Podlahové potery: čo to je a čo je potrebné?

Čo je podlahový poter a prečo je potrebné - ťažké otázky pre obyčajného majiteľa bytu. Tento prvok v dizajne je neviditeľný vďaka dekoratívnemu náteru, takže jeho vlastnosti sú mylne pripisované dokončovacím materiálom pre podlahu. V praxi nie je možná inštalácia rovnomerného a odolného náteru bez kvalitného poteru. Preto je dôležité pochopiť typy a vlastnosti jeho dizajnu, aby ste si vybrali vhodnú možnosť pre váš byt.

Slovo "spriahadlo" sa používa v rôznych oblastiach, ale sémantický význam vo všetkých pojmoch je rovnaký - je to návrh na viazanie a dávanie sily niektorým objektom.

Zvážte hlavné funkcie poteru:

• Zarovná povrch podkladu, Stavebné materiály pre výstavbu štandardných budov sú vyrábané v továrni. Napriek normám, ktorými sa riadi ich kvalita, sú prípustné odchýlky od normy. Výsledkom je, že pri inštalácii podláh medzi podlahami je povrch nerovnomerný. Je nepohodlné a niekedy nemožné položiť dekoratívne podlahy na taký podklad. Montáž poteru rieši tento problém. Na dokonale rovnom povrchu môžete položiť dlaždice, položiť laminátové a mäkké povlaky.

• V miestnostiach na špeciálne účely vytvára potrebný sklon podlahy, Keď je potrebné vybaviť malý svah, takže voda ide do odtoku a nestojí na podlahe, nemôžete to urobiť bez poteru. Vylieva sa pozdĺž vodidiel (majáky) a uhol sklonu môže byť nastavený na presnosť stupňa. Povrch betónu navyše vytvára vodotesnosť a chráni pred únikom.
• Slúži ako spôsob, ako „skryť“ inžiniersku komunikáciu. Patrí medzi ne elektrika, vykurovanie, podlahové vykurovanie. Rúrky na ohrev vody alebo elektrické káble sú namontované v "telese" spojky bez straty ďalších centimetrov.

• Zlepšuje zvukovú izoláciu. Povrch podkladu môže mať trhliny a praskliny na križovatke stenovej podlahy a medzi podlahovými doskami. Najmä tento problém je bežný v panelových a monolitických budovách. Tieto trhliny a praskliny sú priamou cestou pre konštrukčný a akustický hluk, ktorý preniká z bytu pod ním.

Jeho hrúbka a hustota prispievajú k zlepšeniu zvukovej izolácie, pretože akustický hluk nie je schopný prekonať takúto prekážku.

• Znižuje tepelné straty. Veľké percento tepelných strát nastáva práve cez povrch podlahy, najmä v miestnostiach na prízemí, kde sa namiesto obývacej izby nachádza vlhký suterén alebo studená zem. Potom je poter potrebný na zdvihnutie podlahy o niekoľko centimetrov a položenie izolačných materiálov. To pomáha šetriť náklady na vykurovanie a zvyšuje úroveň komfortu bývania.
• Predlžuje životnosť podlahy. Keď pevná podlaha (laminát, parkety, drevená podlaha) neleží na pevnom podklade, ale „visí“ nad dutinou, systém uzamknutia sa rýchlo uvoľní mechanickým zaťažením. Lamely začínajú „chodiť“ a vrčať. Aby ste tomu zabránili, musíte pod nimi nainštalovať pevný základ.

• Rieši konštrukčné problémy. Niekedy podlahový poter pomáha nielen vyrovnať podlahu na jednej úrovni, ale aj urobiť presné a vhodné pre dokončovacie výškové rozdiely. To platí, ak je kúpeľňa vybavená pódiom pre vaňu alebo vírivku, keď podlaha v kuchyni musí byť ukončená dvoma rôznymi materiálmi (napr. Dlažba a laminát), keď sú potrebné kroky na zonáciu priestoru v miestnosti av niektorých ďalších prípadoch.

Charakteristické vlastnosti podlahového poteru závisia od technológie inštalácie a materiálov použitých v procese. Existujú však spoločné znaky pre všetky typy poterov.

V prvom rade stojí za zmienku, že poter je nutnosťou. Tento prvok by mal byť zabezpečený v minimálnych dokončovacích prácach, ktoré sa vykonávajú počas výstavby bytového domu. V súkromnom dome, chata, v krajine, tiež nemôže robiť bez spoľahlivého základu. Je ťažšie vybrať si poter pre súkromný dom ako pre viacgeneračný, pretože podlahy sú často vyrobené z dreva alebo blokov. Majú nižšiu pevnosť a väčšiu pórovitosť ako železobetón.

Výber poterov je ovplyvnený prevádzkovým stavom podláh, prítomnosťou alebo neprítomnosťou komunikácie pod podlahou, funkčným účelom miestnosti, vlhkosťou a mikroklímou v miestnosti. Napríklad suchý poter, vhodný pre obývaciu izbu, nie je vhodný na inštaláciu do vlhkej kúpeľne. Akýkoľvek typ podlahového poteru v byte a dome nie je len výhodou, ale aj radom nevýhod.

Podlaha poteru je iná. Existujú tri hlavné kritériá, podľa ktorých sa typy líšia: čo je riešenie alebo zásyp pozostáva z toho, ako sa vykonáva inštalácia a aký je spôsob spojenia so spodnou podlahou. Niektorí stavitelia identifikujú štvrté kritérium - podľa dohody. Základom je funkcia poteru, ktorá sa zameriava na montáž.

Pod kompozíciou sa rozumie zmes zložiek pre kvapalný roztok alebo suchú náplň. Existuje niekoľko typov riešení pre monolitické potery:

• cement, Ide o klasický cementový poter s prídavkom piesku a vody. Niekedy sa vyskytujú ďalšie zložky vo forme vlákien, ktoré stužujú stuženú vrstvu cementu. Jemná frakcia častíc cementu pri interakcii s kvapalinou vytvára roztok s optimálnou konzistenciou pre rýchle a rovnomerné naplnenie podlahy.
• Betón. Z cementu sa líši tým, že kompozícia obsahuje väčšie fragmenty. Napríklad drvený kameň alebo riečny kameň. Zmes sa získava univerzálne a vo svojom zložení v blízkosti materiálu podlahovej krytiny.

• Sadra. Nazýva sa tiež anhydrit. Pripraví sa suchá zmes pre roztok s použitím vysušenej sadry. Jeho frakcia je menšia ako frakcia cementu, takže keď pridáte tekutinu, dostanete najplastnejšie a kujné riešenie. Tvrdí rýchlejšie a nevyžaduje dodatočné úsilie na posilnenie a vyrovnanie hornej vrstvy. Avšak maximálna hrúbka sadrovej stierky je menšia ako hrúbka cementovej alebo betónovej vrstvy a náklady na suroviny sú drahšie.
• Mosaic. Tento typ poteru je najbližšie k modernej samonivelačnej podlahovej technológii. Pre maltu sa používajú rôzne typy cementov (od M300 a vyššie) a namiesto sutín sa pridávajú mramorové alebo žulové triesky. Vyniká trvanlivý a hladký povlak s dekoratívnym efektom. Taký poter zároveň môže slúžiť ako ponor aj ako povrchová úprava podlahy.

• asfalt, Sadra alebo cement sa kombinuje s viskóznymi viskóznymi látkami. Vďaka tejto kombinácii je poter pružnejší, lepšie vyrovnaný, nevyžaduje spracovanie po naliatí a trvá dlhšie ako len omietka alebo cement. Pri komunikácii v podlahe sa musí starostlivo kombinovať.
• syntetický, Zmes s použitím zmäkčovadiel a vlákien, ktoré dávajú spojke väčšiu pružnosť a pevnosť bez spevňujúcej sieťoviny. Svojimi vlastnosťami je zmrazená vrstva podobná vlastnostiam železobetónových podláh, ale hmotnosť 1 m2 materiálu je menšia ako polovica.

Medzi kvapalnými prípravkami vystupujú nivelačné zmesi. Táto technológia sa často nazýva "samonivelačná podlaha". Riešenie využíva najmodernejšie materiály, sklolaminát, plastifikátory, suché zmesi najmenšieho podielu a vysokú kvalitu.Charakteristickým znakom samonivelačnej podlahy je, že okrem bežných komponentov sú tu aj farbivá a dekoratívne prvky vo forme kamenných triesok, trblietavých, farebných plstí.

Hromadná podlaha súčasne vyrovnáva povrch podláh a plní dekoratívnu funkciu. S ním môžete vytvárať kresby, vzory, gradient na podlahe, napodobňovať drahšie materiály. Jeho cena je však vyššia ako cena akéhokoľvek iného tekutého poterového materiálu.

Tekutý (mokrý, monolitický, výplňový) poter je dôležitý, keď prevádzkový stav dosiek umožňuje, aby im dávali väčšiu hmotnosť. Je nevyhnutné pre vyrovnanie podkladu s veľkými rozdielmi vo výške a zjavnými chybami: trieskami, prasklinami, prasklinami.

Suchú náplň predstavuje šesť typov:

• piesočný, Na maltu sa používa sušený piesok a ďalšie zložky vo forme cementových a sklených vlákien. Piesok musí byť suchý, veľký alebo stredný, bez živých organizmov. V tomto ohľade sa odporúča použiť čistú kariéru alebo aluviálnu rieku. Zmes je lacná a dáva hmatateľný výsledok. Môže sa použiť pre suchý aj polosuchý alebo mokrý poter, ak do zmesi pridáte vodu.

• Troska. Jeden z najviac podceňovaných druhov materiálu. Trosky sa často obchádzajú, pretože sa považujú za odpadové produkty a recyklované materiály. V praxi je to to, čo ich robí tak cenovo dostupnými a jedinečnými vo výkone. Na suché zasypávanie sa používajú vysoké pece, uhlie, palivo a metalurgická troska. Odpadová vysokopecná produkcia je najmenšia, podobná vlastnostiam ako cementové zmesi. Sú ľahké a mrazuvzdorné, takže ich použitie je dôležité pre inštaláciu poteru v prvom poschodí vidieckeho domu, kde by mala byť podlaha maximálne zvýšená nad studenou zemou.

Troska, ktorá sa vyrába v hutníckom priemysle, je surovinou na výrobu minerálnej vlny. Vlastnosti týchto materiálov sú takmer rovnaké, ale minerálne dosky sú niekoľkonásobne drahšie vzhľadom na ich formát, dodatočné spracovanie a dobrú prácu obchodníkov.

Zloženie uhoľnej trosky obsahuje veľké percento minerálnych nečistôt, ktoré z nej robia dobrú izoláciu. Je vo forme granúl veľkej veľkosti a jemného piesku. Za cenu - jeden z najlacnejších materiálov.

Palivové trosky sú vhodné na použitie v priestoroch súkromných domov a výškových budov. Okrem prítomnosti izolačných vlastností, nie je zlé vyrovnať so zvukovou izoláciou. Výhodou všetkých troskov je, že aj pri vysokej hustote je ich hmotnosť menšia ako hmotnosť monolitického poteru. V dôsledku toho sa znižuje zaťaženie podlahy.

• Rozšírená hlina. Surovinou pre tento materiál je taviteľná hlina. Spracováva sa pri vysokých teplotách, čo premieňa suroviny na granule s poréznou štruktúrou a tvrdou škrupinou. Vďaka vzduchu vo vnútri granulátu materiál dobre drží teplo a tvrdá škrupina zabraňuje opotrebovaniu počas prevádzky.
• sopečný, Materiály vulkanického pôvodu zahŕňajú zásyp z ošetreného perlitu, vermikulit a podobné suroviny. Podobne ako hlinka napučiavajú pri veľmi vysokých teplotách, získavajú pórovitú štruktúru a silnú škrupinu. Na prevádzkových vlastnostiach sú blízke expandované íly.

• zmesi na báze cementu, Nie je možné pomenovať plnohodnotnú zmes cementových triesok. Tento materiál je už lisovaný do dosiek rôznej hrúbky a je pripravený na inštaláciu na viac alebo menej rovnom povrchu.
• zmesi na báze betónu, Táto kategória zahŕňa univerzálne kompozície na báze betónu s pridaním sadry, polystyrénu, piesku, expandovaného ílu, drevných vlákien a iných materiálov.Výhodou práce s peskobetonom, použitím polystyrénového betónu a zmesí cementu a piesku je, že sú univerzálne. Pri pridávaní kvapaliny sa môžu použiť ako roztok na monolitický poter.

To znamená, drevené, trosky a železobetónu, ale staré.

K dispozícii je aj možnosť „prechodného“ - rýchloschnúceho polosuchého poteru. Zloženie zmesi je rovnaké ako pri príprave kvapalného roztoku, ale percento vody je dvakrát až štyrikrát menšie. Vďaka tomu vrstva schne rýchlejšie a jej hmotnosť sa znižuje. Polosuchý poter lepšie zvládne vyrovnanie relatívne hladkého podkladu v suchých miestnostiach.

Spôsob pokládky poteru zahŕňa technológiu nanášania vyrovnávacej vrstvy kvapalných alebo sypkých zložiek. Boli spomenuté predtým. Ide o tri typy poterov: plnivo (mokré), polosuché a suché.

Mokrý alebo monolitický poter naplnený roztokom kvapalnej konzistencie. Je privádzaný do miestnosti cez objímku, ktorá je pripojená k rotujúcemu bubnu stroja z kategórie stavebného zariadenia. Keď je vytvorená požadovaná vrstva, je hladká s majákmi a vodidlami.

Alternatívnym spôsobom prípravy roztoku je jeho manuálne miesenie pomocou stavebného mixéra. Ale v tomto formáte sa riešenie rýchlo zapája, reaguje so vzduchom a jeho použitie je už problematické.

Zvážte výhody monolitického poteru:

• Zarovnáva povrch v akomkoľvek, dokonca aj najodvážnejšom stave.
• Jediný typ je vhodný na usporiadanie svahu v miestnostiach s odvodňovacími otvormi v podlahe.
• Zložky roztoku a hotové zmesi sú lacné v metroch kubických.
• Nivelačná vrstva je pevná, trvanlivá a spoľahlivá.
• Zlepšuje izolačné vlastnosti podlahového systému.

• Niektoré druhy slúžia aj ako ozdobné čalúnenie. To šetrí peniaze, úsilie a čas na inštaláciu celého podlahového systému.
• Neboj sa mokrej mikroklímy a vody.
• Životnosť - až 50 rokov. Potom sa môže podrobiť kozmetickej oprave.
• Nivelačná hmota pre poter - samonivelačná. Nie je potrebné inštalovať majáky a návody. Hotová zmes sa vyrovná ihlovým valcom a vlastnou hmotnosťou. Zároveň sa ukázalo, ako návrh, a dokončovacie vybavenie.

Poďme hovoriť o nevýhodách:

• Veľké zaťaženie na meter štvorcový presahu: cca 150 kg.
• Ťažká inštalácia, pre ktorú sú potrebné odborné zručnosti.
• Práca zahŕňa prach, nečistoty a sedimentáciu sivastých cementových usadenín na stenách.
• Zmes sa rýchlo nastavuje, takže musíte pracovať rýchlo.
• Povrch podlahy je studený.
• Poter schne do 28 dní. Počas tejto doby môže prasknúť v dôsledku toho, že vlhkosť sa nerovnomerne odparuje. Niektoré oblasti vo vnútri už stvrdli a začali sa zmenšovať, zatiaľ čo iné nie. To vedie k tomu, že "tkanina" kravaty ťahy a praskliny.

Polosuchý poter je ľahký typ nivelačnej vrstvy.

klady:

• obsah vody v roztoku sa zníži 2 - 4-krát, doba vytvrdnutia vyrovnávacej vrstvy sa zníži (7-10 dní postačuje na vrstvu strednej hrúbky a 14 dní na hrubý poter);
• riešenie je ľahšie aplikovateľné a hladšie, má pohodlnú konzistenciu;
• voda sa rovnomerne odparuje, takže poter nepraská, keď je suchý;
• pevnosť nie je horšia;
• vhodné kombinovať s komunikačnými systémami.

nevýhody:

• nie je vhodný pre miestnosti s vlhkou mikroklímou;
• menej účinný pri montáži na podklad s veľkými výškovými rozdielmi a zrejmými chybami: je potrebná hrubá vrstva;
• pre brúsenie a vyrovnanie hornej vrstvy poteru, potrebujete špeciálne vybavenie.

Suchý poter - najmodernejší spôsob.Má viac a viac prívržencov kvôli množstvu výhod:

• Materiál je univerzálny. Môže byť použitý v obytných priestoroch a prístavbách, v byte a dome, na železobetónovom a drevenom podklade.
• Dizajn je ľahký. Váži 3 - 4 krát menej monolitického a 1,5 - 2 krát menej ako polosuchý poter. Zaisťuje bezpečnú inštaláciu na slabých podlahách.
• Čistú prácu bez prachu.
• Proces inštalácie je možné prerušiť, zastaviť, spustiť na neobmedzený počet krát.

• Nie je potrebné profesionálne vybavenie a tímy montérov na zabezpečenie poteru.
• Nepraskne.
• Žiadne zmrštenie.
• Dobrá tepelná izolácia.
• Stabilizačná vrchná vrstva z fóliového materiálu poskytuje dokonale rovnú podkladovú podlahu na zakrytie dekoratívnym materiálom.

Suchý poter však nemá určité nevýhody:

• Granulárny zásyp má tendenciu sa opotrebovávať v priebehu rokov, a to napriek pevnému obalu granulí.
• Neposkytuje takú pevnú fixáciu komunikačných rúrok ako monolitickú kravatu.
• Hrúbka stabilizačnej vrstvy je dôležitá. Pri použití suchého poteru je to práve ona, kto je zodpovedný za rovnú podlahu. Hrúbka vrstvy dosahuje v priemere 8 centimetrov a celá konštrukcia poteru môže zvýšiť úroveň podlahy o 10-20 cm, čo je kritická hodnota pre miestnosti s nízkymi stropmi typu „Chruščov“.

Spôsob priľnavosti opisuje, ako sa poter dotýka povrchu podkladu (prekrytie). Existujú štyri spôsoby inštalácie: lepené kravaty, oddeľujúce, plávajúce a prefabrikované.

Viazaný - spojka s "hovoriacim" menom. Nalieva sa priamo na povrch dosky bez vrstvy vo forme tepelne izolačného alebo zvukotesného materiálu. Výsledok: pevný a trvanlivý povrch podlahy, ktorý vydrží až 50 rokov.

Pri nalievaní viazanej kravaty môže byť ťažké:

1. Veľké percento vody v zložení vyrovnávacieho roztoku. Prostredníctvom medzier v strope môže tekutá cementová zmes prúdiť do susedov. To súčasne znamená potenciálne poškodenie majetku iných ľudí (stropné dekorácie) a vytváranie zvukových mostov medzi miestnosťami. Na týchto mostoch hluk z bytu z nižšieho poschodia prenikne na vrchol.
2. Vysoká úroveň plasticity látok v kvapalnom stave. Rozprestierajú sa, ako to bolo v zálive, a v procese tuhnutia sa znova uzatvárajú. To môže spôsobiť popraskanie.
3. Nerovnomerné odparovanie vlhkosti z povrchu poteru. Výsledkom je, že jedna sekcia sa môže ukázať ako suchá a druhá - ešte nie, a potom sa jedna časť zmáča, čím sa vytvorí vrstva vo vyrovnávacej vrstve.

Bez viazaného poteru je však nemožné, ak je podlaha v neuspokojivom stave alebo nízke stropy neumožňujú vyrovnanie podlahy hrubou vrstvou poteru, alebo ak potrebujete najodolnejší povlak, ktorého zvuková izolácia má druhé miesto.

Spojenie na oddeľovacej vrstve znamená naliatie roztoku na tenký polymérny film. Vrstva filmu zohráva úlohu hydroizolačného materiálu alebo materiálu, ktorý zabraňuje vzniku pary. Parozábrana chráni poter pred kondenzáciou a hydroizoláciou - pred predčasnou stratou vlhkosti. Oddeľovacia vrstva je potrebná pri nalievaní poteru na drevenú základňu a pri usporiadaní vyrovnávacej vrstvy v bytoch, pod ktorými sa nachádzajú pivnice, a nie obytné miestnosti.

Plávajúci poter sa nazýva len podmienečne kvôli nedostatku adhézie medzi vylievaním alebo suchou výplňou a podkladom. V skutočnosti je vyrovnávacia vrstva veľmi hustá, stabilná a stabilná.

Podstatou plávajúceho poteru je, že hrubá podlaha a výplň (zásyp) oddeľuje hrubú vrstvu izolačného materiálu. Najčastejšie sa používa minerálna alebo čadičová vlna, polystyrénová pena a polyuretánová pena. Táto teplá vrstva je potrebná na zabránenie veľkým tepelným stratám cez podlahu.Vlastne v domoch so zlým vykurovaním, v apartmánoch na prvom poschodí, s usporiadaním poteru v prvom poschodí rodinného domu, kde je podlaha veľmi blízko studenej zeme.

Vrstva nemusí byť tepelne izolovaná. Akustická membrána, preglejka, sádrovláknité dosky často prichádzajú na miesto minerálnej vlny. Tieto materiály plnia funkciu zvukovej izolácie. Namontované pod poterom na ochranu pred hlučnými susedmi. Plávajúci poter môže byť monolitický a sypký.

Kombinovaný poter je druh suchého spôsobu vyrovnania podláh, ale vo svojej konštrukcii nie sú vôbec žiadne voľné a tekuté zložky. Skladá sa výlučne zo striedajúcich sa materiálov rôznej hustoty, hrúbky, hmotnosti a štruktúry. Správny výber materiálov je veľmi dôležitý. Súhrnne povedané, „potrhaný koláč“ poteru národného tímu prispieva k tepelnej izolácii a zvukovej izolácii a zároveň k dobrému výsledku pri vyrovnaní podlahy.

Táto metóda je vhodná pre rýchlu inštaláciu do-it-yourself. Môže sa použiť na stropy z akéhokoľvek materiálu, ale povrch podkladu by mal byť relatívne rovný a suchý.

Pre každý typ poteru existuje podmienene prípustná minimálna a maximálna hrúbka vyrovnávacej vrstvy. Pod touto vyrovnávacou vrstvou, v tomto prípade to znamená len vrstvu výplne alebo zásypu bez dodatočnej hrúbky, ktorá je daná medziľahlými a stabilizačnými vrstvami.

Voľba hrúbky je ovplyvnená niekoľkými faktormi: hodnotou rozdielu vo výške povrchu podlahy, typu a stavu podlahy, prítomnosťou komunikácie prechádzajúcej pozdĺž podlahy, akcentnou funkciou poteru, výškou miestnosti.

• Pri výškových rozdieloch by hrúbka poteru mala byť aritmetickým priemerom medzi indikátormi na troch miestach merania. Napríklad, ak sa na jednom mieste úroveň podlahy líši od priamky o 2 cm, v druhej o 3 a v tretej o 4, potom celková hrúbka vrstvy by mala byť aspoň 3 cm.
• Typ a prevádzkový stav podláh vyžadujú výpočet zaťaženia, ktoré daný typ kravaty poskytne na 1 m3 a celú podlahovú plochu. Tento ukazovateľ je individuálny. Pokiaľ ide o neho, pravidlo je pravdivé: čím slabšie je prekrytie, tým ľahšie je kravata.
• Ak sú k dispozícii potrubia alebo káble komunikačných systémov, spojka sa montuje do výšky, ktorá úplne pokrýva potrubia alebo káble. Ak priemerný priemer potrubia nepresiahne 5 cm, postačuje 6 cm hrubá páska.

• Ak je prízvuková funkcia stierky vyrovnaná podlahou, hladina odlievacej vrstvy môže byť od 3 do 10 cm a suchý poter - od 5 do 10. Pre tepelnú izoláciu a zvukovú izoláciu je potrebná hustšia a hrubšia vrstva - od 8 do 40 cm
• Výška miestnosti sa často stáva rozhodujúcim faktorom. V miestnostiach so zníženým stropom je kritická strata dokonca 1-2 cm, takže vrstva je vyrobená čo najtenšie. Pri priestranných izbách umožňujeme extrémne zvýšenie podlahy na 40 cm.

Samotné typy poterov majú tiež minimálny a maximálny index hrúbky:

• Pre monolitické materiály je minimálna hrúbka 3 cm, pri menšej hrúbke vrstva nebude trvanlivá a pri vytvrdzovaní praskne.
• 3-4 cm na výšku vystužené (vyrobené trvanlivejšie) pomocou laminátu a PVC sieťoviny. Pre hrúbku 5 až 10 cm potrebujete pevnú oceľovú výstužnú mriežku.

• Viac ako 10 cm, nemontujte plniace popruhy, pretože ich hmotnosť bude kritická pre podlahy a suší až šesť mesiacov.
• Vrstva s menšou hrúbkou je prijateľná pri použití samonivelačnej podlahy. Na relatívne plochom povrchu ťahu sa môže naliať z 20 mm nivelačnej zmesi na výšku.

• Suchý poter menej trvanlivý a hustý, takže jeho minimálna vrstva - 50 mm. Ale toto je len vrstva zásypu alebo prvý rad doskového materiálu v konštrukcii kompozitného poteru. Kompletná konštrukcia s použitím suchých zložiek je aspoň 10 a normálne 15 cm.
• Hrúbka poteru 20-40 cm sa používa veľmi zriedka a len v prípadoch, keď je podlaha v dome veľmi blízko studenej zeme.

Technológia montáže jedného alebo iného typu viazania zahŕňa postupné vrstvenie materiálov. "Pie" pre akýkoľvek typ kravaty sa montuje z vrstiev rovnakého funkčného účelu:

• nadácie, Je to polymérny film s vysokou pevnosťou, ktorý neumožňuje odparovanie na vnútornom povrchu nivelačnej vrstvy a chráni strop susedov pred prúdením kvapalného roztoku pri nalievaní cementového poteru. Okrem polymérov sa používajú bitúmenový papier, plsť a polyesterové substráty. Ak je v potere nainštalovaný systém podlahového vykurovania, základom je fólia potiahnutá fóliou. Reflexná plocha neumožňuje, aby z vykurovacieho kábla, rúrok alebo infračerveného filmu klesalo teplo.

• Lepiaca páska. Tiež sa nazýva tlmenie alebo izolácia. Jedná sa o širokú a trvanlivú pásku, ktorá sa montuje z línie nástenného rozhrania po obvode miestnosti. Výška pásky musí byť väčšia ako predpokladaná výška poteru spolu s povrchovou úpravou.

Nie je možné zanedbať tento prvok dizajnu. Okrajová páska hrá úlohu substrátu tlmiaceho vibrácie, ktorý neumožňuje, aby sa poter dostal do styku s povrchom steny a vytvoril zdravé mosty. A tiež drží tlak celej hmoty vyrovnávacej vrstvy na stenách a neumožňuje tvorbu mikrotrhlín.

• Zvukovo izolačný materiál. Táto vrstva nie je prítomná vo všetkých schémach montáže poteru, ale vo väčšine z nich. Moderné výškové budovy sú navrhnuté a vybudované v rozpore so SNiP z hľadiska zvukovej izolácie. Namiesto nastaveného 50 dB (zvuk hlasu, perkusie) sa vyhodia iba 20-30 dB (šepot, zvuk pracovnej chladničky). Preto je potrebné zväčšiť hrúbku stropu, aby ste chránili pred hlukom v dome.

Ako izolačný materiál sa používajú hlavne materiály na tepelnú izoláciu: polyuretánová pena, polystyrén, drevovláknité dosky, minerálna vlna. Špecializované akustické membrány a zvukotesné panely sú oveľa drahšie, ale ich účinnosť je vyššia a hrúbka je menšia. Zvuková izolácia je položená na základňu, ktorá chráni pred kondenzáciou. V prípade použitia suchého poteru, ako tepelnej izolácie a zvukovej izolácie, existuje suchá zásyp expandovaného ílu, trosky a iných poréznych materiálov.

• Vyrovnávacia vrstva Najdôležitejším prvkom "koláča". Pri konštrukcii monolitických a polosuchých poterov je to najčastejšie zmes cementu a piesku s rôznym obsahom tekutiny. V suchých poteroch hrajú panely zo sadrových vlákien, niekedy preglejky, úlohu stabilizačnej vrstvy. Sú namontované v dvoch vrstvách, vďaka čomu je pre každý dekoratívny povrch vytvorený dokonale hladký a trvanlivý podklad.
• Hydroizolácie. Prvok nie je povinný, ale užitočný v „koláči“, ktorého „náplňou“ sú hydrofóbne materiály (expandovaná hlina, polosuché zmesi, sadrokartónové dosky a iné). Nepridáva hrúbku, pretože je položená len vrstva tenkého polymérneho filmu.
• Finish. Jeho voľba je neobmedzená. To môže byť laminát, parkety, a samonivelačné podlahy, a dlaždice, a mäkký koberec alebo linoleum.

Inventár pre inštalačné práce a súvisiace nástroje sú rozdelené do dvoch skupín: všeobecné a úzke zameranie.

Univerzálne nástroje sú univerzálne. Sú potrebné pri konštrukcii poteru akéhokoľvek typu:

• Demontážna skupina. Patria sem všetky zariadenia na odstraňovanie starých náterov alebo poterov, výstužné fragmenty, nepravidelnosti na povrchu podkladu: špachtle, dláto, perforátor, sťahovák klincov, kladivo. Na odstránenie laku a lepidla potrebujete: leštič (napr. „B52“), kefy so syntetickými štetinami, sušičku budovy.
• Čistiaca skupina, Na odstránenie prachu a nečistôt vytvorených počas procesu demontáže potrebujete: vysávač, metly, mopy, prachovky, rukavice, tašky na stavebný odpad. Je potrebné pracovať v kombinéze as respirátorom.

• "Prípravná" skupina. Ide o základné nátery na úpravu podláh. Kontakt na betón je dobre umiestnený na železobetónových doskách, na univerzálnych podkladových náteroch na drevo a na silikónovom základnom nátere na pórovitých povrchoch. Naneste širokým štetcom v dvoch vrstvách.
• Inžiniersky tím, Zahŕňa zariadenia, s ktorými je určená požadovaná výška poteru a označenie. Táto úroveň stavebných a kresliacich potrieb. A tiež potrebujeme systém majákov. Môžete si kúpiť ready-made alebo zostaviť sami z dreveného profilu.
• Maliarska skupina. To zahŕňa hliníkové pravidlá, stierky, "strúhadlá".
• Montážna skupina. Páska klapky, nožnice alebo ostrý nôž.

Nástroje a zariadenia na úzke účely sa používajú na montáž špecifického typu kravaty:

• pre monolitický poter: hlboké nádrže na vodu a maltu, čerpadlo na betón, nízkootáčkové vŕtacie stroje so zmiešavacou tryskou, brúska;
• pre stierkové zmesi: nádoby s vysokými bočnými stenami, konštrukčné miešačky, rebrované stierky, valček s povrchom ihly (na prepichovanie vzduchových bublín) a dlhú rukoväť;
• pre suchý poter: ostrý nôž na rezanie sadrokartónových dosiek, lepidlo, skrutky, skrutkovač, tmel, stierka.

Inštalácia poteru prebieha postupne. Príprava nadácie je jednou z najdôležitejších úloh, ktorá pozostáva z vlastných čiastkových krokov. Líšia sa v závislosti od typu prekrytia a jeho prevádzkového stavu.

Najjednoduchšia možnosť, pretože ešte nezačala vrstviť izolačné a dokončovacie materiály. Príprava takého základu pozostáva z nasledujúcich krokov: odprášenie povrchu podlahy, zapustenie trhlín a švov a ošetrenie základovou kompozíciou.

Povrch bez prachu so silným vysávačom a mokrým čistením. Je dôležité venovať pozornosť medzerám v spojoch medzi doskami a proti stene, trhlín v železobetónovej podlahe. Dôkladne odstraňujú všetky nečistoty a prach a potom vyplňujú vláknité materiály alebo tesniace materiály tak, aby cez tieto otvory neprenikol akustický a štrukturálny hluk zo susedných bytov.

Povrch vysušte a vyčistite v dvoch vrstvách pokrytých základným náterom vhodným pre podklad. Medzi aplikáciou vrstiev by mala trvať aspoň 3 hodiny. Po aplikácii druhej vrstvy - 24 hodín.

Staré podlahy majú spravidla mnoho chýb: nepravidelnosti, praskliny, triesky, zvyšky predchádzajúcich poterov a povrchových materiálov. Ich príprava spočíva v odstránení všetkých starých podlahových prvkov, čistení pracovnej plochy, utesnení trhlín, vyrovnaní povrchu pomocou predbežnej tenkej vrstvy omietky, cementového poteru alebo stierkovej zmesi. Vrstva by nemala byť hrubá, stačí 2-3 cm, potom sa táto vrstva ošetri základným náterom.

„Sekundárny“ je prekrytie, na ktorom už boli namontované poterové a dekoratívne nátery. Postupom času strácajú svoj vzhľad a výkon, musia byť demontované. Ide o časovo najnáročnejší a energeticky náročný proces. Zahŕňa nasledujúce kroky: demontáž podlahy, demontáž poteru, čistenie, utesnenie škár, predbežné vyrovnanie, základný náter.

Každý povlak sa odstráni podľa určitej technológie: stará dlažba sa opatrne odreže, lepidlo a farba sa zabijákom rozpustia, laminát sa rozloží, linoleum sa odreže. Najťažšie je demontovať monolitickú kravatu. Opatrne sa delí na fragmenty pomocou dláta alebo perforátora, pričom dbajte na to, aby ste nepoškodili podlahové dosky. Potom odstránia stavebný odpad a vykonajú všetky postupy na prípravu starých povrchov vrátane omietkovej vrstvy a pôdy.Po 24 hodinách po vysušení základnej vrstvy môžete pokračovať v ďalšej práci.

Riešenie na nalievanie klasického monolitického poteru sa pripravuje z cementu značky M300-M400, čistého piesku a vody. Ako ďalšie zložky môžu byť látky, ktoré zvyšujú pevnosť, odolnosť voči vode, elasticitu poteru. Do betónového poterového roztoku sa pridávajú hrubé materiály, drvený kameň, mramorové triesky, expandované ílové granule alebo trosky.

Polovica úspechu závisí od kvality zložiek roztoku. A druhá polovica - zo správnych proporcií. Podiel suchých zložiek pri použití cementu je viac rozpočtových stupňov, vrátane M300: 1 podiel cementu (v kg), 3 podiely piesku a 1 liter vody.

Pri použití cementu nad M300: pre 1 porciu cementu 2,5-2,8 piesku a 0,45-0,50 l vody. Minimálna prípustná kvalita sa dosahuje kombináciou cementu a piesku v pomere 1: 1. Ak sa pozorujú proporcie, kde je podiel piesku 2,5 - 3-krát väčší, konzistencia malty nie je príliš tekutá, ale dostatočne tekutá a plastová, aby bola vhodná na vyrovnanie povrchu podlahy. ,

Pre výpočet množstva malty potrebnej na vyplnenie celého povrchu podlahy je dôležité poznať spotrebu na meter štvorcový. Neexistuje žiadny všeobecný vzorec pre výpočet. Spotreba roztoku závisí od kvality materiálu, výšky poteru a vlastností prekrytia. Každý výrobca píše na cementový obal odporúčané množstvo kg na meter štvorcový. Z tohto parametra, ktorý pozná proporcie, môžete vypočítať počet ďalších komponentov.

Pre približný počet vriec na naplnenie podlahy v miestnosti môžete použiť jednoduchý vzorec: vynásobte plochu miestnosti výškou poteru. Výsledkom bude objem roztoku v metroch kubických. Musí sa vynásobiť objemom odporúčaným výrobcom na plnenie 1 m2.

Celková hmotnosť sa vydelí 30 alebo 50 (kg v 1 vrecku). Výsledok sa zaokrúhli smerom nahor. Na naplnenie poteru v jednej miestnosti bude potrebných toľko tašiek. Je dôležité nakupovať cement s malým rozpätím vzhľadom na to, že sa poter zmršťuje.

Riešenie je možné získať tromi spôsobmi:

1. Pripravte si ho zakúpením všetkých komponentov samostatne. Je to najlacnejšia, ale aj najťažšia cesta. Ak urobíte chybu vo výpočtoch, účinnosť poteru sa zníži.
2. Kúpte si hotovú zmes, v ktorej stačí len pridať určené množstvo vody. Drahšie, ale jednoduchšie a spoľahlivejšie. Výrobca poskytuje podrobné pokyny a odporúčania pre prácu so suchou zmesou.
3. Objednať dodanie hotového roztoku. To je najdrahší spôsob, pretože musíte zaplatiť za prenájom zariadenia a prácu inštalačného tímu, ale je zaručené, že bude úspešný. Zmes sa pripravuje pomocou špeciálneho zariadenia, ktoré roztok premýva a privádza ho pozdĺž rukávu do opravovaných priestorov. V dôsledku toho nemá čas stvrdnúť, je vhodné ho vyrovnať na povrchu podlahy a práca pokračuje čo najčistejšie.

Zarovnanie poteru v celej hrúbke vrstvy - záruka jej pevnosti a vhodnosti na položenie podlahy na vrch. Ak sa roztok naleje (v prípade suchého poteru, sa naplnia porézne granule) bez použitia majákového systému, môžu sa v tele poteru vytvoriť záhyby, praskliny a dutiny. Jeho vrchná vrstva bude musieť byť odstránená brúsnym strojom 1-2 cm namiesto 2 mm.

Systém majáku je návodom pre majstra plniaca poter. Poskytuje najviac rovnomerné vyplnenie.

Zvážte typy majákov:

• "Reper" je oceľový statív s uzáverom, ktorý je ponorený priamo do tela kravaty, aby sa vyrovnala vrchná vrstva samonivelačnej podlahy s uzávermi.
• Drevené lamely. Ide o lacný upínač dreveného profilu, ktorý sa skladá z vodiacich líšt a pohyblivého pásu.

Práca s drevenými majákmi môže byť zložitá. Najprv musia byť namočené vo vode tak, aby neabsorbovali tekutinu z roztoku a potom odstránili poter z tela. Ak ich necháte vo vnútri, hnijú.

• Oceľové lamely. Pripravený systém na montáž majákov. Zvyčajne sa používa na maliarske práce, pretože vrstva nivelačnej vrstvy by nemala prekročiť 3 cm, inak sa lamely ohybu pod hmotnosťou roztoku.
• Majáky z rúry. Priemer a prierez nie sú dôležité. Takéto majáky sa používajú len na veľkých plochách pri odlievaní kravaty od 10 cm.
• Z dosiek. Ako systém rúrok, ktorý sa používa na hrubý poter na veľkej ploche. Na chvíľu je značenie príliš hrubé.
• Stavebné vlákno. Je natiahnutý od steny k stene značením a navrchu je potiahnutý silnou vrstvou malty.
• Z roztoku sa vysunú majáky. Pomery cementu, piesku a vody pre takýto roztok musia byť odlišné, aby zmes bola hrubá a plastová. Cementové klzáky rovnakej výšky sú umiestnené po celej ploche podlahy vo vzdialenosti 50 až 100 cm.

Pre inštaláciu akéhokoľvek systému majákov značkovania výška je dôležitá. Aplikuje sa na stenu s plnou čiarou s bodkami. Táto čiara slúži ako návod na určenie výšky poteru.

Kreslenie čiary do oka nebude fungovať. Označiť výšku podlahy v každom bode je tiež nemožné. Pretože prekrytie má nerovný povrch, čiara sa ukáže ako krivka.

Správna, presne vodorovná čiara sa aplikuje pomocou laserovej úrovne. Vykonáva sa len v niekoľkých krokoch:

• Pomocou úrovne zmerajte 100 cm od podlahy nahor. Vo výške 1 m označte východiskový bod.
• Posunutím zľava doprava od východiskového bodu odmerajte výšku 100 cm od podlahy po každom merači a označte nový bod.

• Zarovnajte značku na najvyšší bod. Mal by dostať rovný horizontálny.
• Prejdite nadol z horizontálnej čiary 100 cm a položte prvý bod. Podobne označte stenu každých 100 cm a pohybujte sa po obvode miestnosti zľava doprava.
• Spojte bodky s plnou čiarou. Výsledná horizontálna sa nazýva nulová úroveň. Vzhľadom k tomu, že prekrytie je nerovnomerné, nulová úroveň na rôznych miestach ustúpi zo steny o niekoľko milimetrov alebo centimetrov. Táto úroveň je sama o sebe správna, striktne horizontálna čiara. Z neho môžete presne označiť akúkoľvek výšku.
• Od nuly každých 100 cm na stene označte bod na výške poteru. Napríklad 30 alebo 50 mm. V týchto bodoch a je potrebné nainštalovať majáky.

Vyplnenie spojky v byte a súkromnom dome sa vykonáva podľa jedného systému. Môžu existovať mierne rozdiely v rôznych štádiách, ale vo všeobecnosti je technológia univerzálna. Suchý poter so zásypom sa montuje do podobného vzoru, ale s použitím iných materiálov.

Hlavné fázy inštalácie:

• Príprava povrchu. Zahŕňa všetky čistiace práce a mikro opravy pôd.
• Primer. Nevyžaduje sa pri odlievaní monolitického poteru, ale žiaduce. Pri usporiadaní suchej spojky sa nerobí bez základného náteru.

• Výška kravaty. Najpresnejším a najjednoduchším nástrojom je laserová úroveň. Značenie sa aplikuje markerom alebo ceruzkou odlišnou od farby steny.
• Pokrytie vodotesnej a parotesnej vrstvy. V suchých a teplých priestoroch ho môžete vynechať. Ďalšia ochrana poteru je potrebná v tých miestnostiach, kde nie je možné ovplyvniť mokré mikroklímu. Napríklad kúpeľne, obývacie izby nad pivnicami.

Na drevenom podklade sa odporúča použiť asfaltový papier. Pre zvyšok je vhodný polymérny film.

• Izolačné materiály. Pod výplňovú vrstvu sa montuje základňa z minerálnej vlny, polystyrénu a iných tepelne a zvukovo izolačných materiálov. Z vyššie uvedenej vrstvy je potrebné chrániť hydroizoláciu.
• Inštalácia majákov. Môže sa vykonať pred naliatím, keď sa použijú nite, lamely, pyramídy a súčasne, ak sa použijú reperty.
• Liatia. Cementová malta sa dodáva na povrch podlahy pomocou manžety alebo sa aplikuje z nádrže a distribuuje sa podľa pravidla.
• Brúsenie. Toto je posledná etapa, ku ktorej môžete pristúpiť, keď sa poter už skonsolidoval, ale vôbec nevyschol.Brúsenie pomáha, aby bola vrchná vrstva čo najplynulejšia a najpohodlnejšia pre neskoršie dokončovanie.

Recenzia profesionálnych montérov a vlastníkov bytov, ktorí zostavili poter vlastnými rukami, sú najlepšie odporúčania pre výber materiálov. Plastová malta a silný poter sa získavajú pomocou cementu. Lafarge, Khauf, Cemex. Nemenej kvalitatívny výsledok, ale za atraktívnejšiu cenu dáva použitie cementu domácich výrobcov: Skupina Eurocement, Sibírsky cement, "Novoroscement", "Hercules".

Medzi hotové zmesi na poter sú populárne značky Bergauf, Ceresit, Thomsit, Knauf, Ich proporcie sú optimálne pre vytvorenie roztoku vlastnými rukami, ako výsledok liatia a trvanlivého náteru. Tieto potery vážia menej a rýchlejšie zmrazujú. Všetky značky majú rôzne zmesi s vodotesným efektom, ktoré sú určené pre inštaláciu vo vlhkých priestoroch.

Rady expertov pomôžu pripojiť spojky v súkromnom dome alebo byte v novej budove.

Tipy na nalievanie:

• vyrovnávacia vrstva bude silnejšia a hladšia, ak sa k poteru pridá do piesku 3 cm menej piesku;
• náklady na materiál budú lacnejšie, ak pridáte expandovanú hlinu do malty pri inštalácii vyrovnávacej vrstvy 4 cm (okrem veľkých granúl znížiť spotrebu piesku, poter váži menej);
• namiesto drahej pásky klapky môžete použiť lepiacu pásku;

• výška pásky by mala byť 10-15 cm nad úrovňou kravaty, potom môže byť prebytok prerezaný ostrým nožom;
• Ľahký polystyrénový betón môže nahradiť klasické plnivo pri nízkom presahu;
• v prípade slabých podláh je lepšia suchá stierka s malým zaťažením na meter štvorcový lepšia;
• Povlak poteru začína od vzdialenej steny miestnosti až po východ.

Tipy pre starostlivosť:

• doba schnutia poteru nie je kratšia ako 28 dní, nie je možné začať pokládku podlahy pred týmto obdobím;
• miestnosť by nemala byť prievanmi a umelým vetraním na urýchlenie sušenia;
• optimálna teplota na dozrievanie poteru nie je nižšia ako 5 a nie vyššia ako 20 stupňov;
• Z času na čas by mal byť poter zavlažovaný vodou a pokrytý polyetylénom, aby nedošlo k prasknutiu.

Tieto jednoduché techniky poskytujú kvalitné výsledky pre nadchádzajúce roky.

Trieda Master na podlahový poter, pozri nižšie.