Rúry na vykurovanie: rôzne materiály a inštalačná technológia

Ak vznikne potreba zorganizovať vykurovacie systémy alebo ich rekonštrukciu s cieľom ekonomicky a efektívne vykurovať miestnosť, odporúča sa zvoliť nielen vykurovacie kotly, ale aj potrubia.

Pri zriaďovaní vykurovacieho systému v bytových domoch musia byť dodržané požiadavky SNiP a GOST, ktoré špecifikujú optimálne technické vlastnosti a životnosť zariadenia.

Pre pohodlné mikroklímu je veľmi dôležité zvoliť správny vykurovací systém. V závislosti od počtu teplovodov sa oddelí jedno-, dvoj-, troj- a štvor- potrubný systém.

Systém s jedným potrubím umožňuje značné úspory materiálu a jednoduchú inštaláciu. V tomto prípade sú vykurovacie batérie zapojené do série, v systéme sa vytvára pretlak a vertikálne plnenie.

Dvojrúrkový systém je rozšírený pomerne široko kvôli výhodám, ako je jednoduchosť prevádzky. Používa sa pri organizácii a centrálnom a samostatnom vykurovaní.

Za najoptimálnejší sa považuje trojrúrkový systém, ktorý zahŕňa sito so zdrojom tepla, obehové čerpadlo, vykurovacie zariadenie.

Štvorrúrkový systém sa používa len vo viacpodlažných hoteloch a obytných priestoroch.

Pri organizovaní dodávky tepla sa pod laminát a do steny umiestňujú tepelné rúrky.

V minulosti sa tepelné rúrky používali hlavne v oceli pre vykurovacie okruhy. K dnešnému dňu je trh so stavebnými materiálmi naplnený pomerne širokým sortimentom materiálov. Výrobcovia zvyčajne neposkytujú zákazníkom informácie o tom, ako sa tento materiál bude správať v konkrétnej situácii. Preto je potrebné mať nejaké predstavy o typoch rúr, ktoré sa lepšie používajú na vykurovanie uzavretého a otvoreného typu.

Rúry sú vyrobené z materiálov ako: \ t

• kovy: oceľ, "nehrdzavejúca oceľ", meď;
• polyméry: zosieťovaný polyetylén (PEX), polypropylén (PP), polyvinylchlorid (PVC);
• kombinované: kov-plast.

Rúry z polypropylénu, vystužené sklenými vláknami, sa vďaka početným výhodám stali najobľúbenejšími pre organizáciu dodávky tepla.

Existuje niekoľko typov polypropylénových rúrok:

• PP-N - propylén, odolný voči zvýšeným teplotám, čo umožňuje ich inštaláciu pre okruhy na prívod vody;
• РР-В - sa používajú pri organizácii vykurovania, kde je maximálna teplota tepelného nosiča menšia ako 50 stupňov;
• PPRC - rúrka sa skladá z niekoľkých vrstiev av strede - vystuženej vrstvy. Je namontovaný v kontaktoch dodávky tepla pri teplote tepelného média viac ako 50 stupňov.

Materiálne výhody:

• vysoká elasticita, ktorá zabraňuje odtlakovaniu potrubia;
• žiadne korózne opotrebenie;
• chemická odolnosť, to znamená, že polypropylén neinteraguje so žiadnymi látkami, ktoré sú súčasťou chladiaceho média;
• rýchla a jednoduchá inštalácia;
• široká škála ďalších prvkov;
• malá hmotnosť;
• dielektrické vlastnosti;
• dobrá zvuková izolácia;
• cenovo dostupné.

Je potrebné mať na pamäti nevýhody polypropylénových výrobkov:

• pri absencii výstužnej vrstvy sa znižuje odolnosť voči zvýšeným teplotným podmienkam a hydraulickým nárazom;
• nie je možné ich opraviť;
• v prípade zlej inštalácie bude chladivo obiehať nestabilne.

Liatina sa už mnoho rokov používa na vytváranie výrobkov, ktoré majú iný účel. K dnešnému dňu existujú rôzne materiály, ktoré majú vynikajúci výkon ako liatina.

Napriek tomu sa tento materiál používa pri organizácii vykurovacích okruhov z dôvodu nesporných výhod:

• vysoká pevnosť, to znamená schopnosť vydržať dostatočne veľký tlak v systéme;
• nedostatok korózneho opotrebenia zariadenia, pretože liatina je menej chemicky aktívna;
• dlhá životnosť;
• zachovanie pôvodných vlastností niekoľko desaťročí;
• odolnosť voči opotrebeniu;
• mierna tepelná rozťažnosť;
• požiarna bezpečnosť materiálu;
• široká škála produktov;
• relatívne nízka cena v porovnaní s oceľovými rúrami.

Treba poznamenať negatívne aspekty materiálu:

• krehkosť, napriek vysokej pevnosti;
• veľká hmotnosť, ktorá komplikuje montážne práce a prepravu;
• prítomnosť drsnosti na povrchu, čo zvyšuje hydraulický odpor a vzhľad plakov a upchatia;
• zložitosť spracovania.

Medené rúrky sa používajú hlavne pri organizácii autonómneho vykurovania vďaka svojim vlastnostiam.

Prideľte žíhané a nežíhané výrobky z medi. Tieto sú odolnejšie a odolné voči pretlaku až do 400 MPa. Ich flexibilita je zároveň veľmi nízka. Preto, aby sa zmenili vlastnosti výrobku, je potrebné ho predhriať a ochladiť. Tento proces sa nazýva žíhanie a ako výsledok tohto procesu sa získajú žíhané produkty.

Výhody medených rúr pre vykurovacie okruhy zahŕňajú:

• tenké steny s malou hmotnosťou rúrok, čo značne uľahčuje ich montáž;
• dobrá tepelná vodivosť, ktorá poskytuje rýchlu rýchlosť ohrevu;
• odolnosť voči vysokým teplotám;
• neprítomnosť drsnosti vo vnútri rúry, čím sa znižuje hydraulický odpor počas pohybu tepelného činidla, ako aj riziko tvorby usadenín;
• ľahké spracovanie výrobkov z dôvodu vysokej plasticity materiálu;
• spoľahlivá ochrana proti vniknutiu kyslíka, ktorý môže oxidovať vnútorné steny rúr;
• nízky koeficient tepelnej rozťažnosti;
• Ide o ekologický materiál.

Medené rúrky, napriek veľkému počtu výhod, majú značné nevýhody:

• Nekompatibilita s niektorými prvkami, napríklad s hliníkom. V dôsledku ich vzájomného pôsobenia sa v rúrke vytvára veľký objem plynného produktu. Ak nie je v okruhu žiadny vývod plynu, potrubie môže kedykoľvek prasknúť.
• Mechanická abrázia vnútorného povrchu rúrok v prítomnosti pevných častíc v tepelnom nosiči. Preto je potrebné namontovať filtračné prvky do obrysu.
• Tvorba vírivých prúdov, ktoré porušujú tesnosť rúrok.
• Elektrický vodič. Je potrebné uzemniť systém a nainštalovať dielektrické dištančné vložky.
• Odolný voči nárazom.
• Vysoká cena výrobkov.

Väčšina kupujúcich uprednostňuje časovo overené oceľové rúry, napriek tomu, že sa objavujú vyspelejšie materiály. Taký materiál ako oceľ má dobré prevádzkové vlastnosti, dlhú životnosť. Len s kvalitnou inštaláciou a dodržaním všetkých požiadaviek výrobcu môžete dosiahnuť trvanlivosť a bezproblémovú prevádzku rúrok.

Oceľové potrubia samotné sú rozdelené na galvanizované, nerezové a čierne ocele. Každý z nich má charakteristické črty.

Rúry môžu byť tiež zvárané alebo bezšvíkové, ktoré sú vyrábané v špeciálnych inštaláciách a vyrobené z pevného materiálu.Zvárané rúry sú vyrobené z plechu metódou šitia.

Medzi pozitívne vlastnosti oceľových rúr možno spomenúť:

• Vysoká tepelná vodivosť je najdôležitejším faktorom pri dodávke tepla obytných priestorov. Keď chladivo cirkuluje, keď sa zahrieva, samy uvoľňujú tepelnú energiu, čím fungujú ako vykurovacie zariadenie.
• Vysoká pevnosť umožňuje odolávať veľkým zmenám tlaku vo vykurovacom systéme.
• Bezvýznamná tepelná rozťažnosť poskytuje možnosť použitia tenkostenných potrubí, ktoré sa v čo najkratšom čase zohrejú a odvádzajú teplo do miestnosti.
• Dobré utesnenie, ktoré zabezpečuje efektívne vykurovanie.
• Nízka cena hrá dôležitú úlohu v prípade, keď je rozpočet na organizáciu vykurovacieho systému malý.

Záporné strany oceľových rúr zahŕňajú:

• Korózne opotrebenie. Bežná oceľ často podlieha oxidácii a vplyvom agresívnych environmentálnych faktorov. Pozinkované možnosti sú o 15 rokov dlhšie ako obvykle, vďaka zinkovému povlaku, ktorý zase poskytuje ochranu proti korózii.
• Zložitosť prepravy a inštalácie v dôsledku veľkej hmotnosti výrobku.
• Bez špeciálnych nástrojov nie je možné ohýbať rúry. Počas dokovania potrubných rozvodov existuje potreba špeciálnych ohybov so závitovými spojmi.
• Elektricky vodivé vlastnosti majú významný vplyv pri inštalácii vykurovacieho okruhu na elektrické vykurovacie zariadenia.

Výrobky z čiernej ocele až do konca minulého storočia boli namontované všade vo všetkých vykurovacích okruhoch. Majú najvýznamnejšiu nevýhodu - náchylnosť na korózne opotrebenie. To často vedie k stenčeniu stien rúr a strate počiatočnej pevnosti. V systéme sa vyskytujú oxidačné reakcie, ktoré vedú k tvorbe usadenín na stenách, čo vedie k zhoršeniu priepustnosti a pohybu tepelného činidla. To všetko znižuje výkon vykurovacieho systému.

Dôležitým bodom, s ktorým sa stretávajú majitelia domov, je odtlakovanie potrubí v spojoch. Len pri správnej prevádzke konštrukcie môžete dosiahnuť jej životnosť. Napríklad vo vykurovacom okruhu by malo byť vždy chladivo, aby sa zabránilo vniknutiu kyslíka do potrubia, čo urýchľuje účinky korózie, zvyšuje množstvo sedimentu.

Pozinkované rúrky sú pokryté špeciálnou ochrannou vrstvou, ktorá je určená na ochranu povrchu pred oxidáciou, čo môže výrazne zvýšiť životnosť konštrukcie. Mali by ste si však uvedomiť, že náter spomaľuje len tvorbu korózie, ale nezaručuje úplnú ochranu pred týmto javom.

Pozinkované verzie rúr sú dlhšie ako výrobky z čiernej ocele, pokiaľ ide o trvanlivosť a odolnosť voči korózii, ale sú tiež oveľa vyššie.

Ochranný povlak na povrchu výrobku sa aplikuje niekoľkými technológiami:

• Zinkovanie ponorom do ponoru zahŕňa ponorenie výrobku do zinkovej zliatiny s teplotou približne 450 ° C počas 10 minút. Steny potrubia sú pokryté ochrannou vrstvou do hrúbky 200 mikrónov. Táto metóda umožňuje získať spoľahlivé a antikorózne rúrky.
• Elektrolytickou metódou je elektrolýza, pri ktorej ióny zinku tvoria zrazeniny na stenách rúrok pod vplyvom elektrického prúdu. V tomto prípade hrúbka ochranného prostriedku nie je väčšia ako 30 mikrónov, ale bude rovnomerne rozložená po celom povrchu potrubia.Nevýhodou tejto technológie je malá priľnavosť, takže záručná doba na rúry je asi 5 rokov. Ďalším dôležitým mínusom technológie je toxicita, ktorá obmedzuje použitie takýchto potrubí v obytných zónach.
• Technológia tepelnej difúzie poskytuje vysoký stupeň ochrany. V tomto prípade sa ochranná vrstva aplikuje na rúru pri 470 stupňoch. Má dostatočnú tvrdosť a je aplikovaný na obzvlášť slabé časti potrubia. Hrúbka vrstvy závisí od času spracovania produktu.

Medzi najdôležitejšie nevýhody pozinkovaných výrobkov patria:

• zničenie ochrannej vrstvy počas zvárania tvorbou korózie;
• Cenová politika pozinkovaných výrobkov je oveľa vyššia ako cenová politika v prípade rúr z čiernej ocele.

Rúry z "nehrdzavejúcej ocele" majú veľké množstvo výhod, medzi ktorými je potrebné poznamenať maximálnu životnosť. Sú vyrábané zvárané aj bezšvíkové. Tieto majú vyššiu úroveň spoľahlivosti a trvanlivosti pri vyšších nákladoch.

Medzi výhody výrobkov z nehrdzavejúcej ocele patria:

• Nedostatočná reakcia s agresívnymi zložkami tepelného činidla a vlhkosti. To znamená, že nie sú žiadne lézie na koróziu.
• Odolnosť voči mechanickým chybám v dôsledku zliatinových komponentov, ako aj odolnosť voči nárazom vodou.

Napriek týmto pozitívnym vlastnostiam výrobkov z nehrdzavejúcej ocele sa zriedkakedy používajú kvôli vynikajúcej cene a vysokej pracovnej náročnosti počas inštalácie.

Kovovo-plastové rúry sú veľmi obľúbené medzi spotrebiteľmi vďaka vynikajúcim prevádzkovým vlastnostiam. Dodávajú sa v priemere 16-63 mm s hrúbkou steny do 3 mm. Výrobky dokonale udržiavajú maximálnu teplotu nosiča tepla na 95 stupňov. Skladajú sa z niekoľkých vrstiev, ktoré umožňujú vydržať ťažké zaťaženie vo vykurovacom okruhu.

Hlavnou výhodou polymérnych produktov je jeho flexibilita, ktorá umožňuje zjednodušiť a zlacniť ich inštaláciu, pretože je možné vykonávať bez dodatočných ohybov a ďalších dielov.

Medzi ďalšie rovnako dôležité výhody patrí:

• odolnosť voči vysokej teplote;
• možnosť kombinácie s výrobkami z ocele;
• hladkosť vnútorného povrchu zabraňuje usadzovaniu;
• pružnosť a pružnosť;
• schopnosť inštalovať vlastné ruky.

Nevýhody kovových a plastových výrobkov:

• nízka odolnosť voči nízkym teplotám, ultrafialové žiarenie;
• pre pripojenie rúrok je možné použiť iba spoľahlivé opressovochny spojenie.

Tieto rúry sú pomerne hospodárne.

Medzi výhody patrí aj:

• Jednoduchá inštalácia. Súčasne nie je potrebné drahé zariadenie, je potrebný len rezač rúrok a plynový spínač.
• Pracovná teplota viac ako 100 stupňov umožňuje ich stanovenie, keď sú polymérne produkty neprijateľné pri teplotných podmienkach.
• Ľahko sa ohýba a udržuje ohyb. To je dôležité pri inštalácii na ťažko prístupných miestach av zákrutách.
• Úspory na ďalších prvkoch vďaka vysokej pružnosti materiálu, ľahko sa ohýbajú.
• Strata tesnosti pri kontakte s rúrkami koncentrovaného média.

Je potrebné spomenúť záporné strany vlnitých (rebrovaných) rúrok:

• nestabilita voči teplotným výkyvom v porovnaní so zváranými alebo bezšvovými verziami;
• nižšia odolnosť voči mechanickému namáhaniu, v dôsledku čoho sa takéto výrobky neodporúčajú pre detské izby;
• strata tesnosti pri zasiahnutí koncentrovaných látok.

Potrubia z prešitého polyetylénu alebo PEX-rúry sú určené na organizáciu zásobovania studenou aj teplou vodou. Rúry pod označením PEX sa používajú v centrálnych a samostatných vykurovacích okruhoch.

Materiál sa vyrába v štyroch variantoch, ktoré sa líšia spôsobom šitia. Kvalita, prevádzkové vlastnosti a cenová politika rúr závisí od tejto technológie.

Zosieťovaný polyetylén má množstvo výhod:

• odolnosť voči šoku;
• pružnosť;
• jednoduchá inštalácia a preprava vďaka nízkej hmotnosti;
• odolnosť voči vysokým teplotám;
• bezpečnosť životného prostredia;
• odolnosť voči agresívnemu chemickému útoku;
• žiadne riziko upchatia v dôsledku hladkého povrchu;
• odolnosť voči koróznemu opotrebeniu a praskaniu;
• životnosť je viac ako pol storočia;
• odolnosť voči slnečnému žiareniu;
• dielektrické, zvukovoizolačné vlastnosti;
• obnovenie pôvodného tvaru počas deformácie.

Negatívne charakteristiky:

• vysoká cena v porovnaní s polypropylénovými rúrkami;
• zložitosť inštalácie v dôsledku zakrivenia, takže je potrebné ich narovnať, upevniť na povrch goliermi.

Pre kompletné usporiadanie samotného vykurovacieho systému nie je potrebné hľadať potrebné materiály a nástroje. Väčšina spoločných možností sú vyrábané renomovanými výrobcami, ktorí pomôžu pri výbere optimálnych produktov.

Najpopulárnejšie sú:

• Valtec;
• REHAU;
• Uponor;
• tecie;
• najlepšie;
• Ekoplastik;
• Tebou.

Z kritérií pre výber rúr podľa GOST a SNiP závisí od účinnosti vykurovania priestorov.

Patrí medzi ne:

• Časť potrubia.
• Vykurovací výkon vykurovacieho zariadenia a druh paliva použitého pre kotol.
• Priestor vykurovanej miestnosti.
• V závislosti od zvoleného vykurovacieho systému (uzavretý alebo otvorený) sa zvolia určité modely rúrok.
• Typ chladiacej kvapaliny (na ktorom závisí korózne opotrebovanie tepelných rúr).
• Pri výbere rúrok je tiež dôležité položenie otvoreného alebo skrytého obvodu. Prvý spôsob predpokladá upevnenie na povrch steny a v druhom spôsobe sú rúrky zapustené do podlahy alebo steny. Odporúča sa pre inštaláciu do vykurovacích systémov "teplá podlaha".

• Prítomnosť jednotky čerpadla, ako aj spôsob pohybu tepelného činidla (nútená alebo prirodzená cirkulácia).
• Teplotný režim vykurovacieho okruhu.
• Maximálny tlak generovaný v systéme. Tento faktor má veľký význam v prípadoch častých tlakových spádov a hydraulických otrasov. Nezávislé vykurovanie zahŕňa automatickú kontrolu akýchkoľvek zmien a spravidla stabilizáciu parametrov. V autonómnych obvodoch sa však neodporúča inštalovať všetky typy potrubí.
• Prítomnosť čerpadla, to znamená princípu činnosti chladiaceho média núteného alebo prirodzeného.
• Teplotný rozdiel v rôznych častiach potrubia.
• Spôsob pripojenia rúrok vo vykurovacom systéme. Niektoré typy rúrok musia pracovať len so špeciálnymi nástrojmi a len vtedy, ak majú zručnosti.

Výmena starého rozvodu vykurovacieho systému je pomerne jednoduchá. Pre inštaláciu potrubia samotného vyžaduje súbor nástrojov a malé technické zručnosti.

Medzi špeciálne nástroje patria:

• zváracia jednotka;
• rezač rúrok;
• holiaci strojček;
• fasco-picker a kalibrátor;
• trysky na vykurovanie spájkovaných častí.

Tiež, na inštaláciu potrubia, budete potrebovať nastaviteľný kľúč, plstené pero a zvinovací meter.

Pripojenie vykurovacích rúrok sa vykonáva rôznymi spôsobmi, ktoré priamo závisia od materiálu výrobku.

Pri použití polypropylénových rúrok s malým priemerom (do 6,3 cm) sa používajú nasledujúce metódy spájania:

• Zásuvkové zváranie;
• spojovacie zváranie.

V prípade rúrok s väčším priemerom sa používa dokovacie a zásuvkové zváranie s použitím tvaroviek vhodnej veľkosti.

Rúry z kovovo-plastových a PEX-rúrok sa pripájajú podľa jedného princípu pomocou lisovacích spojov a lisovacích spojov. Oceľové výrobky sú spojené spôsobom ako závit, zváranie, objímka a príruba.

Medené rúrky sú spojené skladacím a neskladacím spôsobom. V prvom prípade sa používajú prírubové spoje, závity, automatické kovania. V druhom rezorte na lisovanie, spájkovanie a zváranie.

Počiatočná fáza práce v byte viacpodlažnej budovy zahŕňa vypracovanie výpočtu a plánu budúceho vykurovacieho okruhu. V tomto prípade je vypracovaný výkres s označením dĺžky potrubia, umiestnením vykurovacích telies, batérií, uhlov a priemerov dielov. Pri organizácii vykurovania sa vykonáva pred dokončením, značenie môže byť vykonané na stene.

Inštalácia rúr sa vykonáva podľa nasledujúceho plánu:

• označenie požadovanej dĺžky výrobku a segmentu;
• odstránenie vád;
• Dokovacie rúry a armatúry;
• montáž rúrok na stenu - obtok;
• pripojenie vykurovacích zariadení.

Podľa princípu pripojenia vykurovacieho zariadenia existuje niekoľko typov zapojenia:

• kolektor - k stúpačke je pripojené priame a spätné potrubie;
• tee-piece - ku každej stúpačke je pripojených niekoľko batérií;
• jedna rúra - jedna vykurovacia jednotka je pripojená na jednu vežu, podložka je vhodná pre byty s celkovou plochou menšou ako 150 m2.

Výrobky zo zosieťovaného polyetylénu sa montujú lisovacími tvarovkami a zariadeniami na lisovanie. V tomto prípade musíte zakúpiť kalibračný nástroj, káblový kanál a svorku.

Kovové výrobky sú spojené pomocou krimpovacích prírub s nastaviteľným kľúčom a plynovým kľúčom. Rúry sú rezané špeciálnymi nožnicami a potom sú kalibrované s elimináciou defektov.

Polypropylénové rúry sa spájajú pomocou spojok, armatúr a spájkovačky. V druhom prípade potrebujete zásuvku na pripojenie spájkovačky k práci.

Kovové rúry sú najlepšie ponechané na odborníkov. Pomocou zvárania správne montujú vykurovacie rúrky.

Ako si vybrať potrubia pre vykurovanie, uvedené vo videu.