Hmoždinky pre tepelnú izoláciu: typy spojovacích prvkov a možnosti voľby

Vykonávanie prác na zvetrávaní fasády budovy zahŕňa riešenie hlavnej úlohy - montáž tepelných materiálov. Pri inštalácii môžete použiť adhezívne riešenie, ale pri vykonávaní veľkého množstva práce a na zvýšenie spoľahlivosti konštrukcie je lepšie použiť špeciálny hmoždink s hmoždinkou alebo miskou.

Hmoždinka môže byť vizuálne rozdelená do troch bežných častí - čiapočky, bežnej sondy a rozpernej zóny. Charakteristickým znakom hlavy hmoždinky s plochým dnom je priemer od 45 do 100 mm. Toto konštruktívne riešenie umožňuje bezpečne upevniť izoláciu na fasádu budovy. Čiapočka má drsný povrch a je vybavená kužeľovými technologickými dierami na zvýšenie priľnavosti k izolácii. Pod kapotou sa nachádza obyčajná tyčová časť, zakončená dištančnou zónou, ktorá je zodpovedná za upevnenie celého zatepľovacieho systému na fasádu a skladá sa z niekoľkých častí. Dĺžka rezu závisí od rozmerov samotného kotúča a priemer 60 mm. Disková hmoždinka tiež obsahuje pridržiavací klin alebo skrutku, ktorá upevňuje hmoždinku v dôsledku rozšírenia expanzného priestoru.

Hmoždinky pre výrobné materiály, vlastnosti a aplikácie možno rozdeliť do nasledujúcich typov: \ t

• s plastovým klincom - používa sa na upevnenie ľahkých konštrukcií, úplne vyrobených z nylonu, nízkotlakového polyetylénu alebo polypropylénu;
• s kovovou tyčou - obsahuje kovový rozpínací klin, čo výrazne zvyšuje jeho spoľahlivosť;
• s kovovou tyčou a tepelným krytom - okrem kovového rozpínacieho klinca je k dispozícii tepelný kryt na zníženie prenosu tepla;
• predná hmoždinka so sklenenou tyčinkou - modelár, expanzný klin vyrobený z vysokopevnostného sklolaminátu.

Na základe typu prílohy môžeme navyše rozlišovať nasledujúce typy:

• hmoždinky s trvanlivou tyčou - môžu byť zatĺkané kladivom, čo výrazne urýchľuje proces inštalácie;
• Hmoždinky s reliéfnymi uzávermi - určené na montáž len skrutkovačom alebo skrutkovačom.

Každý produkt z vyššie uvedeného zoznamu má svoje jedinečné vlastnosti a každý má svoje vlastné pozitívne a negatívne vlastnosti. Pred zakúpením dostatočného množstva upevňovacieho materiálu je potrebné oboznámiť sa s vlastnosťami každého typu hmoždiniek v tvare misky:

• Hmoždinky s plastovým klincom. Je vyrobený z nylonu, nízkotlakového polyetylénu alebo polypropylénu. Tieto materiály sú svojou vlastnosťou prakticky identické, takže by nemali ovplyvniť prijatie pozitívneho rozhodnutia pri výbere spojovacích materiálov. Pretože tento montážny materiál je vyrobený výlučne z plastu, je veľmi ľahký, čo umožňuje jeho použitie v akomkoľvek prevedení, bez toho, aby sa obával zaťaženia nosnej steny. Ale je tu ďalšia strana k tomu - s ich pomocou nie je nutné opravovať silnú izoláciu, jednoducho to nevydržia.

Neprítomnosť kovu v zložení rozpínacieho klinca mu dáva ďalšie výhody - odolnosť voči vlhkosti a nízku tepelnú vodivosť. Prvou výhodou je, že je odolná voči korózii a predlžuje jej životnosť až na 50 rokov a druhá umožňuje minimalizovať tepelné straty. Počas montáže je potrebné dbať pri práci s plastovým rozperným klincom na maximálnu opatrnosť.S nízkou tuhosťou, má nepríjemnú vlastnosť ohýbať a zlomiť v najvhodnejšom momente.

• Hmoždinky s kovovým klincom. Od predchádzajúceho modelu sa líši tým, že používa kovový klin vyrobený z pozinkovanej ocele s hrúbkou 6 mm. To výrazne zvyšuje pevnosť a umožňuje odolávať hmotnosti všetkých konštrukcií a používať pri práci s akýmkoľvek typom izolácie. A na rozdiel od plastu, rozperný klin sa nerozlomí a nebude sa ohýbať. Existujú však nevýhody tohto typu diskových konektorov. Kovový necht na nechty lepšie ako plast vedie teplo a môže vytvárať oblasti, na ktorých môže mráz zmraziť, čo sa nestane, keď hmoždinka, úplne z plastu. Druhou nevýhodou je korózia. Ak stena zostane vlhká po väčšinu roka, celý expanzný klinec prejde nechráneným hrdlom hrdze, čo povedie k zlyhaniu celého izolačného systému.

• Kolík s kolíkom s kovovou tyčou a tepelným vekom. Ide o vylepšenú verziu predchádzajúcich spojovacích materiálov, určených na prácu v podmienkach vysokej vlhkosti. Hlavný rozdiel je plastový uzáver, ktorý je pripevnený k uzáveru hmoždinky. Zabraňuje prenikaniu vlhkosti a znižuje odtok tepla, takže tento upevňovač možno považovať za tesnejší. Existujú dve verzie - s odnímateľnou zástrčkou, ktorá musí byť inštalovaná samostatne a zástrčkou nainštalovanou vo výrobe. Druhá možnosť je pohodlnejšia v práci, pretože zástrčky sú pomerne malé a sú uložené samostatne. Počas práce sa dajú ľahko stratiť.

• Fasádna zátka so sklenenou tyčinkou, Tento druh sa objavil na trhu pomerne nedávno. Je zostavený z nasledujúcich prvkov - upínacia časť, tyč zo sklených vlákien, kotviaci prvok s dištančnou zónou a expanznou podložkou, ktorá sa nosí na upínacom diele na vytvorenie dodatočnej oblasti na upevnenie izolácie. Vďaka tyčke zo sklených vlákien má hmoždinka vysokú pevnosť a nízku tepelnú vodivosť. Všetky tieto prvky je možné zvoliť samostatne, pričom sú vedené len potrebnými rozmermi.

Rozmery prvkov hmoždiniek v tvare misky sa líšia v závislosti od typu, účelu a výrobcu. Definícia hmoždinkového hrebeňa a hrebeňa v tvare misky chýba u hostí, preto nie je možné pripojiť sa k štátnym normám. Nižšie sú preto uvedené priemerné veľkosti podľa typu spojovacích prostriedkov.

Plastová hmoždinka má nasledujúce rozmery:

• dĺžka plastových upevňovacích prvkov je v rozsahu od 70 do 395 mm;
• priemer rozpínacieho klinca - od 8 do 10 mm;
• priemer kotúčového prvku je 60 mm;
• hrúbka izolácie pre inštaláciu by sa mala pohybovať od 30 do 170 mm;

Kolík s kovovým klincom má tieto rozmery:

• dĺžka plastového uzáveru je od 90 do 300 mm, čo sú štandardné parametre;
• priemer kotúčového prvku je 60 mm;
• priemer kovovej expanznej tyče (klinca) - od 8 do 10 mm;
• hrúbka izolácie môže byť od 30 do 210 mm.

Dnes sú poprednými výrobcami kotúčových hmoždiniek podniky z Ruska, Poľska a Nemecka. Berúc do úvahy rozkaz prezidenta Ruskej federácie Vladimir Vladimirovič Putin "O implementácii programu substitúcie dovozu", mali by ste venovať pozornosť trom domácim popredným spoločnostiam, ktoré vyrábajú kuchynské hmoždinky:

• Termoklip - je to obchodná a výrobná spoločnosť, ktorá na trhoch Ruska a krajín SNŠ zastupuje niekoľko sád hmoždiniek v tvare misky vyrobených z blokového polyméru na báze polyetylénu s vysokou molekulovou hmotnosťou. Kovové prvky sú vyrobené z uhlíkovej ocele s odolným antikoróznym povlakom. Niektoré modely sú chránené tepelnou izoláciou.
• Isomax - táto spoločnosť vyrába kotúčové hmoždinky s priemerom 10 mm s galvanizovaným klincom a možnosťou inštalácie tepelnej hlavy. Kovový klinec je vyrobený z uhlíkovej ocele s galvanicky pozinkovaným povlakom.

• Tech-Krep - Je to ruská spoločnosť, ktorá vyrába plastové hmoždinky v tvare misky s niekoľkými verziami: s plastovými a kovovými klincami, s a bez tepelnej izolácie. Hmoždinky sú vyrobené z primárnych surovín s použitím komplexného chemického zloženia. Kovové klince sú vyrobené z ocele s galvanizovaným povlakom.

Pre spoľahlivé upevnenie izolácie je najprv potrebné správne vypočítať veľkosť hmoždinky. Pre výpočty musíte použiť nasledujúci vzorec:

L (dĺžka tyče) = E + H + R + Vkde:

• E - dĺžka expanzného segmentu hmoždinky;
• H je hrúbka izolácie;
• R je hrúbka roztoku lepidla (v prípade potreby lepenie);
• V - odchýlka fasády od vertikálnej roviny.

Vzorec na výpočet celkovej spotreby spojovacích materiálov je takýto: \ t

W = S * Q, kde:

• S je celková plocha;
• Q - počet hmoždiniek na 1 m² izolácie.

K záverečnému výpočtu je potrebné pripočítať ďalších 6 - 8 kusov v prípade nepredvídaných výdavkov (strata alebo porucha). Pri výpočte prietoku by ste mali okrem toho vziať do úvahy, že na rozdiel od stien sa do rohov pridáva viac spojovacích prvkov. Preto je potrebné pridať ďalších 10-15 kusov. Základné náklady na spojovacie materiály na meter štvorcový sa môžu líšiť. Môžete stráviť ako 90 hmoždiniek, a 140, 160, 180 a dokonca 200.

Pri výbere hmoždiniek v tvare misky je potrebné venovať pozornosť niektorým nuanciám:

• ak dôjde k inštalácii penoplexu, potom by sa mala voľba zastaviť na odrodách s hrubým klobúkom;
• Stojí za to venovať osobitnú pozornosť kvalite antikoróznej úpravy, ak existuje riziko zrážania vo vnútri tepelno-izolačnej štruktúry;
• pri izolácii výškových budov by mali byť zakúpené najdrahšie modely doskových hmoždiniek s kovovými klincami a plastovými tepelnými hlavami, ktoré chránia štruktúru pred vniknutím vlhkosti;

• k výhodným charakteristikám výkonu, okrem zachovania celkovej hmotnosti konštrukcie, jej vlastnej hmotnosti a rozmerov, a tiež by sa mala pridať k teplotnému rozsahu prevádzky;
• v severných zemepisných šírkach za extrémnych poveternostných podmienok je pri montáži vonkajšej izolácie nežiaduce použitie plastovo-plastovej zátky s plastovou tyčinkou. Faktom je, že pri extrémne nízkych teplotných a vlhkostných poklesoch existuje vážne riziko ich praskania a ďalšieho zničenia celého tepelnoizolačného systému. V takejto situácii by sa mala uprednostniť hmoždinka v tvare misky s kovovou tyčou a tepelným vekom alebo s predným hmoždinkou v tvare misky so sklenenou tyčinkou zo sklených vlákien.

• označenie zóny izolácie;
• vyvŕtanie otvorov cez izoláciu;
• montáž hmoždinky do montážneho otvoru, až kým nie je uzáver úplne utopený v izolácii
• nastavenie klinca na ťah a upchanie na požadovanú úroveň.

• Predtým ako začnete, musíte pripraviť pôvodný povrch. Na tento účel sa odstránia všetky priehlbiny a výčnelky, až kým sa nedosiahne plochý povrch. Potom sa izolácia pripevní na pracovnú plochu špeciálnou lepiacou zmesou. Ak je povrch dosť plochý, potom sa môže použiť zubová stierka.
• Tak, aby prvý rad izolácie neklesol pod hmotnosť nasledujúcich, je východisková úroveň fixovaná v spodnej časti. Listy sa na to budú spoliehať. Potom, keď je lepiaca zmes úplne suchá (asi 2 až 3 dni), sú tabule trvalo upevnené doskovými hmoždinkami. Najprv sa na vopred vyznačených miestach vytvoria otvory pomocou perforátora.

• Je bezpodmienečne nutné, aby nosné body, na ktorých budú upevňovacie prvky zhotovené, boli na spojoch plechov - týmto spôsobom bude možné zabrániť vzniku ďalších otvorov pre nežiaducu výmenu tepla, pričom okraje dosiek sa po dokončení inštalácie nebudú ohýbať.
• Potom sa tepelne izolačná hmota priloží k základni uzáveru hmoždinkou v tvare misky. Rozpínací hrebeň je zatĺkaný tak, že viečko je čo najbližšie k tepelne izolačnému materiálu. Je dôležité, aby hmoždinka prechádzala hlboko do základne aspoň o 1,5 cm.

• Potom by mali byť všetky spoje starostlivo zachované pomocou termoreflexnej metalizovanej lepiacej pásky. Ak medzery zostanú väčšie ako 0,5 cm, môžu byť vyfúknuté stavebnou penou. Tento postup by sa však mal vykonávať s maximálnou opatrnosťou, pretože niektoré typy peny môžu rozpúšťať polymérny tepelný izolátor.
• Hmoždinky sú pripevnené len raz. Ak urobíte chybu vo výpočtoch a vytiahnete hmoždinku zo steny, zrúti sa. Aby ste sa tomu vyhli, musíte byť veľmi vážny pri príprave sedadla. Vo vnútri by nemali byť trhliny, triesky, piesok, prach a iné nečistoty. Otvor je vyvŕtaný do priemeru vybraných upevňovacích prvkov. Hĺbka by mala byť o 0,5–1 cm dlhšia ako zvolený prvok.
• Po upevnení tepelno-izolačného materiálu v ňom zostanú pomerne hlboké otvory, ktoré je potrebné opraviť štetcom.

Informácie o tom, ako správne upevniť izoláciu na steny pomocou hmoždinky, nájdete na nasledujúcom videu.