Ako vŕtať dlaždice?

Doska je spoľahlivý a trvanlivý dokončovací materiál, pomocou ktorého je možné ozdobiť akýkoľvek interiér bytu. Vyrába sa z ílových zmesí rôznych prísad, ktoré sa podrobujú vypaľovaniu pri vysokej teplote. To mu dáva silu, zlepšuje výkon a vlastnosti kvality.

Pri dokončovacích prácach je potrebné vŕtať dlaždice: je to potrebné na vytvorenie rôznych otvorov, ktoré zjednodušujú montážne práce niektorých uzlov. Kvalita otvoru závisí od správneho vŕtania.

Dlaždice sa používa hlavne na obklady stien, nie je schopná odolať vysokým zaťaženiam a je menej hrubá ako jej náprotivok na povrchovú úpravu. Vŕtanie tohto materiálu bez štiepenia a popraskania je pomerne zložitý proces. Toto môže urobiť iba majster od prvého času. Je to spôsobené niekoľkými technickými vlastnosťami kachľových výrobkov.

Po spekaní sa hlinka zhutní, čo neumožňuje ľahko zničiť spojenie medzi zložkami suroviny.

Na vytvorenie dier je potrebné použiť mechanizmy, ktorých tvrdosť je omnoho vyššia ako u keramiky. V tomto prípade by sa spracovanie malo vykonať pomerne úhľadne (pri optimálnej rýchlosti použitého nástroja).

Na vrchu dlažby je pokrytá špeciálnou ochrannou glazúrou, ktorá zabraňuje zničeniu ílu pod vplyvom vlhkosti. Povrch na začiatku vŕtania je pomerne ťažké vŕtať, čo môže viesť k posúvaniu pracovného nástroja.

Materiál musíte vŕtať veľmi opatrne a opatrne: všetky spoje medzi komponentmi nie sú plastové a rýchlo sa rozpadajú pozdĺž určitých línií. To môže spôsobiť popraskanie.

Na základe týchto vlastností možno povedať, že Vŕtanie dlaždíc by sa malo vykonávať čo najpresnejšie a len pomocou špeciálnych mechanizmov, To umožní dosiahnuť rovnomerný koniec a povrch bude vizuálne príjemnejší voči všeobecnému pozadiu obloženia.

Vŕtanie keramických dlaždíc je možné vykonať po montáži a bezprostredne pred prilepením fragmentu k povrchu podkladu. Moderný trh ponúka niekoľko typov nástrojov, ktoré možno použiť na spracovanie takéhoto materiálu. Všetky typy podobných výrobkov možno rozdeliť do niekoľkých kategórií.

Pracovný povrch tohto nástroja sa podobá kopije, takže sa nazýva oštep. Takže môžu vyvŕtať dieru, výrobok je vyrobený z karbidu volfrámu. Tento materiál má vysokú tvrdosť, jedinečný výkon, umožňuje rýchle a presné vŕtanie otvorov.

Takýto nástroj pripomína obyčajný kov alebo drevený výrobok. Na konci zariadenia je špeciálne pozditovaya spájkovanie, schopné prenášať vysoké zaťaženie. Tieto nástroje nie sú špecifické: ich hlavným účelom je vŕtanie betónu.

Ak potrebujete vytvoriť niekoľko dier v dlaždici, sú najlepšou voľbou. Ich cena je o niečo nižšia ako cena podobná kopijám. Dobrý vrták, aby sa zmestili 2-3 otvory, Ak potrebujete urobiť dieru v dlažbe už prilepenej na stenu, potom nebudete musieť meniť nástroj: môžete ho použiť aj na vŕtanie dier v betónovom ráme.

Takéto konštrukcie sa vyrábajú vo forme malých valcov, ktorých horná plocha je pokrytá diamantovou drťou. Takýto nástroj sa získa spekaním kovových a jednodielnych diamantov s malým priemerom. Na spracovanie dlaždíc takéto vrtáky sú najlepšou voľbou. Odolávajú vysokým zaťaženiam, ktoré sú vhodné pre materiály rôznej tvrdosti a hrúbky.

Tieto nástroje sa používajú na vŕtanie otvorov do dlaždice pod miešačom alebo vodovodným potrubím. Technické korunky sú typom diamantových vrtákov, ktoré sa líšia len zväčšeným priemerom pracovnej plochy.

Balerína netvorí pri vŕtaní dieru: počas kruhového pohybu odstraňuje iba hornú pevnú vrstvu. Odporúča sa použiť, ak dlažba ešte nebola pripevnená k stene pomocou lepidla na obklady.

Dlaždice sa vyvŕta, keď je na konkrétnom mieste potrebné nainštalovať kruhový alebo polkruhový tvar s určitým priemerom. Najbežnejšou úlohou je vyvŕtať povrch pod hmoždinkou, ktorá sa používa ako podpera alebo upevňovač. S pomocou neštandardných prístupov a nástrojov sa riešia aj netriviálne úlohy.

Pri použití keramických obkladačiek je veľmi dôležité robiť malé otvory. Na tieto účely používajte takmer všetky typy vrtákov, ktoré boli uvedené skôr. Takéto nástroje vám umožňujú vytvoriť kruhový otvor.

Ich priemer sa môže pohybovať od 4-5 mm do 12-15 mm., Veľkosť vrtáka závisí od výrobcu tohto výrobku. Existujú modifikácie, v ktorých sa priemer môže meniť v krokoch po 0,5 mm, iné modely sú založené na palcoch.

Niekedy pri práci s keramikou, inštalácia zahŕňa prechod vody alebo kanalizačné potrubia cez materiál. Priemer takýchto výrobkov je oveľa väčší ako priemer bežných vrtákov. Vyriešte tento problém pomocou korún. Zvonku nemajú skrútený povrch, ako vrták. Vŕtanie sa vykonáva na úkor pevnej vrchnej vrstvy, ktorá je v kontakte s dlažbou. V závislosti od materiálu použitého pri výrobe korunky možno rozdeliť do 2 skupín: pobeditovye a diamant.

Pobeditovye koruny dopĺňajú napaykami výhry. Takéto konštrukcie prichádzajú v rôznych veľkostiach, umožňujú vytvárajú otvory do priemeru 15 cm, Je ľahšie, rýchlejšie a spoľahlivejšie položiť potrubie, v procese vytvárania, ktorý využíva rôzne typy rúr. Nevýhodou tohto nástroja je obmedzená životnosť. S pomocou korunky môžete vŕtať až 20 dier, po ktorých sa vrchná vrstva začne rýchlo opotrebovávať.

Diamantové korunky vo forme sú podobné pobeditovým analógom. Ako rezná plocha sa však používajú malé diamantové triesky, ktoré sa spájajú s rámom. Priemer koruniek sa môže líšiť v pomerne širokom rozsahu. Na trhu môžete nájsť modely, ktorých hodnota môže presiahnuť 25 cm, ale tieto výrobky používajú len odborníci, ktorí sa profesionálne zaoberajú opravou. Je to spôsobené vysokou cenou, ktorá neumožňuje bežnému kupujúcemu kupovať tovar na jedno použitie v domácnosti.

Jedným z univerzálnych nástrojov na vŕtanie otvorov s veľkým priemerom sú baleríny. Skladajú sa z centrálneho hrotu, ako aj rezného nástroja, ktorý sa pohybuje pozdĺž špeciálnej tyče.Ich výhodou je, že špecialista pri dokončovacích prácach môže vytvoriť otvor nepravidelného priemeru (čo nie je vždy možné za pomoci korún).

Na povrchu dlaždíc nakreslite kruh požadovaného parametra. Potom pozdĺž línie pozdĺž vnútornej osi sa vyvŕta mnoho otvorov, ktoré sú umiestnené blízko seba. Po dokončení by ste mali jemne vyraziť vnútro dlaždice a vyhladiť konce brúsnym papierom.

Vŕtanie dlaždíc je pomerne jednoduchý proces. Malo by sa to uskutočniť výlučne pomocou kvalitného nástroja od renomovaných výrobcov, ktorých výrobky majú kladné hodnotenie majstrov. Kvalita otvoru priamo závisí od toho: mal by vyzerať krásne a byť vyrovnaný.

Spracovanie obkladačiek je možné vykonať niekoľkými typmi elektrických nástrojov. Najlepšou možnosťou je vŕtačka, ktorá vám umožní vyriešiť niekoľko problémov. Pri výbere takéhoto zariadenia je dôležité, aby spĺňalo niekoľko základných požiadaviek:

• Je vhodnejšie použiť vrták, ktorý je vybavený funkciou zmeny rýchlosti, To znižuje riziko vzniku mikrotrhlín alebo rozdelenia materiálu na polovicu.
• Použite vŕtacie kladivo na vyvŕtanie otvorov pre rúry alebo zásuvky. Môžete, ak to umožňuje vypnúť funkciu príklepovej vŕtačky, ako aj nastaviť rýchlosť otáčania vretena. V tomto prípade sa zmení na bežný vrták, ale len vyšší výkon.
• Výhodne chladiaci systém a vodiče, Tieto atribúty sú voliteľné, ale profesionáli používajú tieto pomocné zariadenia. Chladiaci systém je špeciálna nádoba s vodou, ktorá sa počas prevádzky automaticky privádza na koniec vrtáka. Vodiče sú bežné prísavky, ktoré zjednodušujú vyrovnávanie a upevňovanie vrtáka na hladký povrch.

Technológia spracovania obkladov zahŕňa priebežné monitorovanie procesu, ako aj stav vrtáka. Ak chcete presne vyvŕtať kvalitný otvor, mali by ste dodržiavať niekoľko jednoduchých pokynov:

• Vŕtačku neustále ochladzujte., Ak sa tak nestalo, môže vyhorieť. Ak nemáte automatický systém zásobovania vodou, môžete ho vymeniť za bežnú fľašu, v ktorej by sa do dopravnej zápchy malo vyraziť niekoľko otvorov. Pravidelne vyberte vrták a navlhčite ho tekutinou.
• Netlačte na vŕtačku, Nadmerné zaťaženie môže spôsobiť trhliny alebo deformáciu vrtáka.

• Pri ťahaní nepoužívajte reverzný režim. pracovného nástroja. Tento prístup povedie k vytvoreniu triesok na hornom povrchu dlaždice. Niekedy to môže spôsobiť praskanie materiálu.
• Snažte sa držať vrták presne v pravom uhle. vzhľadom na rovinu dlaždice. Ak nemáte žiadne skúsenosti, môžete na zjednodušenie tohto postupu použiť špeciálne stojany alebo svorky.
• Vŕtajte dlaždice s minimálnou rýchlosťou vŕtačky, Snažte sa ich počas práce nezvyšovať: to povedie k prehriatiu vrtáku alebo zničeniu materiálu.

Algoritmus spracovania keramických dlaždíc pomocou rôznych vrtákov je takmer identický. Existuje niekoľko jednoduchých tipov, ktoré zjednodušia riešenie tohto problému:

• S použitím korún musia byť napojené. Tým sa niekoľkokrát zníži teplota a predlžuje sa životnosť nástroja.
• Ak často vrtáte do dlažby, na zjednodušenie tejto operácie by ste mali vytvoriť alebo zakúpiť špeciálny vzor. Jedná sa o malú dosku z plastu alebo dreva, vo vnútri ktorej je rozrezaných niekoľko otvorov rôznych priemerov.Umiestnením tejto šablóny na správne miesto, zasunutím korunky alebo vŕtačky môžete nástroj spoľahlivejšie upevniť bez toho, aby sa počas prevádzky mohol pohybovať.
• Aby sa zabránilo skĺznutiu vŕtačky, je potrebné nalepiť maskovaciu pásku na povrch dlaždíc. Nástroj bude pevnejšie pripevnený na pásku, čo umožní vytvorenie stredu budúceho otvoru.

• Pokúste sa umiestniť všetky otvory do švov medzi susednými dlaždicami. Tým sa nielen zjednoduší vŕtanie, ale nebude zničiť dekoratívne povrch dlaždíc.
• Ak používate špeciálne vŕtačky na keramické dlaždice, je dôležité sledovať hĺbku ich vŕtania. Keď je materiál vŕtaný nie je upevnený, môžete vŕtať asi 2/3 hrúbky, a pokúsiť sa zraziť všetko ostatné von. Ak je potrebné vŕtanie stien, aby sa zaistilo, že vrták neprechádza betónom. Tým sa výrazne znižuje kvalita pracovného povrchu alebo sa môže stať nepoužiteľným.

• Pred začatím práce je vhodné keramické dlaždice namočiť do vody na dobu približne 30 minút. Počas tejto doby voda zmäkne materiál a urobí ho pružnejším na spracovanie.
• Pokúste sa vyvŕtať otvory vo vzdialenosti najmenej 2-5 cm od konca dlaždice. Ak je potrebné urobiť dieru obzvlášť blízko, majte na pamäti, že takýto prístup môže viesť k odštiepeniu alebo praskaniu.

Rýchlo môže spôsobiť zlomenie materiálu., Je dôležité dodržiavať bezpečnostné pravidlá. Tým sa eliminuje trauma a umožní sa robiť diery v procese spracovania.

Ďalej pozri kapitolu Master na vŕtanie dlaždíc.