Výroba betónových schodov pre vidiecke domy: výpočty a metódy liatia

 Výroba betónových schodov pre vidiecke domy: výpočty a metódy liatia

V každom schodisku je najdôležitejšia spoľahlivosť, bezpečnosť a krása, preto sa pri výrobe schodov najčastejšie používa umelý materiál - betón.

K dnešnému dňu tento materiál nemá konkurentov pre pevnosť a trvanlivosť.

rysy

Všestrannosť betónu spolu s inovatívnym dizajnom a dokončovacím procesom vám umožňuje vytvoriť monolitické konštrukcie, ktoré sú vizuálne príjemné a mimoriadne stabilné v súkromnom dome. Pomocou špičkovej európskej výrobnej technológie poskytuje debnenie vynikajúcu povrchovú úpravu.

Betón je dobre známy pre jeho trvalé, spoľahlivé vlastnosti. Betónové konštrukcie sú odolné voči erózii a poškodeniu zaplavením alebo požiarom a sú dodávané aj v jednotkách, ktoré je možné rýchlo a efektívne inštalovať v ktoromkoľvek štádiu procesu výstavby. Vstavané do steny, tieto jednotlivé krokové bloky (s hmotnosťou približne 130 kg na stúpanie) sú podopreté vertikálne pozdĺž prednej hrany a stena, na ktorej je jeden koniec postavený, poskytuje torznú pevnosť.

Vzhľadom na tenkú celkovú hrúbku, dizajn poskytuje väčšiu estetiku v porovnaní s tradičnými metódami vidieckeho domu.

Bezpečnostné podmienky

Každé obytné schodisko so štyrmi alebo viacerými stúpačkami by malo byť z bezpečnostných dôvodov vybavené zábradlím. Inštalatéri musia inštalovať 34 - 38 palcov nad schodmi a zábradlia nemôžu vyčnievať viac ako 4,5 palca od steny na oboch stranách schodiska.

Okrúhle zábradlia by mali mať priemer 1/4 až 2 palce a zábradlia iných tvarov by mali mať vonkajší obvod najviac 4 palce. Veľké zábradlia by mali obsahovať drážky, aby sa zabezpečil bezpečný výstup a vstup. Betónové konštrukcie by mali byť naklonené, aby sa zabezpečilo správne odvodnenie, čo môže pomôcť predísť škodám spôsobeným mrazom alebo vodou. Konštrukcie musia byť riadne podopreté a bez prasklín, odlupovania alebo iných znakov opotrebenia, ktoré by mohli prispieť k zraneniu.

Stavebné podmienky

Dôležitým krokom pri stavbe betónových schodov je použitie správneho debnenia a správne vypočítaný schodišťový schod. Stojí za to venovať pozornosť optimálnej veľkosti betónových schodov a používať pevné drevené dosky. Dosky musia byť najmenej 2 cm hrubé, aby podporovali hmotnosť zmesi. Celá štruktúra formulára musí byť podporovaná správami 4x4. Drevené dosky, ktoré vytvárajú schody, by mali byť upevnené niekoľkými skrutkami na bočnú konštrukciu debnenia.

Tvar betónovej konštrukcie v druhom poschodí by mal byť spojený so stropom, ak sa jedná o druhé poschodie. Odporúča sa, aby betónový strop a schody boli naliate v jeden deň, aby sa vytvorilo pevné spojenie medzi komponentmi. Na zaistenie dreveného debnenia použite dlhé skrutky a klince. Uistite sa, že medzi doskami nie sú žiadne medzery.

Schody trvať najmenej 4 týždne úplne vyschnúť.

Výhody a nevýhody

Existuje mnoho výhod výberu prefabrikovaných betónových výrobkov pre architektonické a stavebné výrobky všetkého druhu. Železobetón je trvanlivý, je schopný zachovať funkčnosť a zvýšiť dlhodobú hodnotu majetku.

Medzi hlavné výhody patrí:

  • schopné vydržať oheň, nie je horľavý, preto bezpečný;
  • nízke vibrácie a hluk;
  • nízka údržba;
  • vysoká kvalita;
  • trvanlivosť zmesi;
  • celoročná výroba a inštalácia;
  • hospodárska efektívnosť;
  • okamžitý bezpečný prístup do horných poschodí;
  • Použitie zmesi ako elastického, odolného podkladu umožňuje použitie atraktívnej povrchovej úpravy z dreva, kameňa, dlaždíc.

    Ak vezmeme do úvahy nedostatky, je potrebné zdôrazniť nasledovné: \ t

    • veľká váha;
    • potreba prilákať ťažké stroje počas výstavby.

    typy

    Schodisko je súbor krokov vedúcich z jedného poschodia budovy do druhého, zvyčajne vo vnútri. Medzera závisí od typu prekrytia, univerzálne riešenie závisí od typu konštrukcie. Pre centrálny vchod môžete použiť zahraničné projekty.

    Typy schodov používané v pozemných stavbách sú vo všeobecnosti založené na forme. Môže tu byť rovný železobetón, s otočením a kontinuálnym - je to široké prekrytie. Existujú prefabrikované skrutky alebo U-štruktúra. Môže byť použitý na výrobu betónových výrobkov alebo z pórobetónu.

    Priama čiara

    Tento typ schodiska sa používa v podmienkach medzi dvoma podlažiami. Môže sa skladať buď z jedného letu alebo viac ako jedného letu s pristátím.

    otáčavý

    Otočné štruktúry sú rozdelené do nasledujúcich častí:

    • štvrťrok;
    • pol otáčky;
    • tri štvrtiny obratu;
    • rozdvojený.

      Štvrťrok je ten, ktorý mení svoj smer buď doprava, alebo doľava. To sa otáča o 90 stupňov, keď sa zdvihne pripojiť dve rôzne úrovne. Nazýva sa tiež L-rebrík. Existujú dva typy:

      • Prvý variant má jasne viditeľné pozície na začiatku letu, ako aj na konci. Na štvrtom ťahu môže pristáť na štvrti námestia;
      • v geometrickom schodisku je strmeň a zábradlie kontinuálne.

        V prípade otočenia do polovice sa zmení smer pohybu o 180 °. Takéto návrhy sú pomerne bežné a sú prezentované vo forme týchto troch verzií:

        • na začiatku a na konci každého letu nové regály;
        • má medzi vonkajšími reťazcami priestor alebo jamku;
        • Vzpery a zábradlia sú kontinuálne, bez akýchkoľvek medzipodrážok.

          Trojštvrťový smer sa mení trikrát a horné rozpätie v prípade troch štvrťročných krokov prekračuje dolné rozpätie. Tento typ rebríka sa zvyčajne používa vtedy, keď je vertikálna vzdialenosť medzi dvoma podlažiami dlhšia a dĺžka schodiska je obmedzená.

          Rozvetvené štruktúry sa bežne používajú vo verejných budovách, majú širší let, ktorý vidlí, jeden odbočí doľava a druhý doprava.

          nepretržitý

          Táto odroda má geometrický tvar, môže byť z týchto typov: \ t

          • kolo;
          • špirála.

          Prefabrikovaná konštrukcia

          Takéto podlahy sú vhodné najmä na výstavbu vysokorýchlostných schodísk. Kvalitná povrchová úprava poskytuje trvanlivý rebrík pre dlhú prevádzku. Sú ideálne pre výstavbu kvalitných súkromných a obytných budov. Hustý prefabrikovaný betón má vynikajúce akustické vlastnosti spojené s problémami prenosu zvuku.

          Pripravené betónové podlahy sú samozrejmou voľbou pre únik požiaru. Údržba a vynikajúca životnosť sú neoddeliteľnou súčasťou dizajnu. Prefabrikované betónové podlahy poskytujú významné výhody počas fázy výstavby projektu, poskytujúc rýchlu inštaláciu a skorý bezpečný prístup do ďalších poschodí.

          Každý z prefabrikovaných betónových schodov je navrhnutý v súlade s predpismi a je vhodný na použitie.

          Prefabrikované podlahy môžu byť riešené ako samostatné jednotky alebo môžu byť zhotovené ako kompletný prefabrikovaný schodišťový schod a pripojené pristátie. Prípravné pristátia môžu byť pripevnené k hornej alebo dolnej časti schodiska a tiež vybavené horným aj dolným odpočívadlom.

          Podrobnosti o betónovej konštrukcii umožňujú rýchle a bezpečné spojenie medzi schodmi a pristátím. Nožné časti sú určené pre prefabrikované konštrukcie, sediace na podlahe, prefabrikované podlahové dosky alebo spoje na medziľahlé prefabrikované miesta.

          kalkulácie

          Či sa jedná o opravu staveniska alebo o jeho výstavbu, je potrebné urobiť jasné výkresy, aby sa dosiahol kvalitný projekt. Monolit je vysoko odolný voči opotrebeniu, môžete vykonať kroky štandardného typu alebo začať budovať modernizovanú konštrukciu. Každý krok sa skladá z dvoch hlavných častí: stúpačky, ktorá je vertikálnou časťou schodíka, a behúňa.

          Medzi ďalšie dôležité pojmy, ktoré by ste mali vedieť pri vytváraní štruktúry, patria napríklad:

          • ihrisko - ide o imaginárnu čiaru, ktorá prebieha od okraja spodnej konštrukcie k okraju najvyššieho kroku;
          • krok výstavby Je uhol medzi základňou konštrukcie a líniou sklonu;
          • rast - to je celková výška od základne po horný krok;
          • beh - to je hĺbka, ktorá sa meria spredu;
          • schodnice - ide o bočné podpery na každej strane každého schodíka;
          Schéma uhla a sklonu rebríka
          Schéma lekárskeho ošetrenia

          Prvá etapa

          Na začiatku je potrebné nájsť celkový vzostup stropu, merajúci celkovú výšku od plánovanej základne až po vyššiu úroveň alebo podlahu. Potom zmerajte priebeh krokov a nastavte vzdialenosť medzi prednou a zadnou časťou konštrukcie. Nájdite šírku prekrytia, meranie vzdialenosti medzi krajným ľavým a pravým okrajom plánovaných krokov.

          Schéma zdvíhania prekrytia
          Výpočet kroku

          Druhá etapa

          V druhej etape spočítajte počet krokov, ktoré budú potrebné. To sa dá dosiahnuť nastavením výšky konštrukcie, celkovej výšky z nižšej úrovne do hornej úrovne a vydelením tohto čísla výškou nadmorskej výšky, to znamená výškou každého kroku.

          Maximálna výška zdvihu môže byť 21 cm. Ak je toto číslo zobrazené ako desatinné číslo, musí byť zaokrúhlené na najbližšie celé číslo. Ak je postavený takým spôsobom, že najvyšší chránič je o krok pod úrovňou podlahy, na ktorej staviate, potom počet chráničov, ktoré potrebujete, bude o 1 menší ako počet stúpačiek. V opačnom prípade budete potrebovať rovnaký počet krokov a stúpačiek.

          Výpočet počtu krokov
          Veľkosť kroku

          Je dôležité určiť rozmery výšky a hĺbky behúňa. Hĺbka každého behúňa, horný povrch schodíka, je ohybnejšia, ale každá z nich musí byť aspoň 27,9 cm, aby sa zistila výška stúpania, celkový zdvih celej konštrukcie by mal byť vydelený počtom stúpačiek.

          Steneni sa prekrýva s hranatými bočnými časťami formy na oboch stranách prekrytia. Ak chcete nájsť dĺžku strun, musíte vynásobiť celkový rast o rovnakú hodnotu, potom celkový počet najazdených kilometrov - o jeho hodnotu. Po tom, musíte pridať zvýšenie vynásobené sám, a najazdených kilometrov vynásobené sám, a potom sa druhá odmocnina tohto čísla. Ak chcete nájsť uhol šnúr, musíte vziať reverzný sínus (sin -1) rast, vydelený dĺžkou šnúr.

          Tretia etapa

          Ďalším krokom je zdôraznenie základu krokov. Teraz, keď sú známe všeobecné parametre kroku, je potrebné rozdeliť oblasť, kde budú kroky inštalované. Zmerajte od rohu do rohu, aby ste zabezpečili správne vloženie rozloženia do štvorca a rozmery boli správne. Je potrebné odkryť oblasť, kde budú kroky vylievané. Na vykopanie otvorov 10,2–20,3 cm pod úrovňou zeme na základni dosky by sa mal použiť rýľ.

          Pri použití rozmerov je potrebné v každom kroku zložiť dosky pre zdvíhanie a dve dosky pre šnúry (jednu pre každú stranu pristátia).

          Pozemne orientovaná strana tvaroviek by mala byť narezaná tak, aby zodpovedala výške (uhlu) konštrukcie a horná časť by mala byť kľukatá. Ak sa betónové schody vylievajú, ktoré tvoria správny uhol (tvar L), potom by sa nemali tvary strún strihať pod uhlom. Je vhodné použiť skrutky a vrták na pripevnenie každej dosky. Priestor šnúr by mal byť približne rovný plánovanej šírke konštrukcie.

          Potom môžete položiť dosky priečok pozdĺž cikcak stringu, ktoré zodpovedajú vzostupu každého kroku smerom nahor. Kroky budú ležať na podklade granulovaného plniva, ktoré ich bude chrániť pred pohybom zeme alebo opotrebovaním. Bude trvať 10,2 - 20,3 cm náplne.

          Stavebné predpisy

          Stavebné predpisy zabezpečujú bezpečnosť schodov v súlade s pravidlami, ktoré platia pre výšku a hĺbku každého schodíka, podpery a zábradlia. Počas výstavby musia byť normy brané vážne, pretože malá chyba môže viesť k vážnym zraneniam.

          Medzinárodný stavebný kódex stanovuje pravidlá pre postup. Krok, ktorý sa líši výškou, šírkou alebo hĺbkou než zvyšok na rebríku, môže narušiť rovnováhu osoby počas používania konštrukcie, čo spôsobí jej pád. Kódy budovania kroku sú založené na skutočnosti, že ľudia používajúci prekrývanie očakávajú, že každý krok bude v rovnakej výške. Stavebné predpisy zabezpečujú bezpečnosť.

          Chrániče podporujú hmotnosť používateľa. Hĺbka všetkých schodov na schodoch by mala byť rovnaká vpredu i vzadu, s maximálnou zmenou 0,375 palca medzi najhlbšími a naj plytšími schodmi. Chrániče by mali mať minimálnu hĺbku 11 palcov. Hĺbka sa meria od predného a zadného okraja susedných schodov.

          Krok hore je vzdialenosť od vrcholu jedného kroku k vrcholu nasledujúceho, meraná vertikálne. Risers by mali mať maximálnu disperziu 0,375 palca medzi najvyšším a najnižším stúpačom na schodoch. Musia mať maximálnu výšku sedem palcov a minimálnu výšku 4 palce. Domy a meštianske domy majú maximálnu výšku zdvihu 7,75 palca.

          Konštrukcie musia byť najmenej 36 palcov široké a musia mať minimálnu značku 80 palcov pozdĺž celého zdvihu podlahy a jednu dĺžku behúňa na dolný krok. Výška je vertikálny rozmer od predného okraja behúňa k stropu. Každá konštrukcia vyžaduje pristátie s dĺžkou rovnou šírke presahuale vyžaduje sa dĺžka pristátia viac ako 48 palcov. Konštrukcie s plným vertikálnym zdvihom väčším ako 12 stôp by mali byť prispôsobené medzi horným a dolným odpočívadlom.

          Výrobné metódy

          Pred vyplnením debnenia je potrebné porovnať rozmery s údajmi špecifikovanými v projekte. Pri identifikácii nepresností bude potrebné prepočítať hodnotu. Kroky sa musia starostlivo overiť, inak sa spochybní pevnosť prekrytia. Prechod medzipodlahy je potrebné vyplniť monolitom, pretože prechod bude tvoriť časť zaťaženia ložiska. Výstuž sa vŕta do steny - to je jeden z dôvodov, prečo je tak dôležité udržiavať správnu vzdialenosť.

          Môžete si stavbu kosour. Materiál na debnenie musí byť odolný voči vlhkosti. Perfektná hrúbka preglejky 2 cm. Ak je rebrík priľahlý k stene, vyvŕta sa tyč s prierezom 8x8 centimetrov, ktorá je potrebná na vytvorenie uhla sklonu.

          Môžete vyplniť schodisko s krokmi zabezhnyh. Konštrukcia musí odolať hmotnosti betónovej zmesi. Bočné časti a spodný okraj by mali byť upevnené bez medzier. Montáž rámu sa vykonáva samoreznými skrutkami. Vnútorná časť je ošetrená olejom alebo rozložená fóliou. Plnenie začína horným stupňom, jedna časť roztoku je násobkom jedného stupňa. Po 10 minútach vyrovnajte povrch a položte polyetylén.Bočné debnenie sa demontuje najskôr po 21 dňoch.

          Dolné štíty sa odstránia za mesiac.

          zlúčenina

          Betónové podlahy, ktoré sú odliate na miesto, vyžadujú veľa vystuženia, takže keď má schodišťový systém spoj, musí podoprieť zaťaženie prvkov medzi nimi tak, aby sa prenieslo na referenčný bod, napríklad na stenu, nosník alebo stĺp. Steny sú spravidla prvkami, ktoré nesú hlavnú záťaž pre schodiskové bunky.

          Ak je budova obkolesená betónovým blokom alebo betónovými stenami, podlahy môžu byť udržiavané kontinuálne na oboch stranách hmoždinkami alebo výstužou uloženou v stenách. Autonómne systémy sú viac štrukturálne silné, ak sa studené spoje nevytvárajú z jedného podporovaného uloženia do druhého.

          Ak sa vyžaduje prekrytie, mal by obsahovať tretiu hĺbku kľúča dvoch hrúbok betónového povrchu a hĺbku aspoň 1,5 palca s výstužnými kolíkmi rovnými množstvu výstužného prvku, znázorneného v sekcii. Ďalšie hmoždinky možno pridať, ak je ich hĺbka a šírka dostatočná na ich použitie.

          Betónové stropy musia mať pod debnením dostatočné upevnenie na podporu zmesi a vystuženie. Treba vziať do úvahy dobrý bezpečnostný faktor, pretože betón sa počas liatia môže hromadiť na rebríku, čo vedie k tomu, že hmotnosť ložiska presahuje skutočnú hmotnosť.

          montážne

          Krok za krokom pomáha s rukami robiť konštrukciu stropu. Zhromaždenie trvá viac ako jeden deň. Inštalácia je rýchlejšia, ak prinesiete asistentov do práce. Ak neplánujete vybudovať jednoposchodovú budovu, ktorá je na rovnakej úrovni ako zem, potom je prekrytie životne dôležité pre nájomníkov, aby sa presťahovali z jednej podlahy do druhej, čo je dôvod, prečo musí byť uzol silný.

          Betónové podlahy sú obzvlášť obľúbené, pretože sú trvanlivejšie ako drevo a sú lacnejšie ako inštalácia kovových schodov. Pri správnom dizajne je betónové schodisko nielen funkčné, ale môže tiež pridať estetickú hodnotu k celkovému dizajnu budovy. Aby nebolo schodisko zložené z nerovných schodov, musíte najprv vypočítať rozmery každého kroku na základe rozdielu vo výške podlahy, dĺžky presahu a počtu stúpačiek, ktoré by ste chceli mať.

          Po zmeraní rozdielov medzi oboma podlažiami je potrebné rozdeliť výšku zistenú počtom stúpačiek, ktoré by ste chceli mať na schodoch.

          Potom musíte určiť šírku. Zvyčajným pravidlom je rozpočet na obvod, ktorý je aspoň o 6 palcov širší ako obvod dverí. Aj keď je všeobecne dohodnuté, že čím širší je, tým pohodlnejšie je chodiť. Ak máte v pláne vytvoriť pristátie, mali by ste venovať pozornosť tomu, že konečné pristátie by malo opustiť dom na 36 palcov s minimálnou šírkou zodpovedajúcou šírke dverí.

          Vytvorenie rámu

          Teraz, keď máte všeobecnú predstavu o tom, ako schody budú vyzerať, musíte pripraviť základ, aby sa zabránilo nerovnomerným krokom. Všeobecnou myšlienkou prípravy podkladu je jednoducho zabezpečiť, že pôda, na ktorej bude postavený rebrík, bude kompaktná, aby sa zabránilo potopeniu počas liatia cementu. Rovnako ako by bolo zlým nápadom postaviť celý dom na nerovnom, voľnom povrchu, je tiež nebezpečné postaviť ťažké betónové schodisko na zlý základ. Najlepší spôsob je jednoducho prenajať mechanickú upchávku.

          Teraz môžete pristúpiť k výstavbe drevených panelov, ktoré sú dva panely z dreva. Budú rámom. Je veľmi dôležité, aby panel z finalizovanej formy bol veľmi trvanlivý, pretože si zachováva tvar cementovej štruktúry, ako sa vytvára. Najprv sa musíte uistiť, že základňa kože je úplne rovná na zemi.Potom skontrolujte medzery medzi základňou alebo verandou. Ak sú viditeľné medzery, potom musíte vyplniť otvory. Do konca štvrtej etapy je potrebné mať šikmé drevené obloženie, ktoré je kolmé na zvyšok plochej podlahy.

          zosilnenie

          Najdôležitejšie je, že je dôležité posilniť betónovú konštrukciu s výstužou, pretože podlahy sa často považujú za jednoduché, ľahké projekty v porovnaní so zvyškom domu.

          Odborníci odporúčajú tráviť čas kladením oceľových tyčí do betónového podkladu, ktorý predlžuje životnosť stropu.

          Po prvé, jeden by mal vyvŕtať otvory do betónového základu, a potom blokovanie výstuže. Každá diera by mala byť asi 4 palce hlboká a 8 palcov od seba pozdĺž steny. Každá stúpačka by mala byť narezaná a pripevnená k tvarovým panelom klincami. Odporúča sa, aby každá stúpacia doska mala rozmery 2 x 8 palcov a mala výšku približne 7,5 palca.

          Pripevnenie panelov znamená použitie konštrukcie, aby sa zabezpečilo, že betón nevytečie a nestratí svoj tvar skôr, ako sa úplne vytvrdí. Všeobecným pravidlom pre betón je, že ho nemožno opätovne použiť. Po strate formulára už nie je potrebné. Rovnako ako je nádoba na pečenie namastená, pred naliatím zmesi cesta je potrebné namazať vnútorný povrch panelu olejom alebo motorovou naftou.

          vyplniť

          Betónovanie podlahy bude trvať menej času, ak si objednáte hotovú cementovú maltu. Vždy je lepšie robiť prácu pri plnení, pretože cement je pomerne zložitý a ťažký stavebný materiál. Zarovnanie musí byť vykonané, kým sa cement nestvrdne, potom nič nepomôže.

          Riešenie môžete miešať sami v mixéri, ale to bude trvať viac času a úsilia.

          Najdôležitejším krokom v procese odlievania je určenie zložiek, ktoré budú tvoriť betón a ich proporcie. EJe potrebné zvážiť mnoho premenných, vrátane typu cementu, veľkosti a typu kameniva, množstva vody a minerálnych a chemických nečistôt. Aj keď dobré zloženie zmesi môže stále viesť k nedostatočnej alebo zlej kvalite betónu, ak sa to robí nesprávne. Zlý dizajn bude vždy dávať zlé výsledky.

          Pri hľadaní najúspornejšieho zloženia by sa malo brať do úvahy niekoľko dôležitých bodov.

          • Záťaž. Betón môže byť vyrobený so širokým rozsahom pevnosti, takže je to často východiskový bod. Ak zmes bude podporovať iba relatívne malé záťaže, nemôžete ju použiť na vytvorenie prekrytia. Kvalita betónu je daná faktormi, ako je odolnosť voči mrazu alebo odolnosť proti opotrebeniu.
          • Performance. Požadovaná spracovateľnosť závisí predovšetkým od toho, ako sa má betón umiestniť. Môže sa naliať, čerpať a dokonca nastriekať na miesto, čo ovplyvní potrebný výkon. Musia sa vziať do úvahy aj iné faktory, ako napríklad tvar formy, vzdialenosť medzi výstužnými tyčami a zariadenia, ktoré je k dispozícii na mieste na upevnenie čerstvého betónu po jeho umiestnení. Účinnosť je zvyčajne určená rozpadom, čo je tendencia čerstvého betónu šíriť sa pod vlastnou váhou, keď je umiestnený na rovný povrch.
          • Podmienky prostredia. Ak je betón vystavený drsným podmienkam, môže tiež určiť potrebnú kvalitu, nie použité zaťaženie. Na miestach s chladným počasím musí byť schopná odolať mrazu.
          • Povrchové opotrebenie. Pri niektorých aplikáciách fyzická námaha spravidla nosí betón a nezničuje ho. Odolnosť hornej vrstvy voči opotrebeniu určí, ako dlho bude konštrukcia trvať.

          Pripravená zmes

          Väčšina zmesí je vyložená a zmiešaná na jednom mieste a potom prepravovaná. Výsledkom je vysoká kvalita betónu. Miešačky betónu možno použiť na prepravu už zmiešaného betónu, alebo sa môže miešanie v skutočnosti uskutočniť pomocou kamiónu, keď sa pohybuje na miesto. Jednou z potenciálnych nevýhod hotového betónu je, že čas potrebný na transport betónu na miesto môže trvať väčšinu počiatočného obdobia dobrej spracovateľnosti.

          miesenia

          Miešanie betónu je veľmi dôležitým krokom na dosiahnutie dobrých konečných vlastností, ale bez správneho vybavenia to môže byť dosť ťažké. Preto mnohí uprednostňujú použitie hotového betónu.

          Miešanie rozdeľuje jednotku rovnomerne do cementovej pasty, zabezpečuje, že všetok cement je úplne nasýtený vodou a odstraňuje veľké vzduchové dutiny. Okrem toho miešanie ničí aglomerované zhluky častíc cementu a umožňuje, aby nečistoty na unášanie vzduchu vytvárali správny systém vzduchových dutín. Miešanie zanecháva veľké nedostatky a následne vedie k nižšej sile, zatiaľ čo nadmerné miešanie odpadu môže zničiť zachytené vzduchové dutiny.

          umiestnenia

          Po správnom premiešaní musí byť betón vložený do debnenia, ktoré určuje jeho konečnú polohu a tvar. Ak je potrebné betón vystužiť, vystuženie sa kladie vopred tak, aby okolo neho mohla prúdiť zmes.

          Ak sa miešačka nachádza v blízkosti miesta, zmes sa môže naliať priamo do foriem.

          V prípadoch, keď to nie je možné, sa prepravuje v vedrách alebo na kolieskach. Ak to nie je možné kvôli požadovanej vzdialenosti alebo veľkosti úlohy, čerstvý betón môže byť prečerpaný systémom potrubia alebo hadíc na miesto pomocou špeciálnych čerpadiel na betón.

          Pre čerpanú zmes existujú prísnejšie požiadavky na spracovateľnosť. Ak je príliš suchý, nebude dobre čerpať, a ak je príliš vlhký, bude mať tendenciu oddeľovať sa. Oddelenie môže nastať aj vtedy, keď betón vstupuje do debnenia príliš rýchlo, pretože väčšie čiastočky kameniva majú tendenciu klesať.

          konsolidácia

          Po naliatí betónu je potrebné odstrániť veľké vzduchové otvory a uistiť sa, že sa zmes naleje do všetkých rohov debnenia. Tento proces sa nazýva aj zhutňovanie. Nadmerné zhutnenie môže viesť k segregácii, ale nižšie koncentrácie majú za následok menej optimálne vlastnosti. Dve najbežnejšie metódy konsolidácie sú zhutňovacie valce a vibrácie. Zhutňovanie valcov je jednoduchšia a hospodárnejšia metóda, ktorá je vhodná pre veľmi veľké konštrukcie.

          Vibračné zhutňovanie je mechanický proces, ktorý prenáša pulzy šmykovej energie do betónu, zvyčajne sondou, ktorá je vložená niekoľko palcov. Každý impulz šmykovej energie okamžite rozriedi zmes, čo jej umožňuje voľne prúdiť. Ide o štandardnú metódu konsolidácie pre všeobecné stavebné projekty s výnimkou ciest. Šmyková energia bude prechádzať len cez obmedzenú hrúbku, preto, keď sú umiestnené hrubé prekrytia, čerstvá kompozícia sa naleje do vrstiev.

          Každá vrstva sa zhutní predtým, ako sa na ňu naleje ďalšia vrstva. Vibrácie sú hlučný a časovo náročný krok, ktorý si vyžaduje drahé a špecializované vybavenie. Z tohto dôvodu rastie použitie samonosného betónu, ktorý tak voľne prúdi (pomocou chemických nečistôt), že mechanická konsolidácia nie je potrebná.

          Dokončovacie práce

          Pre betónové podlahy a nátery sú obzvlášť dôležité vzhľad, hladkosť a trvanlivosť povrchu. Konečná úprava znamená akúkoľvek konečnú úpravu zhutňovaním, aby sa dosiahli požadované vlastnosti.Injektáž je proces zhutňovania a vyhladzovania povrchu, ktorý sa vykonáva pri vytvrdnutí betónu. Toto je štandardný postup pre schody.

          Po vytvrdnutí malty sa môže mechanická povrchová úprava použiť na zdrsnenie povrchu, aby bola menej klzká alebo aby sa povrch vyleštil ako dekoratívny krok, aby sa dosiahla krása špeciálneho kameniva, napríklad mramorových triesok.

          Novo vyvinutý proces, ktorý je čoraz populárnejší, zahŕňa použitie betónových farieb a povrchových foriem na simuláciu vzhľadu tehál. Keď roztok stvrdne a získa silu, stáva sa menej a menej zraniteľným, takže kritické obdobie je prvé hodiny a dni po vyplnení formulárov. Správne vytvrdnutie zvyčajne prichádza do dvoch faktorov: je potrebné, aby bol vlhký a obalený filmom.

          hydratácia

          Cementová hydratácia, ako to naznačuje slovo, zahŕňa reakciu s vodou. Aby sa malta správne položila, cementová pasta musí byť úplne nasýtená vodou. Ak úroveň relatívnej vlhkosti klesne na 90%, hydratačná reakcia sa spomalí a 80% sa úplne zastaví. To nielenže bráni tomu, aby sa roztok dostal do plnej sily, ale tiež vytvára vnútorné pnutia, ktoré môžu spôsobiť praskanie.

          Na zachovanie povrchu môže byť povrch pokrytý plastovou alebo vlhkou handričkou, pretože zabráni odparovaniu, alebo pravidelne sprejuje vodu.

          Sprejovanie je obzvlášť užitočné, keď je hustota nízka, pretože počiatočná voda pre zmes nestačí na úplné navlhčenie cementu. Extra tekutina neprenikne do hrubej štruktúry, ale pomôže vytvoriť silnejšiu povrchovú vrstvu.

          Zvyčajne existuje potreba čo najrýchlejšie odstrániť debnenie, aby sa pokračovalo v procese výstavby. Ak sa však vykonáva príliš skoro, štruktúra sa deformuje vlastnou váhou. To povedie k strate veľkosti, praskaniu alebo dokonca kolapsu. Podobné problémy vznikajú, ak zaťaženie ovplyvní povrch podlahy alebo dosky príliš skoro.

          Počasie zohráva dôležitú úlohu v procese vytvrdzovania. Horúce veterné počasie vedie k rýchlemu odparovaniu, preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť tomu, aby bol obsah roztoku mokrý. Chladné počasie spôsobuje, že zmes stvrdne oveľa pomalšie. Toto oneskoruje proces výstavby, ale v konečnom dôsledku vedie k lepšej kvalite, pretože produkty hydratácie sa vyvíjajú odlišne pri rôznych teplotách.

          Vo forme zmesi nalejte lopatu, koliesko alebo lievik. Je dôležité, aby sa nevytvorili žiadne prázdne miesta. Špachtle pomáha vyrovnať povrch, môžete použiť dlhú dosku. Je dôležité stlačiť povrch tak, aby voda vytekala. Na tento účel by ste mali použiť špeciálny konštrukčný nástroj, ktorý proces urýchli.

          Len po úplnom vysušení zmesi sa môže povrch ošetriť.

          Na zlepšenie priľnavosti je potrebné vyčistiť povrch. Musíte vziať tuhý kefku a prejsť po povrchu betónu, aby sa na povrchu vytvorili tenké drážky. Hladký betón môže byť veľmi klzký, čo môže byť obzvlášť nebezpečné.

          Na dosiahnutie hladkého povrchu je možné použiť niekoľko spôsobov konečnej úpravy. Môžete nainštalovať poterovú dosku a použiť ju na prednej a zadnej strane vedľa seba, aby ste pretiahli zmes z behúňa. Alebo môžete použiť drevený plavák, aby ste získali rovný povrch.

          výzdoba

          Pri vstupe alebo modelovaní sa nesmieme zabúdať na zábradlie. Môžu byť zušľachtené, atraktívne a hlavná výzdoba stropu. Od nich sa vyžaduje, aby vykonávali hlavnú funkciu - bezpečnosť. Poskytujú rukoväť, aby sa zabránilo pádu, a tiež slúžiť ako atraktívny prízvuk. Zábradlie musí mať určitú výšku. Väčšina požiadaviek reguluje výšku od 34 do 38 palcov.Mali by byť tiež schopní podporovať určitú váhu proti nim v akomkoľvek uhle (približne 200 libier).

          Existujú aj pravidlá týkajúce sa rozmerov zábradlia a vzdialenosti od steny alebo akejkoľvek inej konštrukcie.

          Účelom pravidiel je zabezpečiť dostatočnú priľnavosť počas výstupu alebo zostupu. Nakoniec, stĺpiky (zvislé stĺpiky, ktoré vystupujú pozdĺž otvorenej strany stropu) by mali byť umiestnené blízko seba, aby sa zabránilo nehode s malým dieťaťom. Typicky je táto vzdialenosť od seba vzdialená 4 až 5 palcov.

          Hoci bezpečnosť je primárnym záujmom strážcov rúk, nemali by vyzerať matne a užitočne. Mnohí dizajnéri vytvorili zábradlia, ktoré siahajú od ultramoderného až po štýlový štýlový štýl. Zábradlie musí byť kombinované s architektonickým štýlom domu. Môžu byť vyrobené z rôznych materiálov. Väčšina ľudí uprednostňuje drevo, ale populárne je aj kované železo a iné kovy. Niektorí si vyberajú krásne kovové prvky so sklenenými stĺpikmi pre elegantný, moderný vzhľad.

          drevený Zábradlia sú dnes najčastejšie, nie sú nudné. Strom môže byť zapnutý na sústruhu a premenený na rôzne tvary a profily. Či už je to klasický viktoriánsky vzhľad, rustikálny vzhľad alebo čisté, moderné línie, môžete maľovať alebo maľovať tak, aby zodpovedali akýmkoľvek vnútorným zábradliam.

          kov zábradlia majú zvyčajne klasický, slušný vzhľad. Vzhľadom k tomu, že kov je ľahko tvarovateľný, je obľúbenou voľbou pre tých, ktorí chcú špeciálny dizajn, ako napríklad vinič alebo dokonca hudobný motív (myslieť na zábradlia, ktoré vyzerajú ako poznámky). Kov je tiež bežnou voľbou pre točité alebo špirálové schodiská. Kovové a sklenené zábradlia sú ideálne pre stelesnenie moderného vzhľadu.

          Veľké listy hrubého skla, brúsené hliníkovými zábradliami, predstavujú moderný dizajn a nové smery.

          Ako urobiť monolitické schodisko vlastnými rukami, viď ďalšie video.

          Komentáre
           autor
          Informácie poskytnuté na referenčné účely. Pri stavebných problémoch sa vždy poraďte s odborníkom.

          Vstupná hala

          Obývacia izba

          spálne