou rýchlosťou práce a vynikajúcou kvalitou spracovávaného okraja rúrky. Zariadenie môže pracovať v niekoľkých režimoch, navyše môžu byť čepele v zariadení ľahko a rýchlo vymenené. Nevýhodou jednotky je prísne dodržiavanie preventívnych opatrení, pretože pri nesprávnej manipulácii s elektrickým čelným zberačom môže obsluha spôsobiť úraz elektrickým prúdom.

• Ručne brúsené frézy - tieto jednotky majú minimálnu hmotnosť v porovnaní s uvedenými odrodami a malými rozmermi. Používajú sa na skosenie do otvorov, nástroj zvláda úlohu spracovania rovných a polomerových hrán. Okrem toho je možné manuálne frézy používať nielen na rúry, ale aj na plechové výrobky. Zariadenia sú žiadané na vykonávanie prípravných manipulácií s rúrkami vyrobenými z rôznych druhov surovín a zariadenie ručnej frézy na hrany umožňuje vykonávať iný cyklus úloh. Rozsah zariadenia nie je obmedzený len na realizáciu drobných prác v oblasti domácností, pretože sa skosený zberač osvedčil v procese prevádzky na stredne veľkých stavbách.

Medzi výhody ručného náradia patria:

1. jednoduchosť riadenia - pre prácu nie je potrebná špeciálna kvalifikácia, uhol a šírka odstráneného skosenia sa veľmi ľahko nastavujú;
2. nízka hmotnosť a veľkosť, vďaka ktorej sa zariadenie vyznačuje pohyblivosťou;
3. počas prevádzky spotrebič spotrebuje minimálne množstvo elektrickej energie v porovnaní so stacionárnymi snímačmi fáz;
4. nie je potrebné usporiadať špeciálne zariadenie na inštaláciu a prácu so zariadením;
5. Pre väčšie pohodlie pri používaní majú modely ručného typu špeciálne ergonomické rukoväte s pogumovaným povlakom, ktoré znižujú kĺzanie a vibrácie počas skosenia.

Za zmienku stojí aj niekoľko nevýhod zariadení: jednotka nie je určená na prácu s veľkorozmernými výrobkami, čo znižuje rozsah jej prevádzky, ručné brúsky majú v porovnaní so stacionárnymi nástrojmi nižšiu výkonnosť, je potrebné upevniť pracovnú časť v procese práce s ňou a rúry by mali byť pred zváraním ďalej spracované.

Výrobcovia zberačov rúrok ponúkajú svoje výrobky vo veľkom množstve, takže otázka hľadania zariadenia nie je v súčasnosti obzvlášť dôležitá. K otázke výberu nástroja pre prácu by sa však malo pristupovať so všetkou zodpovednosťou, pretože výber v prospech výrobku bude závisieť nielen od finančných možností, ale aj od množstva dôležitých nuancií.

Odborníci odporúčajú podrobne študovať sortiment výrobkov určených na prípravu rúr na zváranie, založených na kritériách, ktoré budú v každom prípade individuálne.

• Objem práce - v prípadoch, keď sa plánuje malý rozsah, potom nebude mať zmysel získavať stacionárne a drahé nástroje. Na vyriešenie týchto problémov sa môžete obmedziť na ručný zberač tvárí, ktorý dokonale zvládne spracovanie hrán, aby sa vytvorila dobrá priľnavosť pri zváraní výrobkov.
• Požadovaný výkon a rýchlosť práce - ručné a mobilné stroje majú nižší výkonový ukazovateľ, avšak na základe rozsahu objektu môže byť tento parameter nekritický. Pri veľkokapacitnej výrobe nebudú fungovať zariadenia s nízkym výkonom.

• Typ materiálu, s ktorým práca prichádza - berúc do úvahy toto kritérium, agregáty majú svoju vlastnú klasifikáciu, takže otázka je pri výbere zásadná. Ak máte v pláne pracovať s kovom, najmä s oceľovými prvkami, potom preferencie pre nákup by mali byť dané na výkonnejšie zariadenia.
• Škála dostupných produktov - modelová rada, ako aj funkčnosť rezačiek rúrok pre potrubia sa pravidelne aktualizuje a vylepšuje. Vďaka tomu sa výrobky predávajú s novým vybavením a funkčnosťou. Pri sledovaní najnovšej generačnej jednotky je však dôležité poznamenať, že je vhodné získať zariadenie s množstvom ďalších funkcií, ktoré nemusia byť v práci potrebné, ale ich prítomnosť významne ovplyvní náklady na zberač fycicle pre potrubia.

Pri použití elektrických strojov na zrážanie hrán je potrebné mať na pamäti, že zariadenie musí byť uzemnené bez poruchy. Napájací kábel musí byť spoľahlivo chránený pred mechanickým poškodením, ku ktorému môže dôjsť pri práci s rúrami.

Vzhľadom k tomu, väčšina faskosnimateli má pohyblivé časti, v priebehu práce je potrebné dodržiavať bezpečnostné opatrenia, pretože porušenie prevádzkových pravidiel zariadenia a postup pre prácu s ním môže viesť k nehode.

Prenosné jednotky sa nastavujú a upevňujú na základni pomocou vačiek a zotrvačníka, po ktorom sa zarovnajú na obrobku. Špeciálne frézy sa vyberajú pre prevádzku na základe požadovaného uhla obrábania. Pomocou otáčania zotrvačníkov sú frézy umiestnené v požadovanej polohe voči prvku. Potom sa rezačky manuálne rozvedú, zariadenie sa vypne a odstráni sa z výrobku.

Existujú modely univerzálnych fréz na rúry na prácu s výrobkami, ktoré majú malý priemer. Sú mobilné a veľmi pohodlné v práci. Môžu ľahko znížiť skosenie z rúr z rôznych druhov surovín v súlade s GOST. Na splnenie tejto úlohy stačí namontovať rúru do strmeňa prístroja, ručne priviesť rezné doštičky a začať pracovať so zariadením v reznom režime.

Rezačky hrán sú v údržbe dosť nenáročné. Hlavná časť mechanizmu, ktorý je najviac náchylný na opotrebovanie, je fréza s reznými doštičkami, ktorých životnosť sa líši v závislosti od modelu a typu materiálu použitého na výrobu dielu.

Pozri nižšie, kde je uvedený prehľad prenosnej rezačky rúr.