Vlastnosti inštalácie vykurovanej podlahy robíte sami

Podlahové kúrenie je široko používané ako prídavné vykurovanie v mnohých moderných domoch. Táto technológia vykurovania je rozšírená nielen kvôli zrejmému pohodliu, ale aj kvôli úsporám energie. Tento článok pojednáva o vlastnostiach montáže takéhoto systému ručne.

Podlaha teplej vody je potrubný systém položený podľa špeciálnej schémy. Túto schému si vyberá priamo majiteľ domu. Z kotla cirkuluje horúca chladiaca kvapalina potrubím, termostaty regulujú jej teplotu. Po ochladení sa kvapalina vracia späť do kotla a pokračuje v procese. Zberač je riadiaca jednotka vykurovania, ktorá kombinuje rôzne prúdy ohrievanej tekutiny.

Kotol pracuje nielen na elektrinu, ale aj na plyn, tuhé alebo kvapalné palivo. Zloženie mnohých modelov kotlov zahŕňalo čerpadlo pre cirkuláciu. Technológia inštalácie vyžaduje predbežný výpočet výkonu čerpadla: podlahové vykurovanie vyžaduje vysoké náklady na elektrickú energiu.

Jednotka na miešanie kolektorov, okrem rozdeľovania chladiva do okruhov, plní množstvo nasledujúcich funkcií: reguluje prietok vody, reguluje jeho teplotu a tiež odstraňuje vzduch z potrubí.

Konštrukcia takéhoto zariadenia zahŕňa:

• Rozdeľovače vybavené uzatváracími ventilmi, vyvažovacími ventilmi a zariadením na meranie prietoku;
• Automatický odvzdušňovač;
• Súprava spojok spájajúcich jednotlivé prvky;
• Odtokové kohúty na odvodnenie;
• Montážne konzoly.

Vykurovanie vodovodnej podlahy v troch stupňoch. Takýto „koláč“ sa skladá z odrazného substrátu, vykurovacieho okruhu a dokončovacieho náteru. Film so zrkadlovým povlakom môže chrániť okruh pred tepelnými stratami, preto sa používa ako clona.

Vyššie uvedené zariadenie sa výrazne odlišuje od podlahy s elektrickým ohrevom. Voda vykurovaná podlaha má komplexnú štruktúru a bude stáť viac v procese inštalácie, ale ušetrí počas prevádzky. Nastavenie TVP vykurovania je ťažšie. Počiatočný ohrev elektrických podláh je dlhší ako u vody.

Potrubie vyrobené z plastu alebo kovu je ponorené do cementového poteru. Pri pôsobení čerpadla sa chladivo pohybuje pozdĺž nich, ktoré prijímajú teplo z kotla. Ohrieva poter a vracia sa späť do kotla. Vďaka konvekcii sa teplota poteru prenáša na povrch. Ak je ECP jediným zdrojom tepla, potom je stupeň ohrevu riadený kotlom.

Ak ohrev vody dopĺňa iba vykurovanie chladiča, potom je teplota vyvážená miešacím zariadením. Studený a horúci vzduch sa mieša vo vopred určených pomeroch. Ako chladivo môže pôsobiť ako obyčajná voda a nemrznúca zmes.

Pred rozhodnutím o inštalácii TVP je potrebné oboznámiť sa so všetkými silnými a slabými stránkami tohto vykurovacieho systému.

Medzi pozitívami patrí: \ t

• Economy. V porovnaní s elektrickým ohrevom je vodná podlaha lacnejšia. Takýto systém je najvýhodnejší na inštaláciu v súkromnom dome.
• Comfort. Vyhrievaný vzduch je distribuovaný po celom povrchu podlahy. To eliminuje možnosť tepelných popálenín a poskytuje príjemný pocit.
• Bezpečnosť. Zariadenie je skryté pod podlahovými doskami, čo minimalizuje riziko zranenia.
• Environmentálna šetrnosť. Elektrický vykurovací systém vytvára nebezpečné elektromagnetické pole. TVP neprodukuje také pole, takže neporušuje zdravú mikroklímu v miestnosti. Tento systém je plne v súlade so sanitárnymi a hygienickými normami.

• Estetický vzhľad. Celková neprítomnosť objemných vzorov nebráni realizácii dizajnérskych nápadov, nevyváži interiér a nehromadí nečistoty a prach.
• Alternatívny vykurovací systém umožňuje výrazne rozšíriť užitočnú plochu miestnosti.
• TVP je úplne tichýpreto nemá negatívny vplyv na obyvateľov bytov - pre obyvateľov väčších miest je táto položka obzvlášť dôležitá.
• Vyhrievaná podlaha zabraňuje tvorbe vlhkosti, pretože sa uprednostňuje použitie v kúpeľni.

Nezabudnite na významné nedostatky:

• Zložitosť inštalácie. Pred pokládkou je potrebné starostlivo zladiť a pripraviť hrubý povrch. Povlak obsahuje tri vrstvy, z ktorých každá vyžaduje zváženie všetkých detailov zariadenia.
• Nemožnosť položiť TVP v malých chodbách alebo na schodiskách bez dodatočnej inštalácie chladiča.
• Problémy pri riešení problémov. Aj pri čiastočnej oprave bude systém vyžadovať demontáž podlahy.

• Vodný systém je vhodnejšie inštalovať v súkromnom dome. Kvôli možným netesnostiam, ako aj riziku tlakových rázov v systéme ústredného kúrenia sa tento systém neodporúča inštalovať vo výškových budovách. V procese inštalácie môže „koláč“ substrátu spôsobiť, že podlahové dosky budú oveľa ťažšie, a to je nebezpečné pre domy v starej budove.
• Pri dlhotrvajúcom vykurovaní môže takáto podlaha výrazne vysušiť vzduch, takže je lepšie nepoložiť ho v pôvodne suchých miestnostiach. Vlhkosť môže byť doplnená inštaláciou akvária alebo nákupom domácich rastlín.

Vodná podlaha - viaczložkový systém. V dnešnej dobe sa často používa „mokrá“ montážna technológia: na podlahové krytiny sa používajú „mokré“ stavebné procesy, napríklad liatie cementového poteru. Proces ukladania suchých podláh je oveľa jednoduchší, ale väčšinou sa používajú v drevených súkromných domoch.

Táto podlaha je položená niekoľkými spôsobmi:

• Prvá metóda je najobľúbenejšia - betónový poter.

• Účelom nasledujúceho spôsobu je nainštalovať obrysy do špeciálnych otvorov v expandovanom polystyréne. Drážky musia byť odrezané. To mierne predlžuje proces inštalácie.
• Pokládka v zákopoch vo vnútri preglejky sa používa hlavne v domoch s drevenou podlahou.

V typickej konštrukcii „koláča“ náteru, v prvom spôsobe položenia základne je betónová podlahová doska alebo pôda. Hlavnou požiadavkou je stabilita a trvanlivosť. Na základňu sa položí fólia z polyetylénu alebo skla s bariérou pary s hrúbkou približne 0,1 mm. Ďalšou vrstvou je izolácia. Mal by mať nízky koeficient tepelnej vodivosti a vysoký mechanický výkon, preto sa uprednostňuje extrudovaný polystyrénový izolátor.

Nová vrstva je poter zmesi cementu a piesku a prídavok plastifikátora na dosiahnutie požadovanej mobility a zníženie pomeru vody a cementu. Obrysy rúrok a drôteného pletiva sú ponorené do zmesi, vzdialenosť buniek je 50x50 alebo 100x100 mm.Optimálna výška poteru nad potrubím na zabezpečenie rovnomerného rozloženia tepla a zvýšenie pevnosti konštrukcie je 5 cm, ale je tiež možné ju znížiť na 3 cm.

Na kompenzáciu tepelnej rozťažnosti poteru na hraniciach vykurovacích okruhov a na miestach styku so stenami je namontovaná klapka, ktorá nie je hrubšia ako 5 mm. Konečná vrstva môže byť vytvorená ako vo forme keramickej dlažby, tak aj v iných typoch krytiny: linoleum, laminát alebo koberec.

Inštaláciu obrysov možno vykonať rôznymi spôsobmi.

Zvážte niektoré možnosti, ich výhody a nevýhody:

• "Snake" - najjednoduchšie prevedenie, ale menej bežná možnosť montáže obvodov. Nevýhodou je teplotný rozdiel okolo 5-10 stupňov po celom povrchu. Horúca kvapalina pri pohybe z kolektora a chrbta chladí, takže stred miestnosti je zvyčajne chladnejší ako steny.
• Inštalácia potrubia "slimák" je pomerne ťažké inštalovať, ale pomáha zabezpečiť rovnomerné rozloženie teploty po obvode miestnosti. Priamy a spätný pohyb chladiaceho média prúdi do seba. Táto metóda sa stala rozšírenejšou.

• Montážne systémy môžu byť kombinované. Aby sa zachoval požadovaný režim vykurovacích priestorov, odporúča sa, aby stavitelia stavali okrajovú zónu prvého spôsobu a v strede podlahy, aby sa potrubie spúšťalo v špirále.

Krok stohovania - požadovaná vzdialenosť medzi obrysy obrysu. Je priamo závislá od priemeru potrubia. Nerovnomerný pomer môže spôsobiť prázdne miesta alebo prehriatie, narušenie integrity vykurovacieho systému. Správne zvolená veľkosť kroku môže znížiť zaťaženie kolektora. Vzdialenosť sa pohybuje od 50 do 450 mm.

Požiadavky na potrubia závisia od prevádzkových podmienok. Hlavným kritériom je vysoká ochrana proti korózii. Materiál by nemal byť zničený časom, z vysokej teploty alebo chemického zloženia chladiva. Je potrebné zvoliť rúry so špeciálnou "kyslíkovou bariérou", ktorá zabraňuje difúznym procesom na hranici materiálových stien.

Použitie zváraných rúr z akéhokoľvek materiálu je neprijateľné pri inštalácii uzavretých okruhov. Oceľové, pozinkované alebo nerezové rúrky sú vhodné len na presun chladiva z kotla do kolektorov. Rúrové spoje sú slabým bodom TVP, preto ideálny obrys je položený z jednej dĺžky potrubia. Materiál takýchto rúrok musí byť plastový, odolný proti praskaniu a schopný udržať daný tvar.

Betón vyvíja značný tlak, takže potrubia by mali byť zvolené pre vysokú pevnosť. Steny sa musia vyrovnať nielen s vonkajším zaťažením: skoky v tlaku chladiacej kvapaliny môžu dosiahnuť 10 barov. Tiež materiál musí odolať teplotám až do 95 stupňov, aby sa zabezpečila bezpečnosť systému.

Bežné chyby spočívajú vo výbere rúrok s vnútorným hrubým povrchom. Hydraulický odpor v takýchto systémoch je dostatočne veľký, čo vedie k vzniku nežiaduceho hluku cirkulujúcej tekutiny.

Vyššie uvedené podmienky sú splnené len pri určitých typoch materiálov:

• Rúry z polypropylénu. Tento materiál má nízke náklady.Medzi mechanickými vlastnosťami polypropylénu je možné rozlišovať nízku úroveň prenosu tepla a absenciu plasticity. Rúry z takéhoto materiálu nie sú vhodné na inštaláciu teplej vody. Aj po namáhavom zváraní zostane takýto systém nespoľahlivý.
• Meď. Tento materiál má dobrú tepelnú vodivosť a vysokú dynamickú pevnosť. V moderných vzorkách sa na vnútorný povrch nanesie špeciálny polymérny film, ktorý zvyšuje ich mechanické vlastnosti. Medzi existujúcimi nedostatkami je možné rozlíšiť zložitosť inštalácie a vysoké náklady.

• Rúry z vlnitej ocele. Pripojovacie spoje konštrukcií vyrobených z tohto materiálu sa považujú za spoľahlivé a sú povolené pri inštalácii TVP. Nerezová oceľ funguje dobre pri ohýbaní a nie je náchylná na koróziu a plastová vnútorná podšívka dodáva kontúram dodatočnú pevnosť. Bohužiaľ, tento materiál ešte nie je rozšírený v oblasti montáže podlahového kúrenia z dôvodu jeho novosti.

Kolektor-zmiešavacia jednotka plní mnoho dôležitých funkcií, takže hladké fungovanie celého vykurovacieho systému závisí od jeho kompetentného výberu. Je lepšie zveriť výber zariadenia špecialistom, ale ak si chcete urobiť nákup sami, musíte sa spoliehať na niektoré zásady.

Posuvné potrubia musia byť vybavené vyvažovacími ventilmi. Môžu byť inštalované prietokomery, ale ich prítomnosť nie je potrebná. Spätné jednotky by mali byť vybavené termostatickými ventilmi alebo uzatváracími ventilmi.

Individuálne prispôsobené armatúry pre každý systém zabezpečujú, že potrubie je správne pripojené k potrubiu. Upevnenie miešacej jednotky s dodržaním potrebnej vzdialenosti medzi osami sa vykonáva pomocou špeciálnych konzol. V kolektorovej skupine môže byť zahrnutý termostat. Ak chcete termoreguláciu plne automatizovať, mali by sa uprednostniť systémy s elektromechanickými ovládačmi na ventiloch. Vyžadujú si však dodatočnú montáž miešačov.

Celý kolektorový komplex by mal byť umiestnený v špeciálne vybavenej skrini, ktorá je inštalovaná vo výklenku alebo otvorená. Aby mohol vzduch správne unikať, musí byť skrinka umiestnená nad úrovňou podlahy. Hrúbka stien spravidla dosahuje 12 centimetrov.

Výpočet budúcej podlahy sa vykonáva pred nákupom materiálu. Predkomponujte nákres inštalácie rúrok: v miestach nábytku alebo existujúcich vodovodov sa neodporúča položiť obrysy. Každá zatáčka zaberá viac ako pätnásť štvorcov plochy a rúry by mali byť zvolené v približne rovnakej dĺžke, preto by mali byť veľké miestnosti rozdelené. Ak má miestnosť dobrú tepelnú izoláciu, potom je optimálny krok pokládky 15 cm, keď teplota v zime klesne na -20, krok sa musí znížiť na 10 centimetrov. Priemerná spotreba rúr pre každý štvorcový meter miestnosti v kroku 15 cm je 6,7 m, v kroku 10 cm je 10 m.

Hustota prietoku sa rovná celkovej tepelnej strate v miestnosti k ploche podlahy mínus vzdialenosť od stien. Pre výpočet priemernej teploty zoberte priemernú hodnotu na vstupe a výstupe okruhu. Rozdiel týchto teplôt nemôže byť väčší ako 55 stupňov. Dĺžka kontúry sa rovná ploche vykurovania delenej krokom pokládky. K výsledku sa pripočíta vzdialenosť od zberného boxu.

Výpočet sa vykonáva individuálne pre priestory v závislosti od ich účelu a rozmerov. Požadovaná hodnota výkonu je určená na základe získaných údajov o plánovanej teplote, tepelných stratách a hornej vrstve podlahovej krytiny. Ak je v miestnosti slabá ohraničujúca konštrukcia, základňa je pokrytá žulou alebo mramorovými doskami.

Inštalácia podlahy môže byť vykonaná len v úplne hotovej miestnosti. Uskutočňujú sa predbežné oznámenia, inštalujú sa okná a dvere a inštalujú sa výklenky na inštaláciu štítu kolektora. Základ pre pokládku by mal byť vyrovnaný, rozdiely by nemali presiahnuť päť milimetrov. V opačnom prípade bude mať vysoký hydraulický výkon negatívny vplyv na systém - položené potrubia sa „stanú vo vzduchu“.

Stará podlaha musí byť demontovaná a povrch hladký. Ak má základná doska viac ako 5 mm, potom sa naleje ďalším cementovým poterom. V miestnostiach s rôznymi úrovňami podlahy nie je možné vykonávať rovnomerné vykurovanie. Potom sa povrch očistí a umiestni do izolácie. Vodotesná vrstva zabraňuje prenikaniu vlhkosti z nižších úrovní do systému podlahového vykurovania.

Treba mať na pamäti, že v druhom prípade je potrebné položiť montážnu mriežku. Hydroizolácia by mala pokrývať 20 cm priľahlé steny. Pre spoľahlivosť sú švy upevnené lepiacou páskou.

Na vrchole vodotesného materiálu na stenách po obvode miestnosti, lepia pásku klapky 5-8 mm hrubé a 10 až 15 cm vysoké. Ak chcete urobiť takéto pokrytie sami, potom by ste mali pamätať na skrutku na stenu.

Ďalšia etapa výstavby - pokládka izolácie. Voľba hrúbky izolačnej vrstvy závisí od výšky miestnosti: pre prvé poschodie - od 23 do 25 cm av miestnostiach druhého a tretieho poschodia môže byť obmedzená na 3-5 cm.

Posledným krokom prípravných prác je výstužné pletivo. Táto konštrukcia je nevyhnutná pre následnú fixáciu rúrok. Priemer tyčí - 4-5 mm a šírka článku sa volí v závislosti od hodnoty kroku položenia obrysov. Sieťové plechy sú upevnené drôtom.

Pri ručnej montáži sa odporúča použiť špeciálne zariadenie na odvíjanie šachty. Keď sú potrubia odstránené krúžkami, vzniká v materiáli napätie, čo značne komplikuje následnú prácu. Zátoka je otočená. Ďalej, na vrstvách EPPS (izolácia) vytvára označenie trajektórie inštalácie budúcich obrysov v súlade s krokom.

Najprv nastavte kolektor. Čerpadlá a miešačky sú pripojené samostatne. Rúry musia byť chránené zvlnením. Významne ušetriť výmenu zvlnenia tepelnej izolácie vhodný priemer.

Montáž obrysu by sa mala začať z častí miestnosti, ktoré sú najviac vzdialené od panelu. Všetky medziľahlé rúry musia byť pokryté penovou polyetylénovou izoláciou. Táto metóda pomôže dlhodobo udržať a udržiavať rovnováhu tepla a energie. Potom je koniec potrubia „odstránený“ z EPPS a nechá sa sledovať zamýšľaný obrys bez toho, aby ho zakryl izoláciou. Na konci potrubia vedie späť k izolácii a vedie k napojeniu na kolektor.

Na udržanie rúry v izolácii nebolo ťažké, stavitelia odporúčajú predrezať materiál v priechodnom výkope. Ak je izolácia položená v dvoch vrstvách, komunikácia by sa mala začať cez ne. V prípadoch, keď komunikácia prívodu teplej a studenej vody prechádza v miestach budúcej pokládky vykurovanej podlahy, sú zvyčajne upevnené v zväzku pod doskami EPSS.

Priama inštalácia rúr sa skladá z niekoľkých etáp.

Toto je všeobecná inštrukcia:

• 10-15 m odvinutej rúry je pripojené na prívod zvoleného vývodu kolektora.
• Rúra ide pozdĺž zamýšľanej trajektórie, je upevnená konzolami na rovných úsekoch každých 30-40 cm, pričom je otočená o 10-15 cm.
• Ak je kŕč zlomený, musí byť duplikovaný vo vzdialenosti asi 5 cm.
• Po dokončení obtoku a konečného potrubného výstupu sa naň umiestni špeciálna izolácia. Koniec musí byť pripojený k rozdeľovaciemu potrubiu.
• Pre následné vyvažovanie sa musia stanoviť dĺžky dát kontúry.

Pred naplnením poteru je potrebné vykonať hydraulické skúšky inštalovaných obvodov. K zberaču dole hadica pripojená k kanalizácii. Je praktickejšie použiť hadicu z transparentného materiálu, aby ste videli pohyb častíc vzduchu. Tlakové čerpadlo pripojte k výstupu z okruhu.

Systém sa potom skontroluje v nasledujúcom poradí:

• Na kolektore nechávajú jeden neblokovaný obvod, otvárajú automatický odvzdušňovač.
• Voda sa zapne a cez pripojenú hadicu sa sleduje jej pohyb a výstup vzduchových bublín.
• Vypúšťací ventil sa po úplnom vyčistení vody a uvoľnení všetkého vzduchu prekrýva.
• Okruh sa vypne a cyklus sa opakuje so všetkými rúrkami.

Testovanie pomocou tlakového čerpadla zahŕňa otvorenie všetkých obrysov vyhrievanej podlahy a prívodného ventilu čerpadla. Tlak je nastavený na dvojnásobok pracovného tlaku systému - približne 6 atmosfér. Jeho hodnota musí byť riadená tlakomerom. Po pol hodine sa tlak zvýši na 6 barov. Medzi prístupmi sa vykonáva vizuálna analýza spojov potrubia. Po objavení nedostatkov sa tlak uvoľní, porušenia sa odstránia.

Ak neboli zistené žiadne poruchy, systém sa spustí na jeden deň pri konštantnom tlaku 6 barov. Hodnoty manometra by sa mali znížiť maximálne o 1,5 baru. Ak je tento stav splnený a netesnosti, potrubia sa považujú za správne a bezpečne položené.

Na kontúry schopné vydržať vysoký tlak, bez vyrovnávania, musia byť upevnené.

Existuje niekoľko spôsobov, ako upevniť rúry vodnej podlahy:

• Uťahovací golier. Materiál, z ktorého je vyrobený, je polyamid. Tento typ upevňovača je rozšírený vďaka ľahkému použitiu. Približná spotreba: 2 kusy na 1 m.
• Oceľový drôt pre upevňovacie prvky.
• Upevnenie pomocou zošívačky je vhodnou voľbou pre rýchlu inštaláciu obvodov do izolačných dosiek.
• Tyč v tvare U vyrobená z PVC sa nazýva upevňovacia dráha. Takéto upevňovacie prvky sa používajú na uchytenie rúrok s priemerom 16 mm.
• Polystyrénové rohože.
• Pri pokládke na drevenú podlahu sa používa rozdeľovacia doska z hliníkového plechu. Je schopný rovnomerne rozložiť teplotu na povrch.

Po preskúšaní rúrok je potrebné systém naplniť spojkou. Značka betónu by sa mala líšiť od M-300, frakcie kameniva - drveného kameniva od 5 do 20 mm. Výplň musí pokrývať rúry najmenej 3 cm. To je nevyhnutná podmienka na rovnomerné rozloženie tepla na povrch podlahy a na dosiahnutie požadovanej pevnosti. Z výpočtov vyplýva, že s hrúbkou 5 centimetrov štvorcový meter náteru dosiahne hmotnosť 125 kg.

Doba ohrevu poteru a zotrvačnosť TVP je priamo úmerná jeho vylievaniu. Ak hrúbka získaného materiálu dosiahne 15 cm, potom systém bude musieť prepočítať teplotný režim. Aj na hodnote ukazovateľa podlahového vykurovania ovplyvňuje tepelnú vodivosť poteru.Musia sa zvýšiť pevnostné charakteristiky poteru, pretože tento povlak nie je vystavený len mechanickému zaťaženiu, ale je tiež pri konštantnom teplotnom tlaku. Na dosiahnutie vysokých fyzikálno-mechanických vlastností sa ku betónovej hmote pridávajú zložky ako vlákno a plastifikátor.

Plastový modifikátor sa používa na zníženie pomeru vody a cementu, čo vedie k zvýšeniu pevnostných charakteristík a zvýšeniu sklzu. Tieto vlastnosti sú mimoriadne dôležité pri pokládke poteru. Podobné materiálové charakteristiky je možné dosiahnuť zvýšením obsahu vody. Takéto rozhodnutie však môže ovplyvniť silu poteru. Plastifikátor sa vyrába v suchej aj kvapalnej forme.

Pridaním vlákniny do betónu sa zvyšuje životnosť materiálu a zvyšuje sa životnosť. Vlákno odoláva oderu a zvyšuje pevnostné charakteristiky počas deformácie. Mikrovlákna tohto materiálu sú vyrobené z čadiča, kovu alebo polypropylénu. Pre podlahové vykurovanie v byte by sa mal uprednostniť najnovší materiál. Odporúča sa pridať najmenej 800 gramov tohto materiálu na 1 m3.

Pred naliatím miestnosti sa musí očistiť od prebytočných predmetov a nečistôt.

Cementovú maltu je možné pripraviť nezávisle pomocou nástrojov ako je stavebná miešačka alebo miešačka na betón.

Suchá báza - portlandský cement sa zmieša s premytým pieskom v pomere 1: 3. Voda tvorí jednu tretinu celkovej hmotnosti cementovej pasty, ale pridanie zmesi modifikátorov môže znížiť jej spotrebu.

Doba a technológia prípravy cementovej pasty závisí od použitého nástroja. Najprv mixér, pri nízkych rýchlostiach, zmiešajte suché prísady a potom postupne nalejte do vody predtým pridané rozpustné zmäkčovadlá. Doba miešania - od 5 do 7 minút, v závislosti od výkonu zariadenia. Miešačka na betón sa najprv naplní vodou a potom sa zavedú suché zložky a zmes sa mieša počas 4 minút. Musíte vedieť, že je zakázané hádzať vlákno do bubna bez toho, aby ste ho najprv uvoľnili.

Začnite plniť pruhy z ďalekej steny miestnosti. V procese ukladania musí byť kravata vyrovnaná, aby sa zabránilo výskytu drážok. Niektoré spoje cementu sú povolené na spojoch dosiek - môžu sa nastaviť na konci procesu. Vysoko kvalitný povlak by nemal delaminovať. Ak je teplota v miestnosti udržiavaná na 20 stupňoch a sú dodržané všetky pravidlá inštalácie, povrch začne tuhnúť po 4 hodinách.

Podlaha sa po niekoľkých dňoch očistí: je to dosť času na to, aby náter stvrdol. Poter musí byť pravidelne navlhčený a zakrytý do 10 dní po práci. Úplne podlaha bude stvrdnúť až po 28 dňoch. Do tej doby sa neodporúča zapnúť TVP.

V domoch s drevenými podlahami možno podlahu vykurovania rozdeliť do niekoľkých typov:

• Jednovrstvová konštrukcia. Na základe hrúbky dosiek a charakteru nosných konštrukcií sú takéto systémy postavené na guľatine, dosky sú položené na nosníkoch, pričom medzi nimi je vzdialenosť asi 0,5 m.
• V dvojvrstvových konštrukciách Na dosky je položená vrstva izolácie vysoká asi 80 milimetrov. Medzi povrchovou úpravou a podkladom je povolená ďalšia vrstva izolátora, pričom zostáva medzera 4 mm. Vďaka tejto vzdialenosti môže vzduch voľne cirkulovať, čo zabraňuje zničeniu materiálu.

Pred položením vodnej podlahy drevené konštrukcie vyžadujú podrobnú kontrolu poškodenia.Porušenie integrity drevenej základne - systému nosných prvkov, lagov a stropov zabraňuje ukladaniu PVC. Medzera musí byť vyplnená izoláciou.

Na posúdenie stavu podlahy sa vykoná vizuálna kontrola povrchov dosiek a skontroluje sa stav drevenej konštrukcie. Je dôležité nahradiť zhnité a popraskané dosky. Ak vzdialenosť medzi ložiskovými prvkami presiahne prípustnú, je potrebné pridať oneskorenia. Povrch starých dosiek je vyrovnaný tak, aby nepresnosti nepresiahli 2 mm.

Tento systém nepoužíva substrát, preto je potrebné starostlivo pripraviť budúci povrch na pokládku. Je obvyklé položiť na preglejky listy z preglejky alebo dosiek, ktoré tvoria vyvýšenú podlahu - základ pre tepelný izolátor. Ďalej je konštrukcia pokrytá parotesnou bariérovou fóliou tak, že teplo vytvorené obvodom sa objaví. Hrúbka izolácie nie väčšia ako 10 cm lemuje medzery medzi oneskoreniami. A navrchu dizajnu umiestnite ďalšiu vrstvu izolátora.

Inštalácia rúr "had" v tomto prípade je nemožné. Najprv sa dosky špeciálnej konfigurácie položia s drážkami s rozmermi 20x20 mm. Okraj dosiek okrúhly pre pohodlnú montáž rúrok. Obrysy vodnej podlahy zapadajú priamo do pripravených drážok bez väčších ťažkostí. Rúry sa vyberajú s priemerom najviac 16 mm. Pre maximálny prenos tepla môžete obrys obaliť fóliou, ktorej okraje sú pripevnené konzolami k doskám.

Drevo má zlú tepelnú vodivosť. Preto, keď sa vykonáva oprava priestorov s inštaláciou TVP, na vrchu potrubného systému sa montujú kovové dosky. Takáto „batéria“ by mala pokrývať celú podlahovú plochu. V konečnom štádiu návrhu je potrebné dbať na to, aby bol štít miešacej jednotky umiestnený nad úrovňou podlahy a výber materiálov pre vrchný náter spĺňa hygienické a hygienické normy.

Po 28 dňoch od začiatku nalievania poteru môžete systém spustiť. Vyvažovanie sa vykonáva pomocou prietokomerov a vyvažovacích ventilov na rozdeľovači. Inštaluje sa čerpacia a zmiešavacia jednotka, zberač je pripojený k prívodnému potrubiu. Všetky ventily sú otvorené a všetky kontúry vodnej podlahy sú spojené. Zapne obehové čerpadlo.

Po prvé, mixér nastaví maximálnu teplotu bez pripojenia kotla. Pohybujúca sa chladiaca kvapalina by nemala byť teplejšia ako vzduch v miestnosti. Systém nastavuje prevádzkový tlak 1-3 bar. Potom prekryjte všetky kontúry, s výnimkou najdlhšieho, a zaznamenajte jeho spotrebu. Podobná operácia sa vykonáva s druhým obrysom dĺžky. Prietok je vyrovnaný s vyvažovacím ventilom. Odčítanie každého potrubného systému sa nesmie od seba líšiť.

V zmiešavacej jednotke sa nastaví ukazovateľ teploty 25 stupňov a pripojí sa cirkulačné čerpadlo pohybujúce sa pri prvej rýchlosti. V tomto režime by mal systém pracovať približne jeden deň. Počas práce sa monitoruje a koriguje obeh. Každých 24 hodín, keď sa teplota zvýši o 5 stupňov, je potrebné kompenzovať rozdiel v odčítaných hodnotách na prívodnom a vratnom potrubí.

Rýchlosť cirkulačného čerpadla sa zvyšuje pri rozdiele 10 ° C. Maximálna teplota kolektora je 50 stupňov. Odborníci však odporúčajú zvážiť možnosti nastavenia teploty v rozsahu 40-45 ° C. Čerpadlo musí pracovať pri minimálnych otáčkach.

Výrazne uľahčí úlohu vylievania podlahového cementového poteru pomôže pri montáži majákov. V úlohe majákov sa montujú profily 28 28 * 27 / UD 28 * 27 zo sadrokartónu s hladkým povrchom a potrebnou tuhosťou. Majáky sú pripevnené na výšku čistej podlahy bez ohľadu na povrchovú úpravu. Vodiaci profil majákov by mal byť umiestnený na pevnú podperu: hmoždinky a skrutky dostatočnej veľkosti budú vhodné pre upevňovacie prvky.

Skrutky - špeciálne skrutky pre betón, ktoré nevyžadujú ďalšiu montáž hmoždiniek, budú najlepším riešením. Pri zachovaní povrchu znižujú priemer vŕtania. Majáky sú upevnené vo vzdialenosti 0,3 m od stien. Optimálna vzdialenosť medzi zariadeniami je 1,5 m.

Inštalácia je nasledovná:

• Vo vzdialenosti 30 cm od vchodu do miestnosti ťahajte čiary pre inštaláciu budúcich zariadení.
• Čiary sú rozdelené na segmenty, násobky 150 cm, pás pri vstupe môže byť o niečo menší ako zvyšok.
• S krokom 40-50 cm na pôdoryse umiestnite majáky.
• Pre špecifikovanú dierovaciu skrutku sú vytvorené potrebné otvory a sú nainštalované kolíky.
• Majáky sú upevnené na uzáveroch hmoždiniek a ich poloha je vyrovnaná úrovňou budovy. Vodiace profily sú upevnené cementovou maltou.

Zdôraznila množstvo chýb, ktoré spáchali nielen začiatočníci, ale aj odborníci. Keď sú zohľadnené, každý môže zostaviť kompletný, bezpečne fungujúci systém podlahového vykurovania.

Najčastejšou chybou je inštalácia potrubia dlhšieho ako je povolené maximum. Dĺžka okruhu by nemala prekročiť 70 m. Inak by sa konštrukčné problémy objavili v cirkulácii chladiacej kvapaliny, ktorá vytvára chladné zóny, čím sa zvyšujú náklady na energiu.

Chyba pri výbere spôsobu inštalácie. Najlepšia voľba pre všetkých začiatočníkov pri kladení podláh - cesta "slimák". Nie je nutné položiť rúry so zložitým geometrickým vzorom, čo môže viesť k problémom pri ďalšej prevádzke konštrukcie - vzniku trhlín v materiáli v dôsledku zvýšeného vnútorného tlaku.

Okrem vyššie uvedených nuancií existuje niekoľko pravidiel pre nalievanie poteru:

• Ak je dlažba položená ako finálny náter, mal by byť poter vyrobený z hrúbky 3 až 5 centimetrov, pričom potrubia by mali byť rozmiestnené vo vzdialenosti 10-15 cm. Tento jav striedajúcich sa pásiem rôznych teplôt sa nazýva "tepelná zebra".
• Pod svetelnou finálnou vrstvou, napríklad laminát, by mala byť spojka vyrobená čo najtenšia. Vrstva vystuženia sa položí na teplú podlahu, aby sa dosiahli požadované pevnostné charakteristiky. Takýto systém výrazne skráti dráhu z povrchu obrysu na podlahovú krytinu. Pod laminátom alebo linoleom nie je uložený izolačný materiál.

TVP je dnes najefektívnejším a najekonomickejším riešením pre vykurovanie pôd v skleníkoch. Toto tvrdenie platí len v prípade, ak sa skleník nachádza vo vzdialenosti asi 15 metrov od ústredného kúrenia domu. V opačnom prípade bude potrebné zakúpiť vykurovací kotol a inštaláciu čerpadla. Malá plocha skleníka vám umožní skombinovať podložie s radiátorom.

Obrysy rúrok sa montujú priamo do zeme do hĺbky potrebnej pre konkrétny typ zariadenia. Priemerná hodnota dosahuje približne 40 - 50 cm, pričom každý okruh slúži na vykurovanie hrebeňa.Výhodné by mali byť rúry vyrobené z polyetylénu, pretože kov po spracovaní antikoróznym prostriedkom dosahuje vysoké teploty a môže poškodiť koreňový systém.

Prvým krokom inštalácie vykurovacieho systému je vývoj výkopu v hĺbke budúcej konštrukcie. Výkop je potiahnutý vrstvou plastovej fólie, ktorá zaisťuje vodotesnosť. Potom položte izolátor a znovu položte fóliu. Táto sekvencia zabraňuje úniku kondenzátu.

Medzi rúrky a izolačný povlak je umiestnená vrstva vlhkého piesku. Zhutnená hmota by nemala byť menšia ako 10-15 cm, betónový poter v skleníkoch sa nepoužíva. Na ochranu obrysov pred mechanickým poškodením je pole piesku pokryté bridlicou alebo kovovými doskami. Odporúča sa, aby hrúbka hornej vrstvy úrodnej pôdy bola najmenej 35-40 cm.

Po poteroch je hotový povrch pokrytý dokončovacím materiálom. Dlaždice a laminát po mnoho rokov zostali poprednými výrobkami na trhu stavebných materiálov. Inštalácia laminátu na cementový poter si vyžaduje zváženie niektorých vlastností. Na rozdiel od laminátových podláh na studenej podlahe nie je zvyčajné položiť izolačný materiál pod vykurovací náter. Pre cirkuláciu vzduchu je tiež potrebné ponechať na okraji stien medzeru 10-15 cm.

Laminát poskytuje dobrý výkon v trvanlivosti a trvanlivosti. Jeho tepelná vodivosť je však podstatne nižšia ako tepelná vodivosť podlahovej dosky. Niektoré vzorky môžu obsahovať chemické zlúčeniny, ktoré sa odparujú pod vplyvom tepla a môžu poškodiť zdravie ich vlastníkov.

Spotrebitelia si všimli vysokú ziskovosť samonosného vykurovacieho systému. Zákazníci odporúčajú použitie polypropylénových rúr. V kovových náprotivkoch, spoje vyzerajú nespoľahlivo a samotný materiál nefunguje dobre na ohýbanie. Po čase sa kovová rúra pod vplyvom horúcej vody zrúti a presakuje. Mnohí radia inštalovať podlahu pod prísnou kontrolou špecialistov, pretože takýto systém vyžaduje seriózny prístup.

Spotrebiteľom sa odporúča, aby nezanedbávali pravidlá inštalácie vykurovanej podlahy. Po naliatí poteru musíte počkať aspoň 28 dní a až po tomto spustení. V opačnom prípade sa povlak stane nepoužiteľným a bude potrebné ho rozobrať. Otvorenie podlahy a opätovné odlievanie - proces nie je lacný a časovo náročný.

Zákazníci tiež poznamenávajú, že inštalácia TVP je zisková akvizícia nielen pre majiteľov súkromných domov. Ako hlavný zdroj vykurovania v bytoch bytovej viacpodlažnej budovy môžu vodné podlahy výrazne ušetriť peniaze.

Mnohí hovoria, že proces inštalácie vyzerá len komplikovane. V skutočnosti sa dokáže vyrovnať s každým, kto v byte urobil opravy. Ak sa budete riadiť pokynmi, v počiatočných fázach je možné predísť mnohým chybám. Systém bude fungovať správne a bude trvať dlho, ak materiály nebudú nahradené náprotivkami nízkej kvality.

Ak majú domy drevené prvky náteru, je lepšie upustiť od mokrej metódy nanášania poteru a dávať prednosť suchému. GVL sa používa ako vrchný náter. Vyrobené zo zmesi sadry s drevenými vláknami, povlak vedie teplo a je vysoko trvanlivý. Rúry sa ukladajú do špeciálnych drážok narezaných na listy z preglejky. Táto konštrukcia bude dobrým riešením pre miestnosti s nízkymi stropmi, pretože hrúbka TVP nepresiahne 10-15 centimetrov. Suchá stavba zanecháva pri montáži minimum stavebného odpadu.Avšak výkon prenosu tepla tohto typu povlaku je v porovnaní s tradičným stylingom menší.

Hlavnou metódou inštalácie na verande je inštalácia podlahy na polená. Základňa je obložená doskami s prierezom 50x150 mm. Pri inštalácii objemného nábytku sa odporúča zväčšiť priečny rez na 75x150 mm. Dosky pred pokládkou musia byť ošetrené anti-fóliou, aby sa predĺžila ich životnosť.

Ako ohrievač na vyplnenie medzier medzi zovretiami sa široko používajú materiály, ako je minerálna vlna, polystyrénová pena, technoplex a plsť. Povlaky sa môžu kombinovať, ale je potrebné ponechať dutiny, aby sa zabezpečila ventilácia. Valcovaný materiál sa spravidla strieda s dlažbou.

Zariadenie na ohrev vody na balkóne je vyrobené rovnako ako v ostatných miestnostiach. Vlastnosti pokládky sa môžu líšiť v závislosti od typu materiálu nosnej konštrukcie. Možnosť vrchného náteru môže byť zvolená ľubovoľne z konštrukčných dôvodov a nezávisí od typu pôvodnej konštrukcie. Ak je podkladom železobetónová doska, je možné potrubie ponoriť do hrúbky poteru.

Ak sú konštrukčné prvky porcelánového kameninového balkóna reprezentované ľahkými kovovými doskami, povrch nie je nevyhnutne vyplnený cementovou maltou. Rúry sú upevnené v štrbinách izolačných dosiek. Drevená základňa umožňuje umiestniť kontúry medzi podlahovými modulmi alebo oneskoreniami.

V tomto videu nájdete video inštrukciu o pripojení kolektora na podlahu ohrievanú vodou.